精益生產(chǎn)方式17022315(文件)
【正文】 知人者智，自知者明。 上午 9時 19分 15秒 上午 9時 19分 09:19: 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 2月 8日星期三 上午 9時 19分 15秒 09:19: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 09:19:1509:19:1509:192/8/2023 9:19:15 AM 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 2023年 2月 上午 9時 19分 :19February 8, 2023 1行動出成果，工作出財富。 09:19:1509:19:1509:19Wednesday, February 8, 2023 1乍見翻疑夢，相悲各問年。保證維持連續(xù)生產(chǎn) 必須致力于消除產(chǎn)生故障的根源，而不是僅僅處理好日常表現(xiàn)的癥狀 ?減少廢品產(chǎn)生 ? 嚴(yán)密注視產(chǎn)生廢品的各種現(xiàn)象（如人、機、料、法、測、環(huán)等），找出根源，然后徹底解決 ? 消除返工的措施也同樣有利于減少廢品的產(chǎn)生 如何提高勞動利用率 ? 提高直接勞動利用率： ? 一人負(fù)責(zé)多臺機器 ? 建立工作標(biāo)準(zhǔn)化 ? 安裝自動檢測裝置 ?提高間接勞動生產(chǎn)率： 消除產(chǎn)品價值鏈中不能增值的間接活動后，如庫存、檢驗、返工等環(huán)節(jié)，它們所引發(fā)的間接成本便會顯著降低，勞動生產(chǎn)率也會提高 謝謝！ Keep Connecting In The Future 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 ?單件流生產(chǎn)（ 1PieceFlow） 只有一個生產(chǎn)件在各道工序間流動，整個生產(chǎn)過程隨單件流的進行而永遠流動 理想情況：相鄰工序間沒有在制品庫存 ?同步 ——在不間斷的連續(xù)生產(chǎn)流程中，必須 平衡生產(chǎn)單元內(nèi)每一道工序，要求 完成每一項操作致相同的時間 ?平衡 ——合理安排工作計劃和人員，避免一 道工序的負(fù)荷時高時低。豐田要求各生產(chǎn)工程的取量盡可能達到平均值，也就是前后一致，為的是將需求與供應(yīng)達成平準(zhǔn)，降低庫存與生產(chǎn)浪費。 90年代，在我國的汽車工業(yè)、電子工業(yè)口、制造業(yè)等實行流水線生產(chǎn)的企業(yè)中應(yīng)用 JIT獲得了明顯效果，例如第一汽車制造廠、第二汽車制造廠、上海大眾汽車有限公司等企業(yè)，結(jié)合廠情創(chuàng)造性應(yīng)用 JIT，取得豐富的經(jīng)驗，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。這一生產(chǎn)方式亦為世界工業(yè)界所注目，被視為當(dāng)今制造業(yè)中最理想且最具生命力的新型生產(chǎn)系統(tǒng)之一。依靠這樣的機制，不良產(chǎn)品一出現(xiàn)馬上就會被發(fā)現(xiàn)，防止了不良的重復(fù)出現(xiàn)或累積出現(xiàn)，從而避免了由此可能造成的大量浪費。 ?領(lǐng)取看板（ withdrawal card）：（ 1）工序間看板，（ 2）對外訂貨看板；記載后續(xù)工序應(yīng)該向之前工序領(lǐng)取的零件、組件種類和數(shù)量。 ?不良品不送往后工序：后工序沒有庫存，后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn)，找到此品送回前工序。也使生產(chǎn)線的 體質(zhì) 不斷增強，帶來了生產(chǎn)率的提高。在一般情況下，如果在制品庫存較高、即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良品數(shù)目增加也不會影響到后道工序的生產(chǎn)，所以容易把這些問題掩蓋起來。 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式與看板管理 看板的功能： ?進行“目視管理”的工具 看板運用規(guī)則是：“看板必須在實物上存放”，“前工序按照看板取下的順序進行生產(chǎn)”。 ?防止過量生產(chǎn)和過量運送 看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。具體而言，是一張卡片，卡品的形式隨不同的企業(yè)而有差別。短的生產(chǎn)提前期與小批量相結(jié)合的系統(tǒng)，應(yīng)變能力強，柔性好。因此，為了排除這些浪費，就相應(yīng)地產(chǎn)生了適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)以及保證質(zhì)量這樣三個子目錄。 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式實現(xiàn)目標(biāo) 任何活動對于產(chǎn)出沒有直接的效益便被視為浪費。在福特時代，降低成本主要是依靠單一品種的規(guī)模生產(chǎn)來實現(xiàn)的。 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式核心思想 JIT生產(chǎn)方式以準(zhǔn)時生產(chǎn)為出發(fā)點，首先暴露出生產(chǎn)過量和其他方面的浪費，然后對設(shè)備、人員等進行淘汰、調(diào)整，達到降低成本、簡化計劃和提高控制的目的。 豐田公司的 JIT采取的是多品種少批量、短周期的生產(chǎn)方式，實現(xiàn)了消除庫存，優(yōu)化生產(chǎn)物流，減少浪費的目的。 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式 JIT指的是，將必要的零件以必要的數(shù)量在必要的時間送到生產(chǎn)線，并且只將所需要的零件、只以所需要的數(shù)量、只在正好需要的時間送到生產(chǎn)。大 家 好！ 河南科技大學(xué)管 理學(xué)院 許軍 第四講 精 益
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