【正文】 17 10 a 所有先行作業(yè)都已被分配 b 該作業(yè)時(shí)間不超過該工作臺(tái)的剩余時(shí)間 A B C H G D E F I 18 11 10 5 11 16 17 10 15 A+C B+H 平衡方案 工作臺(tái) 1： 工作臺(tái) 2： 工作臺(tái) 3： 工作臺(tái) 4： A+B C+H 計(jì)算機(jī)技術(shù)： COMSOAL ASYBLC 啟發(fā)式方法 ？如何將作業(yè)分配給工作臺(tái) 例如： 一個(gè)作業(yè)的位置權(quán)數(shù)等于該作業(yè)及其后續(xù)作業(yè)的時(shí)間總和 a b c e f d () ★ 先分配后續(xù)作業(yè)數(shù)最多的作業(yè) ★ 先分配位置權(quán)數(shù)最大的作業(yè) ★ 先分配加工時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè) ？節(jié)拍的確定 ? 節(jié)拍 ——將完成單位產(chǎn)品所需要的作業(yè)分配到各工作地時(shí)，各工作地完成其上的作業(yè)所容許的最大時(shí)間。 解： 為便于分配，按工作量最大和距離最近分別對(duì)部門和位置排序。最長(zhǎng)的作業(yè)時(shí)間就是節(jié)拍的下限，除非有可能將作業(yè)分解到兩個(gè)或更多的工作地內(nèi)。 2023/2/42023/2/42023/2/4Feb234Feb23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 2023年 2月 2023/2/42023/2/42023/2/42/4/2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 2023/2/42023/2/42023/2/42/4/2023 9:54:29 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 2月 4日星期六 2023/2/42023/2/42023/2/4 ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023/2/42023/2/4Saturday, February 4, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 2023/2/42023/2/4February 4, 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 2023年 2月 4日星期六 2023/2/42023/2/42023/2/4 ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023/2/42023/2/42023/2/4Feb234Feb23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023/2/42023/2/4February 4, 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 2023/2/42023/2/42023/2/4Saturday, February 4, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023/2/42023/2/42023/2/42023/2/4 ? 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 2023/2/42023/2/42023/2/42023/2/42/4/2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 2023/2/42023/2/4Saturday, February 4, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 行程 距離（米） 部門配備 工作流量 AB BA BC CB AC CA 20 20 30 30 40 40 31 13 32 23 21 12 90 80 70 30 20 10 170 100 30 行程 距離（米） 部門配備 工作流量 AB BA BC CB AC CA 20 20 30 30 40 40 31 13 32 23 21 12 90 80 70 30 20 10 170 100 30 說明： 1）部門間的工作流量是雙向物料流量的和 2）從表中可以看出：部門 1和部門 3之間的工作流量最大，位置 A和 B距離最近 1 A 3 B 2 C 3）若運(yùn)送單位物料每米的費(fèi)用為 1美元，則可用的每一部門發(fā)出的物料量乘以相應(yīng)的運(yùn)輸距離然后將這些乘積相加即得每天的總運(yùn)輸費(fèi)用 部門 運(yùn)至的物料量 位置 兩位置間的距離 物料量 距離 1 2： 10 3： 80 1： 20 3： 30 1： 90 2： 70 2 3 C A B C： 40 B： 20 A： 40 B： 30 A： 20 C： 30 10 40=400 80 20=1600 20 40=800 30 30=900 90 20=1800 70 30=2100 ∑=7600 ？ 3！ =6種組合 例 3 裝配線的平衡 3 1 12 10 9 4 11 8 5 3 7 6 2 13 2 5 2 8 2 4 2 2 7 3 3 1 設(shè)：某裝配流水線平均節(jié)拍為 8分鐘，由 13個(gè)工步組 成。 例： ? 假定要求做的工作是制造某件產(chǎn)品，該工作可分解為 5個(gè)基本作業(yè)，每一作業(yè)所需時(shí)間及各作業(yè)順序關(guān)系如下圖所示 ？可能最小的節(jié)拍 最長(zhǎng)的作業(yè)時(shí)間（ ） ？可能最大的節(jié)拍 各作業(yè)時(shí)間之和（ ） 如果利用 5個(gè)工作地，該節(jié)拍就是可能最小的節(jié)拍； 如果所有作業(yè)在一個(gè)工作地上完成，節(jié)拍就等于可能最大的節(jié)拍 ？最小節(jié)拍 最大節(jié)拍 ? 最小節(jié)拍和最大節(jié)拍是重要的，因?yàn)樗鼈兇_定了生產(chǎn)線可能的產(chǎn)量范圍 ? Q=F/R ? 作為一般法則，節(jié)拍是由計(jì)劃期的產(chǎn)量決定的 二、布局的類型 產(chǎn)品導(dǎo)向的布局 裝配線平衡中還應(yīng)考慮的問題 運(yùn)作時(shí)間的變動(dòng) 多種產(chǎn)品 工作的限制 （ Productoriented layout） 產(chǎn)量約束 技術(shù)約束 二、布局的類型 產(chǎn)品導(dǎo)向的布局 裝配線平衡中還應(yīng)考慮的問題 運(yùn)作時(shí)間的變動(dòng) 多種產(chǎn)品 工作的限制 社會(huì)因素 （ Productoriented layout） Example A B C H G D E F I 18 11 15 10 5 11 16 17 10 R ＝ 日生產(chǎn)時(shí)間 產(chǎn)量 ＝ ＝ 4個(gè)工作站 循環(huán)時(shí)間＝ 工作站數(shù)＝ 總?cè)蝿?wù)時(shí)間 循環(huán)時(shí)間 ＝ 30秒 順序圖 30S 工作小組 對(duì)單一速度裝配線的替代方法 動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)線平衡 60S 30S 60S 對(duì)單一速度裝配線的替代方法 鍛壓機(jī) 機(jī) 1 機(jī) 2 機(jī) 3 機(jī) 4 存儲(chǔ)箱 焊接 (a)原布局 油漆 Paddy Hopkirk 汽車配件廠軸承生產(chǎn)線 二、布局的類型 產(chǎn)品導(dǎo)向的布局 生產(chǎn)線 裝配線 鍛壓機(jī) 機(jī) 1 機(jī) 2 機(jī) 3 機(jī) 4 存儲(chǔ)箱 焊接 油漆 鍛壓機(jī) 機(jī) 1 機(jī) 2 機(jī) 3 機(jī) 4 存儲(chǔ)箱 焊接 (a)原布局 油漆 Paddy Hopkirk 汽車配件廠軸承生產(chǎn)線 二、布局的類型 產(chǎn)品導(dǎo)向的布局 生產(chǎn)線 裝配線 (b)新布局 鍛壓機(jī) 機(jī) 1 機(jī) 2 機(jī) 3 機(jī) 4 存儲(chǔ)箱 焊接 油漆 U型生產(chǎn)線或工作單元 原工作方式 U型生產(chǎn)線或工作單元 原工作方式 柔性生產(chǎn)布置 原工作方式 物料流 物料流 Improving Layouts by Moving to the Work Cell Concept 二、布局的類型 工藝導(dǎo)向的布局 電梯 走道 75英尺 75英尺 DNB大樓第二層 支票分類 支票核對(duì) 支票記賬 支票分配 政府支票 退回的支票 記賬調(diào)整 辦公室 Des Moines國民銀行 （ Process－ oriented layout） 二、布局的類型 工藝導(dǎo)向的布局 化驗(yàn)室 掛號(hào)室 內(nèi)科 手術(shù)室 外科 藥房 X光室 注射室 物料的傳遞 工作的相關(guān)關(guān)系 ？ 面臨的主要問題 成本最小 工藝導(dǎo)向布局優(yōu)化技術(shù) 5 化驗(yàn)室 1 掛號(hào)室 2 內(nèi)科 6 手術(shù)室 3 外科 7 藥房 4 X光室 8 注射室 目標(biāo)：物料傳送成本最小 100 100 0 0 0 0 0 0 50 20 0 0 0 30 30 0 0 0 20 0 0 20 20 0 10 30 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 單位時(shí)間的運(yùn)送量 運(yùn)送距離 物料運(yùn)送難易 40英尺 10 10 假設(shè)物料運(yùn)送成本（元 /單位）： 非相鄰部門間 20元 相鄰部門間 10元 非相鄰房間間 30元 ?????njijijniCDC11工藝導(dǎo)向布局優(yōu)化技術(shù) 100 100 0 0 0 0 0 0 50 20 0 0 0 30 30 0 0 0 20 0 0 20 20 0 10 30 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 假設(shè)物料運(yùn)送成本（元 /單位）： 非相鄰部門間 20元 1 2 3 5 6 7 4 8 相鄰部門間 10元 非相鄰房間間 30元 20 100 100 50 30 30 20 30 20 10 20 原始布局 總移動(dòng)成本 ＝ 6700元 工藝導(dǎo)向布局優(yōu)化技術(shù) 100 100 0 0 0 0 0 0 50 20 0 0 0 30 30