plm業(yè)務(wù)推進培訓1(文件)
【正文】 檢查 → 標準化檢查 → 審核 零部件清單 制定 → 校對 → 審核 → 批準 …… 1 研 發(fā) 項 目 管 理 2 技 術(shù) 數(shù) 據(jù) 管 理 3 工 作 流 程 管 理 4 集 成 (E R P 等 ) 企業(yè)實施 PDM的基本動機分析 PLM能協(xié)助企業(yè) …… 妥善管理產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)資料的各種復雜的技術(shù)狀態(tài)，確保這些被共享的資料在團隊協(xié)作中正確、一致、完整、有效，并使設(shè)計人員從繁冗的資料維護工作中解脫出來。它應用一系列應用系統(tǒng)，支持企業(yè)內(nèi)或企業(yè)間 從產(chǎn)品概念設(shè)計到產(chǎn)品使用生命結(jié)束過程中產(chǎn)品信息的協(xié)同 產(chǎn)生、管理、分發(fā)和使用 。 . PDM（ Product Data Management）的中文名稱為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。 妥善保存設(shè)計人員的開發(fā)經(jīng)驗，并 促進設(shè)計經(jīng)驗和現(xiàn)有零件最大化的重用 ，盡可能的減少設(shè)計人員的重復設(shè)計，形成持續(xù)創(chuàng)新的局面。 “ PDMAX!” 進行的 PDM效益調(diào)查 PLM針對企業(yè)應用的價值訴求點 管理方面 設(shè)計方面 實時管理產(chǎn)品開發(fā)過程 便于信息查詢 減少報告與會議時間 統(tǒng)一管理各種不同格式的文件 充分利用原有設(shè)計 穩(wěn)定 、 易用的圖紙和文件管理 縮短圖紙 ， 文檔的審核 、 批準 、 分發(fā)時間 及早發(fā)現(xiàn) BOM 錯誤 ， 容易修改 設(shè)計結(jié)果及時反映到生產(chǎn) EBOM / MBOM 準確轉(zhuǎn)換 及時獲得設(shè)計更改信息 與各分公司實時通信 與合作伙伴共享信息 管理 生產(chǎn) 設(shè)計 合作伙伴 提高設(shè)計質(zhì)量 縮短研發(fā)時間 降低研發(fā)成本 生產(chǎn)方面 擴展性方面 質(zhì)量 PLM實施后的效果價值訴求點－定性 實現(xiàn)標準化產(chǎn)品開發(fā)流程 維持 ISO 9001認證及評價 通過單一數(shù)據(jù)庫，實時地共享數(shù)據(jù) 因 PDM系統(tǒng)的實施，建立在線的統(tǒng)一管理體系， 與供應商、客戶實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和交換 建立并行設(shè)計基礎(chǔ) 建立獲得 國內(nèi)外質(zhì)量認證的基礎(chǔ) 為構(gòu)建數(shù)字化企業(yè) 打下基礎(chǔ) 有效地管理顧客的各種要求事項及急增的說明信息 通過開發(fā)歷史數(shù)據(jù)管理， 積累企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的 Knowhow 通過集成的系統(tǒng)，在設(shè)計、質(zhì)量、 生產(chǎn) 、 開發(fā)和財務(wù) 等部門之間建立共享信息的通道，提高工作效率 提高滿足不同 客戶需求的能力 提高產(chǎn)品設(shè)計能力 提高企業(yè)產(chǎn)品 開發(fā)的競爭力 PLM實施后的效果價值訴求點－定量 = 制造加工樣機、模具和工具的成本 = 總的零部件數(shù)量 建立和管理每個零部件的成本 (注 ) 根據(jù) 美國 ASPECT組織的研究表明 , 創(chuàng)建和管理一個新 零部件 的成本約為 10， 000美元。 國防航空 行業(yè)標準及質(zhì)量體系繁多 ， 精細化及安全要求高 服務(wù)業(yè) 軟件行業(yè) 軟件研發(fā)過程和研發(fā)結(jié)果的管理是 PLM能有效管理的部分 研究院所 研發(fā)過程為該類型企業(yè)主要工作模式 ， PLM比 ERP更適用 其它 建筑、房地 產(chǎn) 上下游利益相關(guān)者之前跨組織的協(xié)同開發(fā)和數(shù)據(jù)交互是需求的重點 PDM銷售步驟的重點工作 客戶信息收集 了解信息 行業(yè) CAD種類 二維 Autocad、中望、 CAXA 三維 ProE 、 IDEAS 、 UG 、 Catia、 SolidWorks 、 SolidEdge 、 CAXA實體設(shè)計 電子 Protel、 PowerPCB 信息化現(xiàn)狀 PDM、 ERP 、 CAPP 是否了解過 PLM產(chǎn)品 國內(nèi)
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