【正文】 酸鈉溶液 )使其發(fā)生氧化 還原化學(xué)反應(yīng)而將其徹底除去，這就是所謂的化學(xué)脫 氯。 氯在水中有三種形式： cl HClO、 ClO,這取決 PH值。 ，進(jìn)入脫氯塔。 3．化學(xué)脫氯法 經(jīng)過真空脫氯后的淡鹽水中還含有一小部分氯，一般加入 NaOH使以 Cl2形式存在的游離氯轉(zhuǎn)化為 ClO，再用還原性的化 學(xué)試劑 Na2SO3加以去除。 氯酸鹽分解反應(yīng)中，加人過量的 31%(質(zhì)量分?jǐn)?shù) )鹽 酸，控制溫度為 90℃ 左右、 PH值為 ，反應(yīng)方程式 如下： 如果加人的鹽酸量不夠，將會(huì)發(fā)生下面的反應(yīng) : 該反應(yīng)產(chǎn)生的混合氣體會(huì)發(fā)生爆炸。氯酸鹽分解的流程簡(jiǎn)述如下： 由淡鹽水泵送來的淡鹽水經(jīng)過氯酸鹽分解反應(yīng)器前的加熱器加熱 到 90oC以后送到氯酸鹽分解反應(yīng)器，同時(shí)加入 31% HCl把鹽水的 CH+ (鹽水的酸度 )值調(diào)整到 (pH值在 1以下 )。 建議采用真空法淡鹽水脫氯工藝技術(shù)。淡鹽水在此完成化 學(xué)脫氯過程，然后用脫氯淡鹽水泵送至一次鹽水工序回收 循環(huán)使用。 三、淡鹽水脫氯的主要設(shè)備 淡鹽水脫氯的主要設(shè)備就是脫氯塔，脫氯塔的作用是 將從離子膜電解槽流出的淡鹽水中的游離氯脫除掉，目的 是：①減少對(duì)設(shè)備和管通的腐蝕；②減少對(duì)二次精制的炭 素管和螯合樹脂的危害；③減少對(duì)環(huán)境的污染 (氯氣泄出 ) ；④回收氯氣。其結(jié)構(gòu)見圖 2– 21。塔內(nèi)裝有一定高度的填料層，物料由上 而下噴淋，空氣由塔底向上送入，以達(dá)到脫氯的 目的。 子任務(wù)三 淡鹽水脫氯的崗位操作 【任務(wù)描述】 ◆能完成淡鹽水脫氯工藝的崗位操作。 [注意 ]：如果鹽水中加入的 HCl不足，脫氯效率將降低， Na2SO3消耗 量將增大。步驟如下： (1)確認(rèn)電解裝置停車和淡鹽水泵關(guān)閉 (2)確認(rèn)鹽水精制裝置關(guān)閉 (3)手動(dòng)關(guān)閉脫氯塔進(jìn)口的的 pH值調(diào)節(jié)閥 , 停止向脫氯塔 進(jìn)口管線添加 HCL。 (7)關(guān)閉亞硫酸鈉流量調(diào)節(jié)閥，停止向回流鹽水管線中添 加亞硫酸鈉。 一、二次鹽水精制及淡鹽水脫氯的常見故障及處理 . 二次鹽水精制及淡鹽水脫氯中的常見故障及處理見 表 2– 9。 一、著火案例 【 案例 1】 事故名稱：電槽著火 發(fā)生日期： 2023年 X月 X日 發(fā)生單位：內(nèi)蒙古某化工廠 事故經(jīng)過：工人在巡回檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)鹽水入槽閥 門上的法蘭墊床處有泄漏，隨即用板頭緊固，但沒 有將問題解決。 ② 在安裝墊床時(shí)錯(cuò)用了橡膠材質(zhì)，被電腐蝕，造成泄漏。 【 案例 2】 事故名稱：氫氣泵引著火 。 原因分析：當(dāng)氫氣泵發(fā)生跳電時(shí)就會(huì)引起合成鹽酸 爐配比的失調(diào)，容易與混合器的氯化氫氣體反應(yīng)著火。 ② 當(dāng)電解槽隔膜被沖破時(shí)，引起氯氣和氫氣之間的互竄 ，集聚在氯中含氫量超過 3%，遇到火花時(shí)就會(huì)發(fā)生爆炸。如發(fā)現(xiàn)異常情況必 須及時(shí)處理，當(dāng)氯中含氫量超過 3％ ,而又經(jīng)處理無效，就 要立即停槽，千萬不能麻痹大意。 教訓(xùn)：① 對(duì)電解槽隔膜吸附的制作質(zhì)量藥提高。 ② 電解槽也沒有采取任何安全措施。期中一名焊工用焊槍焊接電解液支管后，另一名焊 工用此焊槍去焊鹽水支管。 ② 地面有積水，卻沒有采取適當(dāng)?shù)母綦x方法。 2. 鹽水二次精制的工藝過程主要包括鹽水過濾工藝 、鹽酸中和工藝和螯合樹脂吸附的工藝三部分。 5. 離子膜電解是在電槽內(nèi)發(fā)生電解反應(yīng)： ↑ + ↑ 6. 離子膜電解槽有單極式和復(fù)極式兩種。 8. 脫除淡鹽水中游離氯的方法有兩種：物理脫氯和化學(xué) 脫氯。 。主要包括真空脫氯法、 空氣吹除脫氯法和化學(xué)脫氯法（ NaOH加入和 Na2SO3）。 OH2N aCl2 2? 2ClN aOH2 ?2H 7. 淡鹽水中的游離氯有兩種存在形式：一是氯氣在淡 鹽水中的溶解為溶解氯；二是以 ClO形式存在。螯合樹脂塔通常 是二臺(tái)或三臺(tái)串聯(lián)使用，以滿足離子膜電解對(duì)鹽水的要求 4. 離子膜電解的任務(wù)：① 將合格的二次鹽水在電解槽 內(nèi)經(jīng)通電電解，得到產(chǎn)品，經(jīng)過冷卻、計(jì)量后送至成品 槽；② 將電解得到的和，送至氯、氫處理系統(tǒng)。 ② 對(duì)于可移動(dòng)的電氣工具要安裝觸電保安器。其他人忙切斷電源，但經(jīng)搶救 無效死亡。 ② 企業(yè)應(yīng)該對(duì)操作人員加強(qiáng)安全操作的學(xué)習(xí)，在 修理或檢修現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須有可靠的安全防范設(shè)施，樹立安 全第一的思想。 三、其它案例 【 案例 1】 事故名稱：觸電 發(fā)生日期： 1970年 X月 X日 發(fā)生單位：河南某廠 事故經(jīng)過：一名工人發(fā)現(xiàn)電解槽鹽水漏斗，于是 他就踩在長(zhǎng)凳上進(jìn)行修理，四周沒有采取安全措施 ,不慎 從凳子上跌下 ,腳踩在了水溝里，而前胸則靠在了沒有防 護(hù)裝置的電解槽聯(lián)槽線上，不幸觸電死亡。 【案例 2】 事故名稱：連鎖爆炸 發(fā)生日期： 1985年 X月 X日 發(fā)生單位： 浙江某廠 事故經(jīng)過：該也使用的 x2型活爾斯立式電解槽隔膜 疏松，從而造成了電槽流量過大，使陽極室液面難以控制 ，當(dāng)通入直流電后，造成氯內(nèi)含氫量過高，最終引起 12臺(tái) 電解槽連鎖爆炸。對(duì)電 解槽的隔膜要進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，不合格的就要返工。 二、爆炸案例 【案例 1】 事故名稱：電解槽爆炸 發(fā)生日期： 1970年 X月 X日 發(fā)生單位：山東某廠 事故經(jīng)過：電解槽的封料是用黃蠟油做的 ,這 種材料較硬且封不嚴(yán)，致使鹽水漏出造成電解槽 的缺水，一名操作工發(fā)現(xiàn)后，就從液位管加鹽水 ，在加鹽水的過程中將隔膜沖破 , 使電槽內(nèi)氯中 含氫量增加，而他將液位管折起來觀察液位時(shí)產(chǎn) 生火花，從而引起氯氫混合氣體的爆炸 ,該工人被 當(dāng)場(chǎng)炸死。 發(fā)生單位：湖北某廠。 ④ 設(shè)計(jì)時(shí)，未按要求安裝聯(lián)鎖裝置，人工調(diào)度的停車速度慢。由于對(duì)裝置不夠熟 悉，對(duì)發(fā)生的問題估計(jì)不足，使不到 1分鐘即可處 理完得問題，在處理過程中遇到了輕微觸電，拖延 了時(shí)間，造成電槽內(nèi)脫液，陰、陽極短路引起著火。 案 例 分 析 【任務(wù)描述】 ◆ 能對(duì)二次鹽水精制及離子膜電解中的 常見問題進(jìn)行分析，找出發(fā)生的原因，并進(jìn) 行教訓(xùn)總結(jié)。 能熟知離子膜電解時(shí)出現(xiàn)的常見故障及處理方法 【 任務(wù)指導(dǎo) 】 在一次鹽水進(jìn)行二次精制的過程中，對(duì)于其中的鹽 水精制的質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)各種現(xiàn)象和設(shè)備故障， 同樣在鹽水進(jìn)行離子膜法電解的時(shí)候也一樣。 (5)關(guān)閉蒸汽噴射器。所以用 Na2SO3溶液去除殘留的有效氯。本節(jié)所介紹的也是真空脫氯結(jié) 合化學(xué)脫氯的崗位操作。 化學(xué)藥劑法即在含氯淡鹽水中加入適量的還 原劑以達(dá)到脫氯的目的。但因回收的氯氣濃度小，還需用堿 吸收做成次氯酸鈉。 (1) 真空脫氯法所用的脫氯塔 真空脫氯即是應(yīng)用在不同壓力下氯氣在鹽水中有不同的 溶解度的原理，使溶解在鹽水中的氯氣在減壓情況脫除， 一般借助于真空泵來完成。 脫氯塔內(nèi)真空 (真空度約為 65～ 75kPa)由鈦真空泵 (蒸 汽噴射器或氯水噴射器 )產(chǎn)生。 來自電解工序的淡鹽水 (溫度約 85℃ ， pH值約 3，游離氯 一般為 600～ 800mg/L)進(jìn)入淡鹽水受槽 (或直接進(jìn)入真空 脫氯塔 )后，由淡鹽水泵加壓輸送；在進(jìn)入真空脫氯塔前 ，定量加入鹽酸，將其 pH值調(diào)至 ～ ；然后進(jìn)入已 處于真空狀態(tài) (真空度 65～ 75kPa)的脫氯塔頂部，由上而 下地流至塔內(nèi)填料表面，析出的高溫濕氯氣經(jīng)氯氣冷卻器 冷卻至 40℃ 以下后，由鈦真空泵抽至其氣液分離器，分離 出來的濕氯氣由其頂部排出，并入電解氯氣總管；淡鹽水 在此完成物理脫氯過程。 淡鹽水脫氯有兩種工藝路線：一種采用空氣吹除法，該法脫氯效 果欠佳，從淡鹽水中分離出來的廢氯氣純度低，無法匯入