流程法(文件)
【正文】 安排不合理，從而造成了鉆床和 N/C銑床之間往返次數(shù)多 。 ?檢驗(yàn) 從原來的 4次減少為 3次，檢驗(yàn)時(shí)間從原來的 26min減少為21min。 ?它的分析方法與物料型的完全一樣，不同的是： 對象是作業(yè)人員 ， 用 “ ?” 表示有意識或無意識的待工 。 4．制訂改善方案 ?通過運(yùn)用 “ 5W1H”技術(shù)和 “ ECRS”四大原則，制訂改善方案： ?將圖中的 C作業(yè)區(qū)移動到 B作業(yè)區(qū)集中作業(yè) ，減少不必要的移動路線； ?將 試驗(yàn)裝置移動到 B作業(yè)區(qū)的工作臺上 ，減少往返移動現(xiàn)象； ?將 C作業(yè)區(qū)的空氣壓箱安裝到 B作業(yè)區(qū)的機(jī)器側(cè)面 ； ?改變過濾瓶的形狀，改變過濾方法 。 圖 15 作業(yè)人員流程程序圖 原來方法 改善方法 5．改進(jìn)效果 ?通過改進(jìn)，取得了如下的效果： ?減少了加工次數(shù)。通過改善過濾方法，減少了器皿數(shù)量，從而達(dá)到降低成本的目的。移動從原來的 10次減少為 2次，移動時(shí)間從原來的 22s減少為 2s，節(jié)省時(shí)間 20s； ?減少了移動距離。 ?預(yù)先組裝和連接好過濾器的套管 。 ?為此，對過濾工序中操作人員的作業(yè)情況進(jìn)行調(diào)查研究，提出改進(jìn)方案和措施。 ?根據(jù)改善方案，修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并按標(biāo)準(zhǔn)的方法對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育。 問 答 鉆床加工完畢之后，為何搬運(yùn)到 N/C銑床 是為了在 N/C銑床上削口和銑外圓邊、測量尺寸 在 N/C銑床上加工完成后，為何還要回到鉆床上進(jìn)行加工 是為了修正標(biāo)準(zhǔn)孔 一定需要修正標(biāo)準(zhǔn)孔嗎 為了保證加工精度，修正標(biāo)準(zhǔn)孔是必要的 挖標(biāo)準(zhǔn)孔和修正標(biāo)準(zhǔn)孔為何不一次完成 現(xiàn)成工藝是這樣要求的 將挖標(biāo)準(zhǔn)孔和修正標(biāo)準(zhǔn)孔放在一道工序中完成，技術(shù)上可行嗎 可行 表 5 提問分析表 圖 11 改善后的加工路線 改進(jìn)后的加工路線如圖 11所示， 流程程序如圖 12所示。 圖 9 回轉(zhuǎn)零件加工現(xiàn)場布置簡圖 圖 10 回轉(zhuǎn)零件加工工藝流程程序圖 3．制定改善方案 ?從圖 11可知， 鉆床和 N/C銑床之間
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