【正文】 錢由你去做的任何事情 盡管是增加價(jià)值的活動(dòng) ,但所用的資源超過(guò)了 “絕對(duì)最少”的界限 ,也是浪費(fèi) 的定義 浪費(fèi) !!! 制表 :林燕娜 審核 :吳貽忠 制表 2023年度 生產(chǎn)一線培訓(xùn)資料 九、成本管理 消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟 第三步 使用合適的工具來(lái)消 除已識(shí)別的特定浪費(fèi) 第四步 實(shí)施持續(xù)改進(jìn)措施 重復(fù)實(shí)施上述步驟 第二步 識(shí)別工序中哪里存在 浪費(fèi) 第一步 了解什么是浪費(fèi) 制表 :林燕娜 審核 :吳貽忠 制表 2023年度 生產(chǎn)一線培訓(xùn)資料 九、成本管理 庫(kù)存的浪費(fèi) 說(shuō)明：成本、中間品、原材料的庫(kù)存浪費(fèi) 超前儲(chǔ)備的浪費(fèi)帶來(lái)大量的管理浪費(fèi) 表現(xiàn)： ?庫(kù)存堆積 ?過(guò)多的設(shè)備 ?額外的倉(cāng)庫(kù) ?額外的人員需求 ?額外場(chǎng)地 起因 ： ?生產(chǎn)能力不穩(wěn)定 ?缺之交流 (內(nèi)部、外部 ) ?換型時(shí)間長(zhǎng) ?開工率低 ?生產(chǎn)計(jì)劃不協(xié)調(diào) ?對(duì)市場(chǎng)的變化反應(yīng)遲鈍 制表 :林燕娜 審核 :吳貽忠 制表 2023年度 生產(chǎn)一線培訓(xùn)資料 九、成本管理 庫(kù)存的浪費(fèi) 定義 :任何超過(guò)客戶或者后道作業(yè)需求的供 表現(xiàn) : ?需要額外的進(jìn)貨區(qū)域 ?停滯不前的物料流動(dòng) ?發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后需要進(jìn)行大量返工 ?需要額外資源進(jìn)行物料搬運(yùn) (人員、 場(chǎng)地、貨架、車輛等等 ) ?對(duì)客戶要求的變化不能及時(shí)反應(yīng) 起因 ： ?生產(chǎn)能力不穩(wěn)定 ?不必要的停機(jī) ?生產(chǎn)換型時(shí)間長(zhǎng) ?生產(chǎn)計(jì)劃不協(xié)調(diào) ?市場(chǎng)調(diào)查不準(zhǔn)確 制表 :林燕娜 審核 :吳貽忠 制表 2023年度 生產(chǎn)一線培訓(xùn)資料 九、成本管理 搬運(yùn)的浪費(fèi) 定義 :對(duì)物料的任何移動(dòng)不合理 表現(xiàn) : ?需要額外的運(yùn)輸工具 ?需要額外的儲(chǔ)存場(chǎng)所 ?需要額外的搬運(yùn)人員 ?大量的盤點(diǎn)工作 ?產(chǎn)品在搬運(yùn)中損壞 起因 ： ?生產(chǎn)計(jì)劃沒(méi)有均衡化 ?生產(chǎn)換型時(shí)間長(zhǎng) ?工作場(chǎng)地缺乏組織 ?場(chǎng)地規(guī)劃不合理 ?物料計(jì)劃不合理 步行的浪費(fèi) 制表 :林燕娜 審核 :吳貽忠 制表 2023年度 生產(chǎn)一線培訓(xùn)資料 九、成本管理 不良品的浪費(fèi) ?制造不良品的浪費(fèi)之后還有進(jìn)行檢測(cè)的浪費(fèi) ?作業(yè)的不良 加工的浪費(fèi) 亦稱為“過(guò)分加工的浪費(fèi)” . ?一是指多余的加工 ?二是指超過(guò)顧客要求以上的精密加工造成資源的浪費(fèi) 表現(xiàn) : ?瓶頸工藝 ?沒(méi)有清晰的產(chǎn)品 /技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ?無(wú)窮無(wú)盡的精益求精 ?需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備 制表 :林燕娜 審核 :吳貽忠 制表 2023年度 生產(chǎn)一線培訓(xùn)資料 九、成本管理 動(dòng)作的浪費(fèi) ?對(duì)產(chǎn)品不產(chǎn)生價(jià)值的任何人員和設(shè)備的動(dòng)作、步行、放 置、大幅度的動(dòng)作 等待的浪費(fèi) ?人、機(jī)械、部件等在不必要的時(shí)間發(fā)生的各種等待 ,非計(jì) 劃性的停機(jī) 管理的浪費(fèi) ?管理本身成為一種專職的工作發(fā)生的浪費(fèi) 如 :事后管理的浪費(fèi) 過(guò)多無(wú)效的會(huì)議 重復(fù)多次的溝通 制表 :林燕娜 審核 :吳貽忠 制表 2023年度 生產(chǎn)一線培訓(xùn)資料 消除浪費(fèi) /使浪費(fèi)最小的技巧、方法 浪費(fèi)的類型 浪費(fèi)的表現(xiàn) 消除浪費(fèi)的技巧 修正 ?穩(wěn)定供應(yīng)商原材料質(zhì)量 ?在線檢測(cè) ?差錯(cuò)預(yù)防 ,減少變化 超量生產(chǎn) ?額外的庫(kù)存 ?按照預(yù)測(cè)進(jìn)行生產(chǎn) ?倒班 /生產(chǎn)能力不均衡 ?小批量生產(chǎn) ?拉動(dòng)系統(tǒng) ?連續(xù)流暢加工 材料移動(dòng) ?原材料供應(yīng)次數(shù)少 ?大型容量 ?信息交流不暢 ?指定路線 /頻繁供應(yīng) ?小型容量 /工具箱 /原材料分包裝 ?拉動(dòng)系統(tǒng) 動(dòng)作 ?過(guò)度的伸手 /彎腰 ?額外的走動(dòng) ?工具不在生產(chǎn)線側(cè)位置 ?改進(jìn)工作站設(shè)計(jì) ,標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 ?緊縮設(shè)備布局和零件呈現(xiàn) ?在生產(chǎn)線側(cè)設(shè)立工具區(qū)域 等待 ?人等機(jī)器 ?等待原材料 ?標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 ?多技能工培訓(xùn) ?柔性生產(chǎn)單元 庫(kù)存 ?存儲(chǔ) /占用空間 ?計(jì)算機(jī)處理 /計(jì)算 ?工序之間存在大的緩沖區(qū) ?連續(xù)流暢加工 ?拉動(dòng)系統(tǒng) /看板生產(chǎn) ?改進(jìn)運(yùn)行效率 加工 ?不必要的加工 ?要求以上的精密加工 ?檢查工藝要求 ?分析工藝 ?進(jìn)行額外的檢測(cè) ?增加量具檢測(cè)站 ?廢品 /返修品 /分類存放區(qū) 制表 :林燕娜 審核 :吳貽忠 制表 2023年度 生產(chǎn)一線培訓(xùn)資料 十、解決疑難 （問(wèn)題的把握與改善） 未能覺(jué)察問(wèn)題 不可能表上“問(wèn)題”來(lái)提醒 ,督導(dǎo)人員須 經(jīng)常提高警惕 ,注意事態(tài)及工作進(jìn)度 . 不敢面對(duì)問(wèn)題 希望問(wèn)題自動(dòng)消失 ,應(yīng)積極面對(duì) ,決心解 決 . 倉(cāng) 促 行 動(dòng) 與不敢面對(duì)相反 ,匆匆作出不正確的糾 正行動(dòng) 。 必要的事項(xiàng)齊備 ,但項(xiàng)目盡量精簡(jiǎn) 。 需要考、回憶和判斷的事項(xiàng)太多 ,很異常 ,所以馬馬 虎虎填寫就算了 。 越南 、 柬埔寨 、 泰國(guó) 、 菲律賓 、 印尼等國(guó)家的印刷術(shù) 制表 管理理論的發(fā)展過(guò)程 1800 1900 1920 1930 1940 1950 1960 現(xiàn)在 科學(xué)管理學(xué)派 人際關(guān)系學(xué)派 (1950年 ) 系統(tǒng)理論 (1960年 ) 權(quán)變理論 (現(xiàn)在 ) 制表 科學(xué)管理學(xué)派 ?亞馬 制表 5,雕版印刷術(shù)的發(fā)明 : 雕版印刷術(shù)是蓋印與拓石兩種方法發(fā)展 、 合流而形成的 。 蓋印與拓石 從印刷技術(shù)的角度來(lái)看，印章相當(dāng)于印版，蓋印即是印刷，而刊刻印章，則屬制版。 2023年度 品質(zhì)部培訓(xùn)資料 制表 工作職責(zé)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工作流程 品質(zhì)管理 制表 第一部分 第二部分 印刷概論 QC工作職責(zé) 第三部分 第四部分 QC工作流程 品質(zhì)報(bào)表填寫規(guī)范 第五部分 第六部分 品質(zhì)異常處理流程 不合格評(píng)審流程 第七部分 第八部分 不合格品控制程序 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 制表 何謂印刷 定義 :印刷是使用印版或其它方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù) 。 筆、紙、墨的發(fā)明 筆、紙、墨的相繼發(fā)明，為文字的存留創(chuàng)造了必要的物質(zhì)基礎(chǔ)。用 120個(gè)字的印章蓋的印，得到了應(yīng)該是一篇短文的復(fù)制品了。 我國(guó)印刷術(shù)發(fā)明以后 ， 就逐漸向外傳播 。巴貝奇對(duì)工作方法和報(bào)酬制度的研究 . 制表 人際關(guān)系學(xué)派認(rèn)為高效率的工作來(lái)自優(yōu)良的人際 關(guān)系 ,而員工的社群需要激勵(lì)狀態(tài)及個(gè)人行為都影響 此派的著名學(xué)者代表 :馬斯洛、赫茲伯格 工作效率 . 人際關(guān)系學(xué)派 制表 系統(tǒng)理論 組織 架構(gòu) 環(huán)境 科技 人 制表 一、督導(dǎo)人員的職責(zé)及角色認(rèn)知 督導(dǎo) 人員 分析 問(wèn)題 選擇 適合 組織 環(huán)境 權(quán)變理論 特 特 特 定 定 定 制表 管理前沿理論概述 ?低產(chǎn)量 ?高技術(shù)工人 ?大批量同品種 ?剛性設(shè)備 ?生產(chǎn)按照工藝 ?集中分類 ?建立在同步化批 ?量生產(chǎn)技術(shù)上 ?強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)反 ?應(yīng)周期和庫(kù)存 ?強(qiáng)調(diào)資產(chǎn)和資源 ?的利用率 ?強(qiáng)調(diào)客戶需求 ?零缺陷 ?生產(chǎn)按照產(chǎn)品 ?集中分類 ?質(zhì)量穩(wěn)定 ?生產(chǎn)效率高 ?注重員工技能 生產(chǎn)方式發(fā)展的歷史 ?工匠 ?單件生產(chǎn) ?大規(guī)模 ?批量生產(chǎn) ?同期化 ?批量生產(chǎn) ?精益生產(chǎn) ?敏捷生產(chǎn) 一、督導(dǎo)人員的職責(zé)及角色認(rèn)知 整個(gè)價(jià)值鏈和 供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào) 反應(yīng) 精益概念在非 生產(chǎn)領(lǐng)域及整個(gè) 供應(yīng)鏈中普及 制表 管理前治理論概述 費(fèi)勞 (法約爾 )的十四項(xiàng)管理原則 1. 分工 專業(yè)化 2. 權(quán)利 權(quán)責(zé)相符 3. 紀(jì)律 遵守紀(jì)律 4. 指令統(tǒng)一 員工從單一個(gè)主管接受指令 5. 方向統(tǒng)一 工作朝單一方向前進(jìn) 6. 企業(yè)利益為先 個(gè)人利益附屬企業(yè)利益之下 7. 報(bào)酬 公平報(bào)酬 8. 集權(quán)化 遵守的集權(quán)與分權(quán) 9. 9. 命令鏈 命令由下至下明確指定 10. 整齊 有關(guān)人員及資源需要有整齊的安排 11. 公正 管理人員須公正 12. 工作穩(wěn)定 保持員工工作平衡穩(wěn)定 13. 自發(fā)性 員工自發(fā)工作 14. 團(tuán)隊(duì)精神 激勵(lì)士氣及建立團(tuán)隊(duì)精神 2023年度 生產(chǎn)一線培訓(xùn)資料 制表 :林燕娜 審核 :吳貽忠 制表 2023年度 生產(chǎn)一線培訓(xùn)資料 一、督導(dǎo)人員的職責(zé)及角色認(rèn)知 “基準(zhǔn)人”品格標(biāo)準(zhǔn)的確立 該用怎么樣的心態(tài)對(duì)企業(yè) : (1) 企業(yè)不是順風(fēng)車 (2) 企業(yè)不是收容所 (3) 企業(yè)不是福利院 一個(gè)生產(chǎn)主管的成功