【正文】 每周期 時(shí)間的操作時(shí)間 單 件 工 時(shí) Takt Time 標(biāo)準(zhǔn)在途存量 Standard In Process Stock 單 件 工 時(shí) = Takt Time required per time period每周期 時(shí)間所需汽車數(shù)量測(cè)量單 ＝ Production TimeBreaks,Lunch =生產(chǎn)時(shí)間－休息、午餐 Annual Production(determined by customer)年產(chǎn)量 （由用戶決定）Working period in the year年度內(nèi)工作周期時(shí)間Step Work Steps12345678Pick up barSet bar and rear panel in welderHold rear panel and reinforcementPlace rear panel in robot welderHold bracketPlace bracket in robot welderMake (4) additional spot welds on rear panelSet rear panel in punch press and start press 理想狀態(tài)下，確定規(guī)則是： 當(dāng)工件沿加工順序的方向由一個(gè)點(diǎn)向下一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行時(shí)不需要存貨零件。 World Class 世界級(jí)Standardization 標(biāo) 準(zhǔn) 化“a baseline for continuous improvement“ 不 斷 改 進(jìn) 的 基 準(zhǔn) 線 ”ContinuousImprovement 不 斷 改 進(jìn)Change 變 更Standardization 標(biāo) 準(zhǔn) 化Standardization 標(biāo) 準(zhǔn) 化Improvement 改 進(jìn)Standardization 標(biāo) 準(zhǔn) 化Standardization 標(biāo) 準(zhǔn) 化Improvement 改 進(jìn)Improvement 改 進(jìn)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程 ，工廠中主要集中于生產(chǎn)任何重復(fù)性的工作都有標(biāo)準(zhǔn)方法，工廠中主要集中于生產(chǎn)操作、維修操作、更換工模具、物料供給。標(biāo)準(zhǔn)化工作則是標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)化是改進(jìn)的基線。并達(dá)到必要的質(zhì)量水準(zhǔn)。按工序流程配置生產(chǎn)資源，實(shí)現(xiàn)連續(xù)流動(dòng)生產(chǎn)，將在制品壓縮至最小，交貨周期縮短。批量的生產(chǎn)方式滾壓線沖壓線點(diǎn)焊線17精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程設(shè)備布局 精益生產(chǎn)? 精益生產(chǎn)方式下的設(shè)備布局– 依據(jù) JIT的生產(chǎn)方式，采用按 流水線方式布置 ，形成 U型生產(chǎn)單元。4精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程一件流生產(chǎn)實(shí)施要點(diǎn)一件流生產(chǎn)實(shí)施要點(diǎn)? 單件流動(dòng)；? 確定生產(chǎn)節(jié)拍；? 按節(jié)拍生產(chǎn)；? 提高平衡率；? 逐步縮短生產(chǎn)節(jié)拍；? 培養(yǎng)多能工；? 團(tuán)隊(duì)協(xié)作機(jī)制；? 少人化；? 生產(chǎn)布局優(yōu)化 ；? 使用小型設(shè)備；? “ Ｕ ” 型布置；? 物流配送優(yōu)化 ；? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ；? 多工序作業(yè)；? 全員質(zhì)量責(zé)任；? 作業(yè)改善 ,動(dòng)作分析；價(jià)值流管理 6S與目視管理 全員設(shè)備管理 TPM5精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程職責(zé)：關(guān)注價(jià)值流動(dòng)問題；關(guān)注生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化；協(xié)調(diào)所有資源；強(qiáng)有力地解決生產(chǎn)系統(tǒng)問題；增強(qiáng)價(jià)值流動(dòng)。價(jià)值流管理A工序工序 原材料 成品B工序C工序D工序價(jià)值流管理原則：? 關(guān)于價(jià)值流全過程，打破流程條塊分割；? 充分識(shí)別創(chuàng)造價(jià)值的勞動(dòng)，消除不創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)；? 創(chuàng)造價(jià)值的勞動(dòng)應(yīng)快速流動(dòng)，而不應(yīng)迂回、停滯；? 以下游需求為出發(fā)點(diǎn)組織生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn) JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)；6精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程價(jià)值流管理產(chǎn)品族當(dāng)前價(jià)值流程圖未來價(jià)值流程圖工作計(jì)劃及措施將注意力集中在單個(gè)的產(chǎn)品族上描述當(dāng)前生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)一個(gè)精益價(jià)值流制定未來狀態(tài)的實(shí)施計(jì)劃7精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程價(jià)值流圖析（ Value Stream Mapping ）的意義? 建立超越單個(gè)工藝過程層次而看到宏觀生產(chǎn)流程的能力? 幫助發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)源? 整體改進(jìn)而不是局部?jī)?yōu)化? 展示了信息流與物流之間的聯(lián)系? 廣泛溝通的工具? 確定優(yōu)先次序? 憧憬 “未來狀態(tài) ”，使改進(jìn)對(duì)象一目了然 ? 形成 實(shí)施計(jì)劃 的基礎(chǔ)? 描繪定量數(shù)據(jù)，規(guī)范數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析價(jià)值流圖析：規(guī)范描述流程狀態(tài)圖的方法?理解流程?看到價(jià)值?發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)?憧憬未來8精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程我們的目標(biāo)是什么？我們的顧客是誰？工作方式應(yīng)該怎樣？讓流程增值，徹底的思考很重要職能部門 生產(chǎn)車間9精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程繪制當(dāng)前價(jià)值流程圖以某一 典型產(chǎn)品 為分析對(duì)象A工序生產(chǎn)控制中心（銷售、物流、采購(gòu)、生產(chǎn)控制）B工序 D工序III I供方 客戶訂單 +預(yù)測(cè)訂貨生產(chǎn)周期關(guān)鍵生產(chǎn)現(xiàn)狀信息庫(kù)存信息生產(chǎn)相關(guān)采購(gòu)信息生產(chǎn)相關(guān)訂單信息C工序I生產(chǎn)計(jì)劃10精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程分析和改善當(dāng)前狀況通過分析當(dāng)前價(jià)值流程圖找浪費(fèi)A工序生產(chǎn)控制中心（銷售、物流、采購(gòu)、生產(chǎn)控制）B工序 D工序III I供方 客戶訂單 +預(yù)測(cè)訂貨生產(chǎn)周期增值時(shí)間關(guān)鍵生產(chǎn)現(xiàn)狀信息庫(kù)存信息生產(chǎn)相關(guān)采購(gòu)信息生產(chǎn)相關(guān)訂單信息C工序I生產(chǎn)計(jì)劃??11精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程未來價(jià)值流程圖設(shè)計(jì)生產(chǎn)周期增值時(shí)間A工序生產(chǎn)控制中心（銷售、物流、采購(gòu)、生產(chǎn)控制）B+C+D工序供方 客戶訂單 +預(yù)測(cè)協(xié)議 +溝通生產(chǎn)計(jì)劃 , , ,訂貨周期和標(biāo)準(zhǔn)預(yù)測(cè)備貨采購(gòu)看板采購(gòu)看板生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板訂貨第二階段12精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)考察各生產(chǎn)線生產(chǎn)狀況、半成品庫(kù)存情況、原材料庫(kù)存情況、原料采購(gòu)情況。如圖所示， 在同一條生產(chǎn)線上擺放了多道工序所需的設(shè)備 ，Ａ設(shè)備加工完成的產(chǎn)品可以立刻轉(zhuǎn)移到Ｂ設(shè)備，然后轉(zhuǎn)移到Ｃ設(shè)備。19精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程20精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程一件流生產(chǎn)實(shí)施要點(diǎn)一件流生產(chǎn)實(shí)施要點(diǎn)? 單件流動(dòng)；? 確定生產(chǎn)節(jié)拍；? 按節(jié)拍生產(chǎn)；? 提高平衡率；? 逐步縮短生產(chǎn)節(jié)拍；? 培養(yǎng)多能工；? 團(tuán)隊(duì)協(xié)作機(jī)制；? 少人化；? 生產(chǎn)布局優(yōu)化 ；? 使用小型設(shè)備；? “ Ｕ ” 型布置；? 物流配送優(yōu)化 ；? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ；? 多工序作業(yè)；? 全員質(zhì)量責(zé)任；? 作業(yè)改善 ,動(dòng)作分析；? 全員設(shè)備管理 TPM價(jià)值流管理21精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程?生產(chǎn)看板：通過向生產(chǎn)、配送部門發(fā)出信號(hào)，要求在一定時(shí)間內(nèi)在具體地方運(yùn)送定量產(chǎn)品的一種補(bǔ)充消耗物料的方法。完成工作的方法。標(biāo)準(zhǔn)化工作則是標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定性的基本方法。操作、維修操作、更換工模具、物料供給。精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程 ：周期時(shí)間觀察、工作要素確定、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)