【正文】 方式 消除浪費(fèi)降低成本 柔性生產(chǎn)提高競(jìng)爭(zhēng)力經(jīng)濟(jì)性 適應(yīng)性 公司整體性利潤(rùn)增加 全員參加的改善和合理化活動(dòng)（ IE）精益生產(chǎn)的兩大支柱精益生產(chǎn)的兩大支柱準(zhǔn)時(shí)化準(zhǔn)時(shí)化 (JUST IN TIME)自働化自働化 (防止誤操作防止誤操作 ) What are the goals 目標(biāo) ?在 正確 的 時(shí)間 以 正確 的 方式 按 正確 的 路線把 正確 的 物料 送到 正確 的 地點(diǎn) ，每次都剛好及時(shí) 準(zhǔn)時(shí)化定義 Market AreaFeed AreaFeed Area成品區(qū)Process AFeed AreaFeed AreaProcess BFeed Area成品區(qū)出版上的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)出版上的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) ———— 亞馬遜的亞馬遜的 “即需即印即需即印 ”亞馬遜用亞馬遜用 “即需即印即需即印 ”來(lái)補(bǔ)足存貨來(lái)補(bǔ)足存貨這種準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的潛力并不局限于零星印刷這種準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的潛力并不局限于零星印刷的圖書(shū)。 出版商的最大成本為退貨成本，若可即需即印，書(shū)出版商的最大成本為退貨成本，若可即需即印，書(shū)商不用超量訂貨，從而不會(huì)發(fā)生退貨成本。（二）看板系統(tǒng)的運(yùn)行3 4月內(nèi)示月份內(nèi)示旬間指示 準(zhǔn)定 確定年度（上期，下期）銷售計(jì)劃（ ）生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)預(yù)定年度計(jì)劃月份生產(chǎn)計(jì)劃書(shū)旬間生產(chǎn)計(jì)劃書(shū)實(shí)施計(jì)劃外包廠商交貨指示看板的維護(hù)A工廠 B工廠a制程 b制程 c制程 d制程計(jì)劃階段實(shí)施階段看板方式看板方式 看板方式生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)上期下期MPS綜合生產(chǎn)計(jì)劃MRPBOM 庫(kù)存采購(gòu)計(jì)劃 作業(yè)計(jì)劃臨時(shí)采購(gòu)單 長(zhǎng)期合同JIT交流供應(yīng)商管理 生產(chǎn)過(guò)程看板控制計(jì)劃過(guò)程執(zhí)行過(guò)程工作工作單元單元原材料原材料供應(yīng)商供應(yīng)商看板看板零部件供零部件供應(yīng)商應(yīng)商分裝配線分裝配線裝運(yùn)裝運(yùn)看板看板看板看板看板看板看板看板成品成品 顧客訂單顧客訂單總裝配線總裝配線看板看板“單卡系統(tǒng) ”運(yùn)行A 第 1 個(gè) 單元 B A 第 2 個(gè)單元 B A 第 3 個(gè)單元工作單元 1 工作單元 2 工作單元 3生產(chǎn)看板 取貨看板 生產(chǎn)看板 取貨看板毛坯供應(yīng) 客 戶物流 信息流“雙卡系統(tǒng) ”運(yùn)行? 看板調(diào)度原理示意圖看板調(diào)度原理示意圖B出口出口 出口出口進(jìn)口進(jìn)口 進(jìn)口進(jìn)口（工作地（工作地 A）） （工作地（工作地 B））上游工序 下游工序生產(chǎn)看板 取貨看板超市零件零件返回（三）看板運(yùn)行的基本原則不合格件不交后工序后工序取件（需方到供方取件）（ 1）禁止不帶傳送看板和空容器來(lái)取件；（ 2）不能領(lǐng)取超過(guò)看板規(guī)定的數(shù)量；（ 3）領(lǐng)取工件時(shí)，須將看板系在裝工件的容器上。要求：如何安排整個(gè)賽車維修的工作內(nèi)容及工作順序，使維修時(shí)間最短。– 將更換下的輪胎、千斤頂?shù)裙ぞ叻呕卦?，并開(kāi)始下一次快速維修的準(zhǔn)備工作，然后按照查檢表確認(rèn)準(zhǔn)備工作是否完成。返回八、全面質(zhì)量管理豐田等日本企業(yè)的做法： 從源頭上控制質(zhì)量 ； 重視現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理； “自動(dòng)化 ”。補(bǔ)充： MRP與 JIT的異同（ 2） MRP以計(jì)算機(jī)為工具，需要一定的硬件，軟件投資費(fèi)用高； JIT可由人工系統(tǒng)完成，不一定需要有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。MRPⅡ 管理的范圍比 JIT廣，它能用于計(jì)劃工具、維修等其它活動(dòng)的物料需求、輔助財(cái)務(wù)計(jì)劃。要讓整個(gè)流水線高質(zhì)量、高產(chǎn)量地運(yùn)行以滿足客戶的需求，這是一大挑戰(zhàn)。制定標(biāo)準(zhǔn)化的操作程序 每個(gè)員工在工作流程重都有自己的方式將申請(qǐng)歸檔。消除工作返回至上一環(huán)節(jié)的現(xiàn)象 過(guò)去， JPF按照是否需要主診醫(yī)師報(bào)告將申請(qǐng)分類，然后根據(jù)申請(qǐng)人姓氏的首字母進(jìn)一步分類，比如姓氏首字母為 P、 D或 S的申請(qǐng)將被分配給員工 X、 Y和 Z?，F(xiàn)在，不管申請(qǐng)人的姓氏以哪個(gè)字母開(kāi)頭，新進(jìn)的申請(qǐng)書(shū)等量地分配給每個(gè)工作組。平均分配工作量 需要醫(yī)生證明書(shū)的申請(qǐng)應(yīng)該和不需要的申請(qǐng)分開(kāi)，歸屬不同的類別，然后分配給不同的小組。這樣，員工感受到對(duì)自己的工作評(píng)估是客觀公正的，從而使得團(tuán)隊(duì)協(xié)作增加，工作效率提高。返回火災(zāi)后的 JIT 豐田汽車公司的工廠遍布全球，僅在北美 10座工廠的投資就超過(guò) 120億美元。這場(chǎng)大火焚毀了豐田至關(guān)重要的剎車閥的主要來(lái)源，這種剎車閥用于豐田的大部分車型。愛(ài)信和豐田此前都是滿負(fù)荷運(yùn)行的，沒(méi)有生產(chǎn)能力的冗余。豐田在日本的工廠每天生產(chǎn) 14000輛汽車。豐田的一位高級(jí)主管池淵康介于上午 8點(diǎn)在一家高爾夫俱樂(lè)部知道了這個(gè)壞消息。更嚴(yán)重的是，豐田需要 200種不同的 P閥，這讓它的生產(chǎn)經(jīng)理無(wú)比沮喪。而在豐田供應(yīng)鏈的臨近節(jié)點(diǎn)中也沒(méi)有多少這種閥門。大火撲滅后，災(zāi)難性的結(jié)果出現(xiàn)了 —— 用于生產(chǎn) P閥的 506臺(tái)專用機(jī)器中的大部分已經(jīng)無(wú)法使用。世界各地的經(jīng)理們慕名而來(lái)，只為一睹豐田的 JIT是如何運(yùn)作的。增長(zhǎng)額度令人震驚。將績(jī)效公之于世 在公司新的白色書(shū)寫板上公布生產(chǎn)效率，并保持更新。設(shè)定統(tǒng)一的工作節(jié)奏 根據(jù)客戶需求來(lái)確定工作節(jié)奏能夠使工作流程更加流暢，即所謂的節(jié)拍時(shí)間。并且這也導(dǎo)致在流程的 “庫(kù)存 ”過(guò)多，另一方面有些員工卻過(guò)于清閑。因?yàn)橐坏┯腥苏?qǐng)病假伙食外出度假，他的同時(shí)就會(huì)為某些所需的申請(qǐng)到處尋找。使關(guān)聯(lián)流程緊靠一起 重新安排各流程小組的位置，使相關(guān)聯(lián)的流程小組挨在一起，這就使得申請(qǐng)過(guò)程中彼此銜接的步驟更加接近。 JPF的保險(xiǎn)單申請(qǐng)過(guò)程與生產(chǎn)過(guò)程中的裝配線非常相似。管理思想的差異JIT起源于日本， MRP起源和發(fā)展于美國(guó)。返回（一）相同點(diǎn)兩種現(xiàn)代化的生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)控制系統(tǒng)，它們服務(wù)于 共同的管理目標(biāo)：提高生產(chǎn)效率、減少庫(kù)存費(fèi)用和改善用戶服務(wù)。設(shè)備 設(shè)備 設(shè)備 設(shè)備 設(shè)備設(shè)備 設(shè)備 設(shè)備設(shè)備設(shè)備① ②③④ ⑤⑥⑦⑧⑨⑩入口出口（ 1）把庫(kù)房搬到廠房里；（ 2）對(duì)車間進(jìn)行重新布置 —— 建立 JIT制造單元。SET EXTERNAL ( 0 SEC.)H O2GAS區(qū)分內(nèi)換型和外換型區(qū)分內(nèi)換型和外換型賽車進(jìn)入維修站（發(fā)動(dòng)機(jī)怠速）， 6人維修小組開(kāi)始各自的工作–1人準(zhǔn)備撬起賽車， 4人迅速將賽車頂起更換輪胎 . 1人迅速將油箱灌滿 . 另外人給發(fā)動(dòng)機(jī)加水和潤(rùn)滑油，并給車手補(bǔ)充水。返回第三節(jié) 實(shí)施 LP的基礎(chǔ)和條件一、 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化二、 均衡生產(chǎn)三、 快速換型四、 U型布局五、五、 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng) 5S六、 目視管理七、 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)八、 全面質(zhì)量管理返回一、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的基礎(chǔ)MaxMinPart NumberF7C65467934ABBlack ClipPart Descri