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正文內(nèi)容

mrpⅱ的起源與發(fā)展方向(文件)

2025-01-26 18:35 上一頁面

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【正文】 毛需求 (計(jì)劃接收 +當(dāng)前庫(kù)存 /前期預(yù)計(jì)庫(kù)存 已分配量安全庫(kù)存) 設(shè)已分配量 =0,安全庫(kù)存 =0,已分配量?jī)H第一時(shí)段有。 項(xiàng)目 X 時(shí)區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 計(jì)劃訂貨下達(dá) 20 10 項(xiàng)目 Y 時(shí)區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 計(jì)劃訂貨下達(dá) 15 15 項(xiàng)目 A 時(shí)區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求 20 25 15 五、物料需求計(jì)劃 五、物料需求計(jì)劃需求分解: 根據(jù)后頁案例,考察在各個(gè)時(shí)段的需求。 間隔:一周。 主生產(chǎn)計(jì)劃 關(guān)鍵工作中心 負(fù)荷:計(jì)劃下達(dá)訂單、已下達(dá)尚未完工的訂單。 編制工作中心的負(fù)荷報(bào)告。 七、能力需求計(jì)劃 (CRP) 編制工作中心的負(fù)荷報(bào)告: 1)編制工序計(jì)劃:(根據(jù)訂單) 從訂單、工藝路線、工作中心文件得到信息。 1)對(duì)工作中心的負(fù)荷和能力進(jìn)行對(duì)比分析; 2)調(diào)整能力和負(fù)荷 調(diào)整能力: 調(diào)整勞力 安排加班 重新安排工藝路線 轉(zhuǎn)包 七、能力需求計(jì)劃 (CRP) 分析結(jié)果并反饋調(diào)整。 經(jīng)濟(jì)批量法。 最小單位費(fèi)用法。 經(jīng)濟(jì)批量法 (Economic Order Quantity) EOQ=SQU(2RS/IC) R=年需求量 S=一次訂貨費(fèi)用 I=年保管費(fèi)用占平均庫(kù)存值的百分比 C=物料單價(jià) 三、確定訂貨批量 按需確定批量法 /直接批量法( Lot for lot)。 三、確定訂貨批量 批量調(diào)整 第六節(jié) 車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃 一、車間作業(yè)管理 二、采購(gòu)作業(yè)管理 車間作業(yè)管理和采購(gòu)作業(yè)管理均屬于計(jì)劃執(zhí)行層。 采取調(diào)整措施。 二、 采購(gòu)作業(yè)管理 用采購(gòu)計(jì)劃代替采購(gòu)訂單。 管理會(huì)計(jì):指主要為企業(yè) 內(nèi)部 各級(jí)管理人員提供財(cái)務(wù)信息的會(huì)計(jì)事務(wù)。 傳統(tǒng)的手工管理的成本會(huì)計(jì)往往局限于事后算帳。 產(chǎn)成品成本 =下層滾加上來的直接材料成本 +下層滾加上來的直接人工成本 +下層滾加上來的間接成本 + 本層的直接人工成本 +本層應(yīng)分?jǐn)偟拈g接成本。 材料數(shù)量差異 =(標(biāo)準(zhǔn)用量 實(shí)際用量) x標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格 材料價(jià)格差異 =(標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格 實(shí)際價(jià)格) x實(shí)際用量 第八節(jié) MRPⅡ 對(duì)職能部門的影響 MRPⅡ 不是用計(jì)算機(jī)代替手工系統(tǒng),其所包含的管理思想對(duì)企業(yè)各部門的運(yùn)作均有較大的影響。 一、 MRPⅡ 對(duì)市場(chǎng)銷售部門的影響 客戶訂單錄入。 三、 MRPⅡ 對(duì)采購(gòu)部門的影響 “外部工廠 ”計(jì)劃: 三、 MRPⅡ 對(duì)采購(gòu)部門的影響 降低采購(gòu)成本: 采購(gòu)成本在產(chǎn)品成本中占較大的比重。有效地降低了庫(kù)存和采購(gòu)成本。這些物料清單是不一致的。 用來標(biāo)識(shí)通常不入庫(kù),但偶爾入庫(kù)的物料 標(biāo)識(shí)一組不可能裝配在一起的零件 標(biāo)識(shí)一種預(yù)測(cè)和主生產(chǎn)計(jì)劃處理的對(duì)象 五、 MRPⅡ 對(duì)工程部門的影響 模塊化物料清單: 使用模塊化物料清單的原因。 在 MRPⅡ 的應(yīng)用中,物料清單成為計(jì)劃的有力工具。 生產(chǎn)一套數(shù)據(jù),財(cái)務(wù)一套數(shù)據(jù)。當(dāng)該庫(kù)存中物料被使用后,方認(rèn)為實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)。 提供采購(gòu)計(jì)劃。 MRPⅡ 為市場(chǎng)銷售部門和生產(chǎn)部門的聯(lián)接提供了前所未有的機(jī)遇。 二、成本計(jì)算 表現(xiàn)形式:成本物料清單。 成本計(jì)算的主要來源: 物料主文件、物料清單、工作中心和工藝路線等文件中。 一、成本管理的基本概念 MRPⅡ 的成本體系: MRPⅡ 采用標(biāo)準(zhǔn)成本體系。 第 1月 第 2月 第 3月 第 4月 第 7月 粗略計(jì)劃 微調(diào)計(jì)劃 確認(rèn)計(jì)劃 第七節(jié) 成本管理 一、成本管理的基本概念 二、成本計(jì)算 三、成本差異分析 一、成本管理的基本概念 會(huì)計(jì):是以貨幣作為反映方式,采用專門方法,對(duì)經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)進(jìn)行核算和監(jiān)督的一種管理活動(dòng)。 一、 車間作業(yè)管理 工序優(yōu)先級(jí)的確定方法: 緊破系數(shù) 最小單個(gè)工序時(shí)差 最早訂單完成日期 一、 車間作業(yè)管理 重復(fù)生產(chǎn) (Repetitive Manufacturing): 倒沖法 (Backflush): 二、 采購(gòu)作業(yè)管理 采購(gòu)作業(yè)管理的工作內(nèi)容 貨源調(diào)查和供應(yīng)商評(píng)審 訂貨談判 核準(zhǔn)并下達(dá)采購(gòu)訂單 采購(gòu)訂單跟蹤 到貨驗(yàn)收入庫(kù) 采購(gòu)訂單完成 二、 采購(gòu)作業(yè)管理 采購(gòu)計(jì)劃法 與供應(yīng)商關(guān)系的轉(zhuǎn)變: 由利益競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系 轉(zhuǎn)變 合作伙伴關(guān)系 由質(zhì)量、價(jià)格、交付矛盾 轉(zhuǎn)變 建立長(zhǎng)期的穩(wěn)定的供貨關(guān)系。 下達(dá)生產(chǎn)訂單。 按固定時(shí)區(qū)的需求量確定批量法 (Fixed Period Requirements) 區(qū)間固定,批量變化。 WagnerWhitin算法。 按固定時(shí)區(qū)的需求量確定批量法。 安全庫(kù)存并非不變的,也非所有物料均需安全庫(kù)存。 計(jì)算每道工序的交貨日期和開工日期。 能力控制。 將 MRP的計(jì)劃下達(dá)訂單和已下達(dá)但尚未完工的生產(chǎn)訂單所需的復(fù)合小時(shí),按工廠日歷轉(zhuǎn)換為每個(gè)工作中心各時(shí)區(qū)的能力需求。 間隔:一天。 提高數(shù)據(jù)處理效率。 五、物料需求計(jì)劃 五、物料需求計(jì)劃底層項(xiàng)目毛需求和凈需求的計(jì)算原理: 當(dāng)某底層項(xiàng)目有多個(gè)需求源時(shí),需將多個(gè)毛需求按時(shí)區(qū)進(jìn)行合并。 五、物料需求計(jì)劃 底層項(xiàng)目毛需求和凈需求的計(jì)算原理: 不僅考慮本層需求數(shù)量; 還需考慮該項(xiàng)目上屬項(xiàng)或上屬項(xiàng)的上屬項(xiàng)需求數(shù)量。 預(yù)計(jì)可用庫(kù)存 =現(xiàn)有庫(kù)存量 需求量 +預(yù)計(jì)入庫(kù)量 +計(jì)劃訂貨量 五、物料需求計(jì)劃 物料需求計(jì)劃概論: 計(jì)劃接收量 /預(yù)計(jì)入庫(kù)量: ( Scheduled Receipt) 未完成的生產(chǎn)訂單及未到貨的采購(gòu)訂單都被認(rèn)為是到貨日期的 “預(yù)計(jì)入庫(kù)量 ”,是可用庫(kù)存的一部分。 現(xiàn)有庫(kù)存 175 需求時(shí)界 計(jì)劃時(shí)界 過去 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 生產(chǎn)預(yù)測(cè) 0 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 配件預(yù)測(cè) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 增加的客戶訂單 130 28 預(yù)測(cè)內(nèi)客戶訂單 198 145 234 145 167 145 150 100 34 0 未兌現(xiàn)預(yù)測(cè) 非獨(dú)立需求 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 四、主生產(chǎn)計(jì)劃( MPS) 現(xiàn)有庫(kù)存 175 需求時(shí)界 計(jì)劃時(shí)界 過去 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 生產(chǎn)預(yù)測(cè) 0 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 配件預(yù)測(cè) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 增加的客戶訂單 130 28 預(yù)測(cè)內(nèi)客戶訂單 198 145 234 145 167 145 150 100 34 0 未兌現(xiàn)預(yù)測(cè) 23 55 33 55 50 100 166 200 非獨(dú)立需求 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 總需求 198 145 257 200 330 228 200 200 200 200 主生產(chǎn)計(jì)劃 400 0 400 0 400 0 400 0 400 0 預(yù)計(jì)可用量 175 377 232 375 175 245 17 217 17 217 17 可簽約量 0 8 0 0 0 0 0 150 0 366 0 超可用量 0 0 194 49 215 70 173 0 100 0 0 累計(jì)可簽約量 0 8 8 8 8 8 8 158 158 524 524 五、物料需求計(jì)劃 物料需求計(jì)劃概論: 對(duì)象:非獨(dú)立需求類型的物料。 對(duì)于未兌現(xiàn)預(yù)測(cè)的處理略: 1)消費(fèi)穩(wěn)定的必須品類產(chǎn)品。 粗能力評(píng)估。 累計(jì)可簽約量: 從最早的時(shí)區(qū)開始,把各個(gè)時(shí)區(qū)的可簽約量累加到所考慮的時(shí)區(qū)即是這個(gè)時(shí)區(qū)的累計(jì)可簽約量。 四、主生產(chǎn)計(jì)劃( MPS) 主生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)概念: 未兌現(xiàn)的預(yù)測(cè):是在一個(gè)時(shí)區(qū)內(nèi)尚未由實(shí)際客戶訂單兌現(xiàn)的那部分預(yù)測(cè)。 計(jì)劃時(shí)界: ( Planning Time Fence) 第二時(shí)域和第三時(shí)域的分界線。 第二時(shí)域
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