【正文】 土。設(shè)計(jì)一個(gè)直觀、醒目的圖表將小組概況介紹中應(yīng)包含的內(nèi)容簡要形象的表示出來即可。有的達(dá) 10幾人，有總經(jīng)理、副總經(jīng)理、黨委書記、總工、總會、總經(jīng)等，領(lǐng)導(dǎo)層人員太多。 ? 小組內(nèi)容介紹不全、有漏項(xiàng)。只要把上級方針是什么，根據(jù)上級方針，本部門有什么要求，實(shí)現(xiàn)這個(gè)要求的癥結(jié)是什么，差距有多大，用數(shù)據(jù)把這些事實(shí)表達(dá)出來，以說明只要這個(gè)癥結(jié)解決了，就可達(dá)到本部門的要求。有的小組，為了強(qiáng)調(diào)所選課題的重要性，從國際的發(fā)展趨勢講到國內(nèi)的先進(jìn)水平，從國務(wù)院、黨中央的要求講到本部門的目標(biāo)，從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)變講到市場經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，密密麻麻的文字寫了一大篇。 ? 例如，有一個(gè)小組的活動(dòng)課題為 《 柵欄板漏漿控制 》 ，其選題理由為： ? 方針目標(biāo) ――科學(xué)管理、創(chuàng)新節(jié)能、服務(wù)生產(chǎn)、確保安全， ? 職工態(tài)度 ――熱切盼望、攻關(guān)革新、節(jié)約成本、提高效率。 確保千噸級反應(yīng)器整體吊裝一次成功 “ 創(chuàng)建精品工程 ” 是我公司 2023年度創(chuàng)優(yōu)工程計(jì)劃項(xiàng)目 建筑行業(yè)競爭激烈 合同要求反應(yīng)器必須一次吊裝成功 ， 且合同工期要求必須在 2023年 5月 1日前反應(yīng)器吊裝就位 。 例如，有一個(gè)小組所選課題為 《 降低陰床堿耗子 》 ，其選題理由為： 場部指標(biāo) 班組問題 選定課題 分場要求堿耗為 75g/mol 2023年全年堿耗平均值為 降低陰床堿耗子 例如，有一個(gè)小組所選課題為 《 降低甲零件 D工序不合格品損失 》 ，其選題理由為： 上年度甲零件 N=10000元 （ 元 ） 不合格品損失 不 100% 合 D工序 格 58% 不合格 品 損失占 損 甲零件 失 的 58% D A C K C 其 工 工 工 工 工 它 序 序 序 序 序 本部門要求 甲零件加工不合格品損失減半 本部門的癥結(jié) 選 題 降低甲零件 D工序不合格品損失 ? 有的小組在做選題理由時(shí)，為了突出本次活動(dòng)的業(yè)績，把以前取得的成績均否定，以前工程質(zhì)量差、規(guī)章制度不健全、工人操作技術(shù)差、質(zhì)量意識差、設(shè)備落后等等，好象以前做的工作很不好，一搞了 QC，這些問題都得到了解決，從一個(gè)極端走向了另一個(gè)極端。通過對調(diào)查所收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析，把癥結(jié)找出來。 二、為什么要找出問題的癥結(jié)所在？ ? 我們所要解決的問題，往往是一個(gè)帶有綜合性的問題。因此，不合格項(xiàng)多的工序存在的問題，就是某工程不合格率高的主要問題，也就是我們所說的是問題的癥結(jié)所在。 表 51 XXX不合格品缺陷統(tǒng)計(jì)表 序號 缺陷類別 發(fā)生頻數(shù) 頻率 % 累計(jì)頻率 % 1 頂部充不滿 108 60 60 2 氣孔 40 3 成型不良 14 90 4 表面疵點(diǎn) 7 5 色斑 4 6 變形 3 7 其他 4 100 合計(jì) 180 100 80 140 180 ?108 % % 40 7 14 20 40 60 80 100% 頻 次 頂部 充不滿 氣孔 成型 不良 表面 疵點(diǎn) 圖 51A % 120 40 160 4 3 4 色斑 變形 其他 60% % % ? 從排列圖就可明顯看出 “ 頂部充不滿 ” 是造成塑料制品不合格的癥結(jié)所在，該項(xiàng)缺陷占缺陷總數(shù)的 60%,如果把該問題解決，則不合格品率就可降低一半以上。 ? 分層的目的： 在于把錯(cuò)綜復(fù)雜和雜亂無章的數(shù)據(jù)，加以歸類、整理和匯總（按其性質(zhì)、特征等分成若干個(gè)組），使之能確切地反映客觀事實(shí)。 ? （ 4）原材料、零部件 ? 可按規(guī)格、成分、產(chǎn)地、供應(yīng)商、批次等。 ? 運(yùn)用分層法進(jìn)行分層分析，如果分層后的數(shù)據(jù)仍帶有綜合性時(shí)，可以進(jìn)行再分層，這樣一層一層分析下去，直到找出問題的具體癥結(jié)。但是該產(chǎn)品加工過程中有 10道工序，每一道工序都可能產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。 ? 兩道工序的不合格品占全部不合格品的 %，如果這兩道工序的不合格品率能降下來，該產(chǎn)品加工的不合格品率就可大幅降低。 ? 針對第 9工序不合格品的再分層分析，見表54，并繪制成排列圖，見圖 54。同樣，從圖 55可直觀地看出第 2工序產(chǎn)生不合格品的問題是： ? 底面不平占第 2工序產(chǎn)生不合格品的 %。 （ %）=%，即便解決 70%也能下降到 179。 四、現(xiàn)狀調(diào)查要注意以下三個(gè)問題： ? 用數(shù)據(jù)說話。三是收集的數(shù)據(jù)時(shí)間要有約束。 ? 不僅收集已有記錄的數(shù)據(jù)，更需親自到現(xiàn)場去觀測、去測量、去跟蹤，直接掌握第一手資料，以掌握問題實(shí)質(zhì)。 七、在現(xiàn)狀調(diào)查表中易出現(xiàn)的錯(cuò)誤： ? 調(diào)查表中的要素應(yīng)是并列關(guān)系，不應(yīng)含有重復(fù)或因果關(guān)系。 ? 例：①砼表面質(zhì)量②鋼筋綁扎③壁厚④滑模模板⑤井筒半徑⑥砼強(qiáng)度 ? 所列元素?zé)o法量化檢查。 取樣量少于 50個(gè)數(shù)據(jù)。 ? ——“其他 ” 頻數(shù)較小的次要項(xiàng)目的 “ 總和 ” 排在最后。 十一、制作排列圖的程序： ? 制作排列圖的程序 選擇分析的題目 選擇度量單位、頻次等 選擇分析數(shù)據(jù)的時(shí)間間隔 收集分類項(xiàng)目數(shù)據(jù) 畫橫坐標(biāo)、縱坐標(biāo) 在每個(gè)分類項(xiàng)目上方畫柱狀長方圖形 繪出累計(jì)頻率曲線 做出必要的標(biāo)注 ? 應(yīng)用排列圖要注意： ? ★找出關(guān)鍵的少數(shù)。 第六節(jié) 目標(biāo)值的設(shè)定 ? 設(shè)定目標(biāo)，就是明確通過小組活動(dòng)，把問題解決到什么程度，也是為檢查活動(dòng)的效果提供依據(jù)。 ? 例：提高礦建工程質(zhì)量，設(shè)備管理得到加強(qiáng)；運(yùn)輸能力提高一倍以上。如目前國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平達(dá)到什么程度，而我們在設(shè)備條件、人員條件、環(huán)境條件、原材料等方面都一樣，所以我們也要達(dá)到這個(gè)水平；或是過去歷史上曾接近或達(dá)到過這個(gè)水平，現(xiàn)在部分條件又得到了改善，就應(yīng)該穩(wěn)定達(dá)到這個(gè)水平；或是通過現(xiàn)狀調(diào)查，找到癥結(jié)所在、預(yù)計(jì)問題解決的程度，測算出能達(dá)到的水平；或是上級對我們的考核指標(biāo)，我們必須達(dá)到；或是顧客提出的要求，否則就不能占領(lǐng)市場，等等。大部分小組做的目標(biāo)可行性分析，也是套話多，口號多，缺少有說服力的數(shù)據(jù)分析、現(xiàn)狀分析，憑主觀意志斷定目標(biāo)能夠完成。 二、目標(biāo)三要素： ? 目標(biāo)具有挑戰(zhàn)性，目標(biāo)制定有依據(jù)，目標(biāo)設(shè)定要量化。 ? 因此，許多小組常運(yùn)用水平對比法，把同行業(yè)、同專業(yè)、同工種所達(dá)到的先進(jìn)水平作為小組的目標(biāo)，或本小組歷史上曾經(jīng)達(dá)到過的最高水平作為小組目標(biāo)，以體現(xiàn)小組的必勝信念。 ? 例：某塑料制品廠的某種塑料制品廢品率高達(dá)16%，大大超過了上級考核的 5%的指標(biāo)，于是小組以 《 降低某塑料制品廢品率 》 為題開展活動(dòng)。認(rèn)為解決它們的 85%是能夠做到的，并按此進(jìn)行估算：84%179。 ? 這樣設(shè)定的目標(biāo)是建立在科學(xué)分析基礎(chǔ)上的，又能滿足上級考核要求，因此，這樣設(shè)定的目標(biāo)值是有充分依據(jù)的。 ? 這樣設(shè)定目標(biāo)也是有一定依據(jù)的。因?yàn)檫_(dá)不到此指標(biāo)會影響職工收入，為此，該目標(biāo)的設(shè)定也是有一定依據(jù)的。 ? 通過水平對比，在設(shè)備條件、人員條件、環(huán)境條件等方面都差不多的情況下，與同行業(yè)已達(dá)到先進(jìn)水平的企業(yè)進(jìn)行比較，從而定出也能達(dá)到該水平的目標(biāo)。通過現(xiàn)狀調(diào)查，找出了造成廢片率高的癥結(jié)是 “ 膏面色澤不均勻 ” 由它造成的廢片占整個(gè)廢片率的 %，于是小組設(shè)定目標(biāo)為：把廢片率由目前的 ‰ 降低到 3‰ 。 ‰ =‰ ，即使僅解決其 80%，廢片率也可下降 ‰ 179。 ? 目前有不少成果，沒有依靠現(xiàn)狀調(diào)查來為目標(biāo)值的設(shè)定提供依據(jù)，而是對為什么設(shè)定這樣目標(biāo)進(jìn)行可行性論證。 ? （ 3）小組成員均受到 48小時(shí) QC理論的教育培訓(xùn)，熟悉 QC的各種方法，同時(shí)已完成了三個(gè)課題，并取得好成績，因此有解決問題的經(jīng)驗(yàn)。因此這樣的可行性論證只能說明所制定的目標(biāo)值沒有充分的依據(jù)。例如：一次成孔合格率由 33%提高到 90%；質(zhì)量問題出現(xiàn)的頻率由 13％降為 5％。 第七節(jié) 原因分析 一、分析原因應(yīng)注意的四個(gè)問題： ? 要針對所存在的問題分析原因。如果已經(jīng)找到癥結(jié)所在而棄之不管，又回到針對課題的總問題來分析原因，則同樣會出現(xiàn)邏輯上的混亂，也會使分析的原因針。有的小組在解決課題過程中，明確了所存在的問題是 “ 服務(wù)差 ” ，然而在分析原因時(shí)卻針對 “ 怎樣當(dāng)好顧客的朋友 ” 來分析，這就犯了邏輯性錯(cuò)誤。 ? 小組目標(biāo)與公司、項(xiàng)目部、施工隊(duì)目標(biāo)相混淆。 ? 目標(biāo)沒有量化。因此，我們的目標(biāo)是完全可以達(dá)到的。 ? （ 1）我們搞這個(gè)課題得到領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，需用資金可以得到保證。 80‰ =‰ ，也就是降低到 ‰ ，因此 3‰ 的目標(biāo)值是可以達(dá)到的。 ? （ 2）過去生產(chǎn)中廢片率曾有低于 3‰ 的記錄，從現(xiàn)狀調(diào)查中可看出就是進(jìn)入夏季后，仍有兩批產(chǎn)品的廢片率小于 3‰ 。 ? 通過現(xiàn)狀調(diào)查，找出癥結(jié)所在，預(yù)計(jì)解決程度，測算出能達(dá)到的水平。 ? 上面已說明了目標(biāo)值如何設(shè)定，因此在說明目標(biāo)值設(shè)定依據(jù)時(shí)，可根據(jù)課題的具體情況，從以下內(nèi)容中選?。? ? 上級下達(dá)的考核指標(biāo)（或標(biāo)準(zhǔn)的要求）必須達(dá)到。商場采取措施，把家用電器部的職工收入與其銷售額捆綁在一起，明確家用電器部銷售額指標(biāo)為平均 300萬元 /月，達(dá)不到該指標(biāo)，職工收入按比例下浮，超過該指標(biāo)另加獎(jiǎng)勵(lì)，超額越多，獎(jiǎng)勵(lì)額度越大。 ? 例：某產(chǎn)品的生產(chǎn)線，原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力是班產(chǎn) 400件，但投產(chǎn)后一直未達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，最高只達(dá)到班產(chǎn) 350件，平均班產(chǎn) 335件，于是成立 QC小組，要解決該問題。 16%=%，即兩種缺陷都解決 85%，由廢品率就能降低 。只要把這兩種缺陷解決，某塑料制品的廢品率就會大幅度降低。 ? 如果把目標(biāo)定得很高，雖然很有挑戰(zhàn)性，但小組千方百計(jì)、努力攻關(guān)，仍達(dá)不到目標(biāo)的要求，便會挫傷小組成員的積極性。 設(shè)定的目標(biāo)要具有挑戰(zhàn)性，要通過小組的奮力攀登才能達(dá)到，這樣才能更好地調(diào)動(dòng)小組全體成員的積極性和創(chuàng)造性。 ? 設(shè)定的目標(biāo) 1――2個(gè)為宜。有一個(gè)小組將工程優(yōu)良率目標(biāo)定為 97%，小組所在的施工隊(duì)歷年來施工的工程優(yōu)良率從來沒有達(dá)到過 60%，所以該小組定的 97%優(yōu)良率目標(biāo)就有點(diǎn)過高，可能實(shí)現(xiàn)起來就有些困難。既要有挑戰(zhàn)型，又是要通過努力可以實(shí)現(xiàn)的。 ? 目標(biāo)要量化。 ? ★取樣量至少 50個(gè)數(shù)據(jù)。 ? ——識別進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會。依據(jù)帕累托原理中的 “ 關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù) ” 來判定主要影響因素。 ? 例如：跨越中江高速公路及 105國道的安全控制難度大、跨越中江高速公路及 105國道的施工技術(shù)難度大、跨越中江高速公路及 105國道的成本控制難度大。人員素質(zhì)低、工人積極性差、責(zé)任心不強(qiáng)、管理不到位。 六、現(xiàn)狀調(diào)查表的概念： 它是用來系統(tǒng)地收集資料積累數(shù)據(jù)，確認(rèn)事實(shí)并對數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略整理和分析的統(tǒng)計(jì)圖表。對現(xiàn)狀調(diào)查取得的數(shù)據(jù)要整理、分類，進(jìn)行分層分析，以便找到問題的癥結(jié)所在。二是收集的數(shù)據(jù)要有可比性。 70%） =%，低于 。 %+%179。 ? （ 2）孔距超差，占第 9工序不合格品的%。因?yàn)椋康拦ば蚨技庸ざ鄠€(gè)部位，每道工序的不合格品是由每道工序所加工的各個(gè)部位出現(xiàn)的不合格品組成。 表 53 工序不合格品統(tǒng)計(jì)表 工序 產(chǎn)生不合格品數(shù)（件） 百分比（ %） 累計(jì)百分比（ %） 第 9工序 168 第 2工序 105 第 1工序 18 第 6工序 10 第 8工序 5 其他 9 100 總計(jì) 315 100 50 100 200 315 250 ?168 % % 18 9 5 20 40 60 80 100 不 合 格 品 數(shù) 件 9工序 2工序 1工序 6工序 % 10 8工序 其他 150 % % 圖 53 各工序產(chǎn)生不合格品排列表 ? 從圖 53可直觀地看出 **產(chǎn)品不合格品率高的工序是：第 9工序 ——共產(chǎn)生不合格品 168件，占不合格品總數(shù)的 %。在問題調(diào)查中，首先弄清了不合格產(chǎn)品的總體情況，見表 33，并繪制了折線圖，見圖 32。 ? （ 7）環(huán)境 ? 可按溫度、濕度、清潔度、照明度、地區(qū)、使用條件等。 ? （ 2）機(jī)器設(shè)備 ? 可按型號、機(jī)（臺）號、結(jié)構(gòu)、新舊程度、工夾模具等。 三、找出問題癥結(jié)所在的方法是分層法： ? 什么是 “