生產(chǎn)與運(yùn)作管理--產(chǎn)品 服務(wù)設(shè)計(jì)和技術(shù)選擇（ppt 30頁）(3)(文件)
【正文】 員 The end! 。 概念設(shè)計(jì) 初步設(shè)計(jì) 詳細(xì)設(shè)計(jì) 產(chǎn)品詳 細(xì)方案 工藝初 步方案 產(chǎn)品初 步方案 工藝詳 細(xì)方案 結(jié)構(gòu)概 念方案 工藝概 念方案 并行工程技術(shù) 1. 虛擬設(shè)計(jì) ? 面向并行工程的 DFx設(shè)計(jì)模式體現(xiàn)了開發(fā)的集成過程 ? PDM發(fā)展成為 CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)的集成平臺 ? Inter使設(shè)計(jì)集成的范圍更加廣泛 ? STEP 標(biāo)準(zhǔn)作為設(shè)計(jì)開發(fā)集成的標(biāo)準(zhǔn)接口 2. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ Product Data Management）PDM 3. 產(chǎn)品系列化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化 4. 成組技術(shù)（ Group Technology, GT） 5. 減少變化的方案（ Variety Reduction Program， VRP） ? 應(yīng)用并行工程的思想，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不同階段采取不同的措施，如下表所示，可以減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的錯誤的概率，節(jié)省了修補(bǔ)失誤所消耗的時間，從而降低了開發(fā)周期，提高響應(yīng)速度。 ? 該方法力圖使產(chǎn)品開發(fā)者從一開始就考慮到產(chǎn)品全生命周期從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度和用戶需求。 ? 產(chǎn)品開發(fā)工作流程： 市場人員提產(chǎn)品構(gòu)想 質(zhì)量控制人員作 質(zhì)量保證計(jì)劃 確定產(chǎn)品總費(fèi) 用和生產(chǎn)周期 制造工程師確定工藝工程 設(shè)計(jì)人員完成產(chǎn)品定義 關(guān)于串行產(chǎn)品開發(fā)過程 ? 存在的首要問題是以部門為基礎(chǔ)的組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)重地妨礙了產(chǎn)品開發(fā)的速度和質(zhì)量。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程 ? 工作圖設(shè)計(jì) 根據(jù)技術(shù)設(shè)計(jì)階段確定的結(jié)構(gòu)布置和主要尺寸，進(jìn)一步作結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，逐步修改和完善，繪制全套工作圖樣和編制必要的技術(shù)文件，為產(chǎn)品制造和裝配提供確定的依據(jù)。 ? 設(shè)計(jì)階段決定了產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、成 本。 ? 應(yīng)用研究是將基礎(chǔ)理論研究中開發(fā)的新知識、新理論應(yīng)用與具體領(lǐng)域。 ? 基礎(chǔ)研究進(jìn)行的是探
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