【正文】 、設備的維修性 ? 維修性是影響設備維護及修理的工作量和費用。要選擇節(jié)能性好的設備。如應考慮該設備是否能與企業(yè)的原有設備配套使用，以及使用該設備所必須的配套設備的添置條件及投資費用等。 ? （八 )、設備的安全性 ? 設備的操作系統(tǒng)運轉正常，變速齊全。 ? (3)結構緊湊、重量輕、體積小，在選擇設備時，要堅持從本企業(yè)的實際情況出發(fā)，不能盲目地追求高、大、精、尖，要精打細算，講究實效。 ? (一 )費用效率分析法 ? 費用效率分析法也稱壽命周期費用法。 ? (2)設備在移交生產(chǎn)第一線以前，由設備部門統(tǒng)一編號，逐臺建立臺賬及卡片，將編號固定在設備明顯處，以便清查核對。借用設備的操作工人，必須是同類型機器操作熟練工。長期借用的設備合同一式三份，一份設備組留存，一份交財務，一份交借用單位；借用一月之內(nèi)的設備合同單一式二份，一份交借用單位，一份設備組自留。調撥價格按凈值結合設備新舊程度，由設備動力部門和財務部門議定，并報廠長批準。 ? (6)凡設備調往外地時，設備的拆卸、油封、包裝、托運等工作可由調出企業(yè)協(xié)助辦理，其費用由調出企業(yè)承付；但在市內(nèi)調撥時，則應由調入企業(yè)負責，調出企業(yè)予以配合。一般設備的改進由企業(yè)設備部門審批；主要設備的改進和所有設備的改裝，由設備部門填寫《設備改進改裝申請單》經(jīng)廠長批準；重要設備及精、大、稀設備的改裝，經(jīng)廠長審批后，請專家論證或進行模擬試驗，認為確有把握后才準實施；局管設備的改進改裝應報請局設備部門批準。 ? 2．設備更新 ? 老舊設備的更換稱作設備更新，亦稱替換投資。 ? 設備更新是為了調整設備結構，提高設備精度，適應產(chǎn)品品種的發(fā)展需要，提高質量和經(jīng)濟效益。基本要求是：以最經(jīng)濟的辦法，科學地、合理地儲備備件，組織配件采購和生產(chǎn)，及時滿足設備維修要，保證設備的正常運轉，確保生產(chǎn)順利進行。 ? (2)無法外購的備件，企業(yè)設備管理部門應制訂自制備件的生產(chǎn)計劃，并按季度、年度計劃做好備件儲備工作。備件儲存量可根據(jù)實際需要制訂。 ? 2。 ? 4．封存或呆滯設備的所有附屬設備 ? 附件及專用工具，必須隨同主機清點封存，做好防銹工作。一經(jīng)批準報廢的設備，原則上就不再外調或出售使用。要把應修設備列入年、季、月檢修計劃，認真落實。 ? 5．改良性維修 ? 這是改變原有設備的結構，改善原有設備的技術性能，給舊設備裝上新部件、新裝置、新附件等，使其達到或局部達到新的技術水準，在維修中操作工人應配合參加 (改良性維修需經(jīng)有關部門批準 )。因此，設備檔案的建立、保管和使用是一項極為重要的工作，必須認真抓好。 ? (3)設備投產(chǎn)過程中的技術文件： ? 移交給車間的設備附件清單； ? 設備的維護、保養(yǎng)、操作和技術安全規(guī)程； ? 設備的潤滑圖表。 ? (2)企業(yè)設備檔案建立的重點應放在企業(yè)的重點設備和精、大、稀設備上。 ? 底圖 ——本廠測繪或原圖勾描成底圖，同類設備的底圖集中保管，應建立底圖臺賬。 ? 藍圖 ——為了便于維修，有條件的檔案室(柜 )應常備一些設備維修的易損件的藍圖，按設備型號分類保管。如發(fā)現(xiàn)不符時要認真弄清原因，做好調整工作。 ? 終結時間 ：工人為了生產(chǎn)一批產(chǎn)品和零、部件，進行準備和結束工作 所消耗的時間 ? (2)與工序加工相關的工藝要素及其含義 ? 工序：一個或一組工人，在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程 ? 工步：在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工作 ? 輔助工步：由人和 (或 )設備連續(xù)完成的一部分工序，該部分工序不改變工件的形狀、尺寸和表面粗糙度，但它是完成工步所必須的。如加工箱體的多軸鉆床或銑床；還有多工位的加工機床，工件在回轉臺上定時轉動，在每一工位上完成一個加工工序，工件是安裝在初始的工位上，而從最終工位上把切削完畢的工件取下；這些機床的特點是結構復雜，大多是針對某種同定工件而設計制造的高效率生產(chǎn)設備。大型的專用機床或流水線上的專用機床在制訂定額時還要考慮設備定員的因素，它是制定工時定額的基礎。組合機床一般可以從幾個方向采用多把刀具對一個 (或幾個 )工件進行加工，它是實現(xiàn)集中工序，提高生產(chǎn)的最好途徑。組合機床時間定額制訂方法與專用機床時間定額制訂方法類似 ? 數(shù)控機床時間定額 ? 是用數(shù)控機床加工零件時規(guī)定的勞動消耗量標準。先要根據(jù)設備加工性能和具體勞動對象，通過現(xiàn)場調查。 數(shù)控機床加下的準備結束時間較長．特別是編制 (或修改 )程序與數(shù)據(jù)輸入并進行設備的調整試驗等工作，費時較多。工人的操作是定時上料，如標準件中緊同螺釘?shù)你姴蹤C，上料機構能從料筐中把未銑的緊固螺釘 (半成品 )順序地排列在送料槽內(nèi)，然后逐個進行銑削加工。工人在加工完一個零件后，需停車，卸下工件，再裝上一個毛坯，開車后再自動加工。多刀切削有兩種情況：一是不同的刀具加工不同的部位，最典型的實例是在龍門銑床上用立銑頭與橫銑頭同時對工件的平面與側面進行銑削，事實上是把兩個工步同時進行，這兩個工步由于加工尺寸不相同，在計算定額時應以機動時間長的工步為準，時間短的工步可以不計 (即交叉進行 )．但工步輔助時間(如進退主軸、測量尺寸等 )還應考慮；二是不同的刀具同時加工一個部位，如用硬質合金高速銑刀盤銑削平面，可以同時安裝高低不同的兩把 (或三把 )刀具進行銑削，這就增大了吃刀深度，也能節(jié)約機動時間。如在牛頭刨床或銑床上加工薄板類工件，在刨(或銑 )四個側面時，可以多件加工。設備保養(yǎng)應按照所使用設備的日常保養(yǎng)要求進行，如數(shù)控機除了與一般機床類似的日常保養(yǎng)要求和內(nèi)容外，還需要對數(shù)控系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)。自動線各機構的運作，是按一定的順序進行的，它們之間有著嚴格的互鎖要求。 ? 2)組合機床及其自動線的計算機監(jiān)控。 ? 計算機監(jiān)控以彩色多畫面平面或立體的圖形、條形圖形及各種文件、表格進行動態(tài)顯示．同時控制對應的處理程序使機床進入設定的狀態(tài)，以確保機床正常和安全可靠的工作。對于專用自動機床和數(shù)控機床，還有按預測定的道具補償參數(shù)進行調整和數(shù)據(jù)輸入等操作內(nèi)容。 ? 工藝參數(shù)。因此現(xiàn)代組合機床自動線一般都設有計算機監(jiān)控系統(tǒng)，有的自動線甚至在多處設置監(jiān)控的顯示屏幕，為操作者帶來極大的方便。 ? 1)傳統(tǒng)生產(chǎn)線各種機床發(fā)生故障時，可按單臺設備故障處理的一般方法進行，此時注意采用單臺設備單循環(huán)控制方式處理故障。關鍵和特殊工序的設備還規(guī)定了點檢的具體要求，以確保設備的正常運行，確保產(chǎn)品和加工質量。 2．工件之間有間隙。從時間消耗來看多件加 T能節(jié)約空行程時間和工步輔助時間。再考慮一些意外的停機因素，決定一個工作班內(nèi)機床應開動的時間（也）可通過工時抽樣．確定機床開動率 )．然后用單件機動時間計算、算出每班的產(chǎn)量定額。 ? 2．有間隙地連續(xù)生產(chǎn)。制定自動機床加工時間定額都要先制定臺時定額，工時定額等于臺時定額乘以設備定員數(shù)，在多機床管理中設備定員數(shù)小于 l，并等于同時看管機臺數(shù)量的倒數(shù)。機床的自動化程度是影響輔助時間的重要因素。使用數(shù)控機床的目的首先是能保證零件加 T的尺寸精度，如用數(shù)控銑床加工各種凸輪和螺旋葉片的復雜輪廓曲面等；其次是能縮短生產(chǎn)準備周期，降低工、夾、量、模具的制造成本；再次是易于實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化，便于實現(xiàn)多機床看管。在大批大量生產(chǎn)的汽車、拖拉機、電機等行業(yè)使用組合機床能提高生產(chǎn)效率 6～ 10倍，而且生產(chǎn)設備臺數(shù)和面積也大為減少。組合機床是在通用機床 (亦稱萬能機床 )、專用機床基礎上發(fā)展而成，它是由按系列標準化設計的通用部件和按被加工零件的形狀及加工工藝要求設計的專用部件兩部分組合而成的專用機床。制定專用機床時間定額，要考慮設計時的工藝技術參數(shù)。通常用 6倍的質量特性值分布的標準偏差表示 ? 工序能力系數(shù) ： 工序能力滿足加工精度要求的程度 ? 工作行程：刀具以加工進給速度相對工件所完成一次進給運動的工步部分 空行程：刀具以非加工進給速度相對工件所完成一次進給運動的工步部分 ? 切入量 ： 為完成切入過程所必須附加的加工長度 ? 切出量 ： 為完成切出過程所必須附加的加工長度 ? （ 3）生產(chǎn)線常見加工方法的時間定額制訂方法 ? 專用機床時間定額 ? 是在專用機床上加丁零件時所規(guī)定的勞動消耗量標準。時間定額是安排生產(chǎn)計劃、成本核算的主要依據(jù)，是生產(chǎn)線設備數(shù)量、布置車間、計算工人數(shù)量的依據(jù)。 ? (5)凡設備擁有量較多的車間、班組，為便于管理，應建立車間或班組的設備臺賬和卡片。 ? 說明書 ——設備的使用說明書，應按型號、類別單獨存放在專用柜內(nèi)，并建立說明書臺賬。 ? 各件圖冊 ——是指導維修的重要技術資料，應裝訂成冊，分類保管。 ? (5)設備改進、安裝和報廢處理過程中所產(chǎn)生的技術文件： ? 合理化建議及處理結果記錄； ? 設備改進、改裝技術申請書及其審批文件； ? 設備改進、改裝過程中所設計的圖紙及有關工藝文件； ? 設備在報廢前的技術鑒定書，報廢處理申請書及其審批文件。 ? 開箱驗收清單。 ? 七、設備的檔案管理 ? 設備檔案是管好設備的基本條件和依據(jù)。 ? 3．針對性維修 (視情維修、預知維修 ) ? 按具體情況，確定部位，進行局部修理，用最少的修理時間和費用達到最大的經(jīng)濟效果。 設備維修的方式：在進行設備維修的實施中，考慮到維修性和經(jīng)濟性的效果，一般有以下六種方式： ? 1．預防維修 ? 這是以預防為主，根據(jù)設備正常的檢查記錄或運轉中對產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效能方面存在不正常的征兆，在設備發(fā)生故障前就進行預防性的維護與修理。 ? ? 6．能源消耗大的設備 ? 設備雖然完好，但是能源及消耗物料大，在經(jīng)濟上不合理的設備，也可以列入申請報廢范圍。封存設備如需啟封使用時，使用部門必須填寫《設備啟用申請單》，經(jīng)有關部門會簽后，方可使用。 ? 五、設備的封存、啟用與報廢 ? 1．閑置 3個月以上的設備 ? 由使用部門就地封存，封存時應切斷電源，擦拭干凈，滑動導軌面涂以防銹油并覆蓋油紙，掛牌顯示。 ? (4)備件的倉庫管理，要做到規(guī)格齊、數(shù)量清、質量好，堆放整齊，對號入座，賬、卡、物一致。在設備維修過程中，發(fā)現(xiàn)損壞的需要直接購置或修復的零部件稱作配件。為適應科技進步，每年應對本企業(yè)設備作一次檢查，對不適應的舊設備提出設備更新計劃，經(jīng)設備部門編制年度計劃，年設備更新率一般不應低于 5％。設備更新不僅僅是質量上的新舊替換，而主要是技術上的更新?lián)Q代。一般設備的小改小革，可與設備大修理同時進行，做到修理和改革相結合，提高其使用性能。 ? 為滿足生產(chǎn)工藝要求、擴大工藝使用范圍，提高產(chǎn)品質量與加工精度而改變設備條件狀態(tài)，稱為設備的改裝。外地單位憑縣級介紹信即可辦理調撥手續(xù)，款到后發(fā)貨。如因產(chǎn)品下放等原因大批設備出借，需開列清單報公司設備、計劃部門批準。借用結束后，需經(jīng)借出部門驗收同意后，方能結束借用之責。 ? (4)企業(yè)重要關鍵的設備，應分別建立專用臺賬，在分類的臺賬、卡片上要標明設備的特性和管理級別。系統(tǒng)效率的計算一般是按每個系統(tǒng) (一組設備或一臺設備 )的每日生產(chǎn)率，但應充分考慮到前面所指的各種因素。 ? 在選擇設備時，應對不同的設備進行分析對比，從中選出經(jīng)濟性最優(yōu)的設備。 ? (九 )、設備的靈活性 ? 設備的靈活性包含幾個內(nèi)容： ? (1)設備的操作使用比較靈活方便。噪聲有害人的健康，也影響人的工作效率，在選擇設備時，要把噪聲控制在保護人體健康的衛(wèi)生標準范圍之內(nèi)。在選購設備時，切不要采購那些老虎”、“電老虎”設備。引進國外的縫紉專用設備時，更要考慮維修用零部件的供應。設備的使用壽命期越長，每年分攤的折舊費就越少。設備進行選擇時必須綜合考慮以下因素： ? （二）、設備的精度 ? 設備的精度是指設備的可靠性及加工的精度。它對合理使用投資，正確購置設備，將來在生產(chǎn)中充分發(fā)揮設備的效能，保證產(chǎn)品質量，降低成本，安全生產(chǎn)都有著重要意義 ? （一）、設備的效率 ? 設備的效率是指設備在單位時間 (小時、輪班、晝夜 )內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量，有的也表現(xiàn)為速度、功率、行程或生產(chǎn)某一工序的流水節(jié)拍時間。如各種機床及其他維修裝備等 設備的選擇 ? 設備的選擇是指企業(yè)進行設備投資、購買設備以及從國外引進技術裝備時，對新購設備的選擇。 ? 4 ．運輸設備 ? 運輸設備指用于載人和運貨的各類運輸工具。 ? 2 ．動力設備 ? 動力設備指用于生產(chǎn)電力、熱力、風力或其他動力的各種設備。但是一般的設備管理，是指設備的技術管理而言的。 ? 設備在運動中是以物質和資金兩種形態(tài)同時存在的。 ? (3)應用上有效地使用設備，充分發(fā)揮和提高設備的合理效能。即根據(jù)中隊每個階段的工作重點，