物流配送中心的基本作業(yè)管理(文件)
【正文】 任務的完成。216。 移庫的單證依據(jù)為移庫單。全核對是以單對貨，核對所有項目，即品名、規(guī)格、顏色、等級等等確保單證貨相符⑵ 送貨 由配送中心根據(jù)訂單需求，組織運力將客戶所需貨物在約定的時間送到客戶所需地點。216。⑶ 復核貨物 按照出庫憑證上所列物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量和客戶，核對發(fā)貨實物是否一致，檢查外觀質(zhì)量是否完好，技術(shù)證件是否齊全（合格證、質(zhì)量檢驗證書、使用說明書）。? 貨物出庫前要做到 “三不、三核、五檢查 ”? “三不 ”即未接單據(jù)不翻賬，未經(jīng)審單不備貨，未經(jīng)復核不出庫。第六節(jié) 發(fā)貨作業(yè)216。適合揀貨時間固定，追加訂貨時間也基本固定的情況。圖 712 U型多品種少批量揀貨補貨方式216。如果訂單品項分布都落在同一分區(qū)中，則可跳過其他分區(qū)，縮短揀貨行走距離、避免繞行整個揀貨區(qū)?？沙浞掷脗}儲空間，揀取位置不宜超過 。圖 77 單面開放式貨架的揀貨方式③ 積層式貨架揀貨方式216。圖 711 兩面開放式貨架揀貨模式② 一般貨架的揀貨方式（單面開放式貨架） 單面開放式揀貨，入庫和出庫是在同一側(cè)。單向物流動線，可配合入出庫的輸送機作業(yè)和加貼條碼標簽、分類、拆箱和集貨作業(yè)。揀貨區(qū)域規(guī)劃揀貨區(qū)域規(guī)劃 作業(yè)方式作業(yè)方式 揀貨量揀貨量 出貨效率出貨效率 適用類型適用類型揀貨區(qū)與倉儲區(qū)揀貨區(qū)與倉儲區(qū)分區(qū)分區(qū)由倉儲區(qū)補貨到由倉儲區(qū)補貨到揀貨區(qū)揀貨區(qū)中中 高高 零散出貨、零散出貨、拆箱揀貨拆箱揀貨揀貨區(qū)與倉儲區(qū)揀貨區(qū)與倉儲區(qū)同區(qū)分層規(guī)劃同區(qū)分層規(guī)劃由上層倉儲區(qū)補由上層倉儲區(qū)補貨至下層揀貨區(qū)貨至下層揀貨區(qū)大大 中中 整箱出貨整箱出貨揀貨區(qū)與倉儲區(qū)揀貨區(qū)與倉儲區(qū)合并合并直接在倉儲區(qū)的直接在倉儲區(qū)的儲位上進行揀貨儲位上進行揀貨小小 低低 少量零星出少量零星出貨貨表 711 揀貨區(qū)規(guī)劃的主要模式 儲存和揀貨區(qū)共用托盤貨架的揀貨模式，適合體積大、發(fā)貨量也大的物品。分區(qū)或不分區(qū)揀選： 分區(qū)揀選是指將揀選作業(yè)場地做區(qū)域劃分，每個作業(yè)人員負責固定區(qū)域內(nèi)的揀選作業(yè)。⑶ 低訂量分批原則：當累計訂單數(shù)達到設(shè)定的固定量，再開始進行揀貨作業(yè)。訂單別揀選（摘果式） 定義：是指按訂單進行分揀， 針對每一份訂單， 分揀人員按照訂單所列商品及數(shù)量，將商品從儲存區(qū)域或分揀區(qū)域揀取出來，然后集中在一起的揀貨方式。標簽貼在物品上以便確認數(shù)量。交貨單作為揀貨指示憑據(jù)。關(guān)鍵是將訂單單位合理化圖 78 揀貨單位分析依據(jù)貨物特性分類歷史資料 客戶需求訂貨單位合理化確定揀貨單位表 78 揀貨單位儲存單位儲存單位 揀貨單位揀貨單位托盤托盤 托盤托盤托盤托盤 托盤托盤 +貨箱貨箱托盤托盤 貨箱貨箱貨箱貨箱 貨箱貨箱貨箱貨箱 貨箱貨箱 +單品單品貨箱貨箱 單品單品單品單品 單品單品通常儲存單位必須大于或等于揀貨單位進貨區(qū)托盤貨架區(qū)箱裝揀貨區(qū)單品揀貨區(qū)單品分類集中區(qū)箱裝分類集中區(qū)發(fā)貨區(qū)堆疊包裝區(qū)PP CCTP C C C T B TTCTPCCTPCT圖 79 配送中心物流結(jié)構(gòu)圖? 揀貨信息是揀貨工作的指令。機等機械設(shè)備揀取。單手揀取。揀貨作業(yè) 是配送中心依照客戶訂單的要求或配送計劃，迅速、準確地將貨物從其儲位揀取出來，并按一定的方式進行分類、集中，為發(fā)貨做好前期準備的作業(yè)過程。訂單處理作業(yè) 是指從接到客戶訂貨開始到準備揀貨為止之間的作業(yè)。盤點需要解決的問題如下： 實際庫存量與賬面庫存量相差多少；這些差異主要集中在哪些品種；這些差異對公司造成的損益有多大影響；平均每個品種發(fā)生誤差的次數(shù)情況如何。檢查安全216。核實物品管理實效216。⑺ 呆廢料率 呆廢料率 =呆廢料件數(shù) /平均庫存量 呆廢料率 =呆廢料金額 /平均庫存金額 用于評判物料或資金積壓情況， 一般若物料停滯倉庫的時間超過其周轉(zhuǎn)期，就可視為呆料處理。配送中心面積主要包括儲存區(qū)和理貨區(qū)⑶ 儲位容積使用率和單位面積保管量 儲位容積使用率 =存貨總體積 /儲位總體積 單位面積保管量 =平均庫存量 /可保管面積 主要用于判斷儲位指派是否合理，儲位空間的有效利用情況。儲存條件合理。自動化立體倉庫儲存216。216。 在實際中，固定貨位與隨機貨位都有一定的局限性，一般是將兩種方式結(jié)合運用。 但是，此存儲方式下，庫存的利用率不高。216。216。產(chǎn)品尺寸原則 根據(jù)物品形狀的大小與物品數(shù)量的多少確定保管區(qū)域或貨位。216。 (固定儲位方式）216。產(chǎn)品產(chǎn)品 進貨量進貨量 進倉次數(shù)進倉次數(shù) 出貨批量出貨批量 出倉次數(shù)出倉次數(shù) 進倉次數(shù)進倉次數(shù) /出倉次出倉次數(shù)數(shù)A 80托盤托盤 60 1托盤托盤 80 B 400箱箱 134 6箱箱 134 1C 1500箱箱 500 4箱箱 375 D 60托盤托盤 60 86 E 10托盤托盤 10 50 F 100托盤托盤 100 250 G 600箱箱 150 2箱箱 300 H 2023箱箱 500 16箱箱 250 2表 76 8種貨物的進出庫情況BH D FEGAC進貨口 出貨口主要通道圖 74 進出口分離的貨位分配216。首先將周轉(zhuǎn)率從大到小排序，再將此排序分為若干段，一般分為 3~5段。 表 72 貨物入 庫 驗 收 單發(fā)貨單位： 發(fā)貨單號數(shù)：合同編號： 年 月 日 存放倉庫：貨貨物物編編號號品名品名規(guī)規(guī)格格型型號號包包裝裝細細數(shù)數(shù)單單位位 單價單價應 收應 收 實 收實 收數(shù)量數(shù)量 金額金額 數(shù)量數(shù)量 金額金額合 計合 計會計 記帳 驗收 制單供貨商供貨商 采購訂單號采購訂單號 入庫通知單入庫通知單運單號運單號 合同號合同號 車號車號發(fā)貨日期發(fā)貨日期 到貨日期到貨日期 驗收日期驗收
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