特種設備無損檢測相關知識(文件)
【正文】 顯示方式儀器的主要性能指標（含與探頭后）：水平線性 、垂直線性、靈敏度、盲區(qū)、始脈沖寬度、分辨力等四、儀器探頭試塊探頭根據(jù)波型，探頭可分為有縱波探頭、橫波探頭、表面波探頭、板波探頭等。阻尼塊的作用是：晶片在受激勵振蕩后立即停下來，使脈沖寬度變小，分辨力提高。斜楔的縱波聲速必須小于工件中的縱波波速 ,要耐磨、易加工 ,對超聲波的衰減系數(shù)小。五、影響探傷結果的因素a五）影響探傷結果的因素3）耦合 超聲波探傷時在探頭與工件之間如存在空氣，由于空氣聲阻抗比較大，超聲波不能被導入工件，必須使用一種液體消除間隙，在探頭與件之間起透聲的作用，這就是耦合劑。6）手工探傷時探頭的移動速度過快，缺陷波顯示不夠亮，易漏掉缺陷。焊縫余高要磨平。也可按水平距離調試這時顯示的值為探頭入射點至缺陷的水平距離。 六）超聲波探傷工藝其特征量缺陷大小測量A 當量法（比較、計算） 探傷中發(fā)現(xiàn)缺陷后，測量其波高與試塊上同聲程的規(guī)則反射體波高相同，規(guī)則反射體的大小即為該缺陷的當量大小。 當缺陷波不是一個最高點時，將缺陷波邊緣某高度的的波下降一半時，探頭位置為缺陷邊緣。有時呈山形回波，可以根據(jù)山形回波的出現(xiàn)判斷焊縫中無大缺陷。 ～ 15176。E探頭的移動速度 探頭的掃查速度不應超過 150mm/s。 六、超聲波探傷工藝C基本掃查方式 為觀察缺陷動態(tài)波形和區(qū)分缺陷信號或偽缺陷信號，確定缺陷的位置、方向和形狀，可采用前后、左右、轉角、環(huán)繞等四種探頭基本掃查方式。B 為檢測縱向缺陷，斜探頭應垂直于焊縫中心線放置在檢測面上，作鋸齒型掃查。六、超聲波探傷工藝非缺陷信號的識別A 工件側壁回波 縱波檢測細長工件時 ,由于擴散波束在側壁產(chǎn)生波型轉換 ,由縱波轉換為橫波 ,此橫波在另一面又轉換為縱波 ,最后經(jīng)底面反射回到探頭。當量法一般用于缺陷小于聲束截面時使用，大于聲束截面時用測長法。 當工件厚度大于三倍的近場區(qū)長度時，聲波衰可按理論計算，計算工件底面與人工反射體的差異，調節(jié)靈敏度。六、超聲波探傷工藝檢測區(qū) 檢測區(qū)的寬度為焊縫本身，再加上焊縫兩側各相當于母材厚度的 30%的區(qū)域，這個區(qū)域最小為 5㎜，最大為 10㎜探頭移動區(qū)寬度a 一次反射法檢測時探頭移動應大于或等于 ,P=2KT檢測面位置 1 位置 2檢測區(qū)六、超聲波探傷工藝b 直射法檢測時探頭的移動區(qū)應大于或等于 P=2KT。b 選用原則：A級檢測適用于承壓設備有關的支承件和結構件焊縫檢測；B級檢測適用于一般承壓設備對接焊縫檢測；C級檢測適用于重要承壓設備對接焊縫檢測。工件表面粗糙影響，要求工件表面的粗糙度不高于 五、影響探傷結果的因素4)探傷靈敏度靈敏度選擇過高時探傷時反射的雜波太多 ,影響缺陷波的識別 ,靈敏度過低時會漏掉缺陷。（ 1）作用a 確定探傷靈敏度； b 測試儀器和探頭的一些重要性能如放大線性、水平線 性、動態(tài)范圍、靈敏度余量、分辨力、盲區(qū)、
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