【正文】 162。 Audit過程中可能出現(xiàn)的典型問題7. 對零件的限定條件（樣品數(shù)量、 供應商的說明文件、檢驗項目、通過標準 ）沒有做出明確規(guī)定。ConfidentialConfidentialConfidentialConfidential SQAConfidential Thanks For Your Time and Patience !!!Confidential。 Audit過程中可能出現(xiàn)的典型問題8. 許多供應商的承認是總部來做，沒有對當?shù)氐墓讨贫鞔_的供應商承認流程9. 可行的改善措施 :對本地供應商制定承認程序9. 存在兩個不同的稽核表單 ，稽核的評級標準沒有明確 . 一些份供商的稽核記錄沒有得到有效利用 , 稽核報告沒有作為品質(zhì)記錄做保存10. 可行的改善措施 : 統(tǒng)一供應商的稽核表單，并做版本控制。如果 5份 VCAR全部記入月評級，供應商就會被降為 C級或 D級甚至會影響到供應商的供貨資格，因為程序文件規(guī)定：連續(xù)三個月被評為 D級就會被取消供應商的資格7. 8. 可行的改善措施：使用 VCAR狀態(tài)追蹤表同時也可以作為評級的以項依據(jù)。更詳細地定義 VCAR發(fā)布時機，比如 DPPM 的數(shù)據(jù)，抱怨的次數(shù)等4. VCAR的回復時間做了國內(nèi)、海外的劃分，問題的嚴重程度沒有說明， VCAR的關閉時間沒有列入供應商評級標準 .5. 可行的改善措施 : 劃分問題的嚴重程度 , 比如 ., ORT、 安規(guī)問題 客戶抱怨等可算做緊急問題 . VCAR 的回復時間要列為供應商的評級標準Confidential162。但是一些零件仍維持免驗，雖然已給供應商發(fā)了幾份 CAR要求改善。 Audit過程中 可能出現(xiàn) 的典型問題1. 供應商的品質(zhì)改善報告沒有足夠的證據(jù)可以說明以前所發(fā)生的問題已經(jīng)追蹤到有效的改善效果。供應商 進度及成效 報告n 呈報 OTPV SQE subtier 專案 /品質(zhì)狀況n 重點關注產(chǎn)品品質(zhì)狀況較差的 supplier并將其做為重點輔導監(jiān)控對象n第二階供應商依 OTPV的報告格式報告來評估進展狀況Confidential第一階供應商 n平均出貨水平 (AOQ)n 進料品質(zhì)n工廠直通率 n 產(chǎn)線不良率n開箱檢驗 (OBA) n 供應商評分系統(tǒng) (Focus supplier list )n AVL 管理n Subtier 培訓計劃OTPV nVLRR n IFIR n FIR第二階供應商 n 平均出貨水平 (AOQ) n 工廠直通率 n 產(chǎn)能n 增加的 QPA得分n 信耐性 (ORT)n增加的 QSA得分? Ensuring OTPV and Supplier visibility/monitoring through bridge chart reporting通過相關聯(lián)報告確保 OTPV及供應商品質(zhì)透明度而且便于監(jiān)控Confidential供應商品質(zhì)關系 供應商品質(zhì)制程供應商品質(zhì)績效供應商品質(zhì)改善? 供應商評鑒? 供應商品質(zhì)標準(SQS)? 品質(zhì)協(xié)議? 品質(zhì)系統(tǒng)稽核? 制程稽核? 品質(zhì)管理計劃 /制造品質(zhì)控制? 新產(chǎn)品計劃及記分卡? 安全投產(chǎn)? 生產(chǎn) /上線 /市場報表? 日 /周 /月報? (R)季度品質(zhì)檢討?CLCA系統(tǒng)? 持續(xù)改善過程業(yè)務關系 制程設立和認證 客戶體驗 促使變化 (改善 )第二階供應商管理 工具Confidential162。 Supplier 確定關鍵 制程 /參數(shù)n 確定需要改善 /優(yōu)化的關鍵程序 /參數(shù)163。 Supplier開展 SQE/ SJQE/ GQAM 計劃n 挑選 / 培訓 /認證 /管理163。 OTPV所要求的相關數(shù)據(jù) VLRR批退率 , IFIR早期市場不良率 and FIR市場不良率Subtier Management 導言ConfidentialSubtier Mgmt – 執(zhí)行163。 依據(jù)供貨量或供貨成本排定執(zhí)行 Subtier Management 次序Subtier Management – 導言Confidential總體要求 :167。 分析市場不良162。 Subtier 供應商管理162。的基本功 NPRRQMPCIP品質(zhì)改善計劃Confidential設立 SJQE供應商品質(zhì)計劃設計 原材料 制程影響品質(zhì) Development?CIP Process management knowledge (SPC, FMEA, process mapping, etc.) 要求制程知識產(chǎn)權 (如 : 統(tǒng)計制程控制 ,失效模式與效應分析 ,制程地圖 )162。 Auditing (Process and Systems) experience, and lead assessor training 有過稽核過程及系統(tǒng)的經(jīng)驗 ,并能訓練內(nèi)部稽核員162。 Experienced and skillful in handling multifunction matters 具有同時處理幾件事情的經(jīng)驗與技巧162。 Coordinates the management and all aspects of CA/FA/CLCA system 配合管理完善 CA/FA/CLCA系統(tǒng)162。 Tracks and provides failure analysis reports 追蹤、提供不良分析報告162。 Develop and perform process audit 開展執(zhí)行制程稽核162。 5. 組織 QBR等品質(zhì)會議162。 1. 4. 3. 2. 三、技術組職責162。 提供日報，周報，月報所需信息 162。 3. 編寫檢驗規(guī)范162。 組織 QBR等品質(zhì)會議162。 6.162。 制定與批準品質(zhì)目標并考核其實現(xiàn)情況162。 1.…)4鑒別變更料件的方法Confidential管理 /管控“ ECN Control 工程變更通知單 ” 樣本Confidential稽核和追蹤 …)4當前設計的產(chǎn)品的庫存總量 變更原因4其他會影響到產(chǎn)品外觀 /功能 /結(jié)構的變更Confidential管理 /管控2 ECN 工程變更通知單的內(nèi)容4 受到影響的料件批號4162。教育訓練：162。保證使用最新版本的標準文件4對相關人員進行教育、培訓，明確變更內(nèi)容及注意事項162。負責人： 驗證結(jié)果： _______________________162。驗證批量： Step7: 長期對策的有效性216。負責人： 162。相關的 ECR需要經(jīng)過 customer批準4 第六步完成時間162。日期：Confidential162。處理措施： ________________________162。采取其他的短期對策以減少和消除問題4相關的 ECR需要經(jīng)過 customer的批準4對策的有效性需要有數(shù)據(jù)來驗證4 第五步的完成時間162。日期：Confidential162。原因分析：162。 CLCA – 步驟 34 評估對品質(zhì) /客戶會有什么影響 ?4 此種不良是否影響同系列的其他產(chǎn)品 ?4已經(jīng)生產(chǎn)了多少數(shù)量可能有問題的產(chǎn)品 ?都在什么地方 ?4 客戶方有多少可能有問題的產(chǎn)品 ?如何處理 ?4 在途品 /庫存品的數(shù)量有多少 ?如何處理 ?4 良品是否可以區(qū)分開 ?是否有必要清倉 ?4 步驟 3的完成時間162。Step2:_____________供應商填寫： 然后基于已知信息和第一個問題的答案 ,問第二個問題 …… 這樣重復