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材料的結(jié)構(gòu)組織與性能4(文件)

2025-01-18 10:33 上一頁面

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【正文】 V4: M+ A’ 連桿沿截面受均勻的拉應力作 用,要求界面組織均勻一致。 如前所述 , 在淬火過程中 , 鋼中的過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體 , 并有部分殘余奧氏體 。 淬火鋼回火時組織和性質(zhì)的變化 (1) 組織變化 一般來說 , 隨回火溫度的升高 , 淬火鋼的組織變化可分為四個階段 ,現(xiàn)以共析鋼為例來加以分析 。 ? 第二階段 ( 200~300℃ ) , 殘余奧氏體分解為過飽和 α+碳化物 。 ? 第四階段 ( 400℃ 以上 ) , 滲碳體顆粒聚集長大并形成球狀 , 鐵素體發(fā)生回復 、 再結(jié)晶 。 在 300~500℃ 范圍內(nèi)回火時 , 得到由針葉狀鐵素體與極細小的顆粒狀滲碳體組成的 回火屈氏體 組織 , 可用 T回 表示 。 應當注意,經(jīng)淬火、回火得到的回火屈氏體、回火索氏體,與由奧氏體直接轉(zhuǎn)變而來的屈氏體、索氏體,都是鐵素體和滲碳體的混合物,但兩者相比,在強度、硬度相同時,前者的延展性、韌性更好。 可見 , 欲使鋼具備所需性質(zhì) , 必須正確選擇回火溫度 。 (2) 中溫回火 回火溫度范圍為 350~500℃ , 保溫后空冷 , 得到回火屈氏體 。 回火后 , 鋼的內(nèi)應力徹底消除 , 韌性顯著提高 , 綜合機械性質(zhì)良好 。 在選擇鋼材和制定回火工藝時 , 都必須注意防止回火脆性問題 。 除此之外 , 殘余奧氏體的分解也會加重這種回火脆性 , 但不是主要原因 。 (2) 高溫回火脆性 高溫回火脆性又稱為 “ 第二類回火脆性 ” 或 “ 可逆回火脆性 ” 。 可見這種高溫回火脆性具有可逆性 。 此外 , 若在A1~A3之間加熱淬火 , 使組織中殘存少量鐵素體 , 磷 、砷 、 銻 、 錫等雜質(zhì)優(yōu)先跑到鐵素體中 , 而不進入奧氏體中 , 淬火成馬氏體后幾乎不含這些脆化雜質(zhì) , 因此可以大大削弱高溫回火脆性的危害 。 :44:4920:44Jan2323Jan23 1故人江海別,幾度隔山川。 2023年 1月 下午 8時 44分 :44January 23, 2023 1行動出成果,工作出財富。 20:44:4920:44:4920:441/23/2023 8:44:49 PM 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 2023年 1月 23日星期一 下午 8時 44分 49秒 20:44: 1楚塞三湘接,荊門九派通。 , January 23, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力,自勝者強。 2023年 1月 23日星期一 8時 44分 49秒 20:44:4923 January 2023 1一個人即使已登上頂峰,也仍要自強不息。 2023年 1月 23日星期一 下午 8時 44分 49秒 20:44: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 :44:4920:44Jan2323Jan23 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023年 1月 23日星期一 8時 44分 49秒 20:44:4923 January 2023 1空山新雨后,天氣晚來秋。 20:44:4920:44:4920:44Monday, January 23, 2023 1不知香積寺,數(shù)里入云峰。 下午 8時 44分 49秒 下午 8時 44分 20:44: 沒有失敗,只有暫時停止成功!。 :44:4920:44:49January 23, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。 , January 23, 2023 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 鋼中含有錳 、 鉻 、 鎳等合金元素時 , 更容易出現(xiàn)高溫回火脆性 。 若重新在較高溫度回火并快冷 , 韌性又會提高 。 只有躲開這一脆性溫度區(qū)回火 , 才能避免這種回火脆性 。 鋼的衝擊韌性隨回火溫度的變化 (1) 低溫回火脆性 低溫回火脆性又稱為 “ 第一類回火脆性 ” 或 “ 不可逆回火脆性 ” 。 回火溫度 組織 目的 HRC 低溫回火 150~ 250 回火馬氏體 ?降低淬火應力 ?略微提高韌性 ?保留淬火后的高硬度,高耐磨性 58~ 64 中溫回火 350~ 500 回火屈氏體 ?提高材料的彈性極限和屈服強度 ?提高韌性 35~ 45 高溫回火 500~ 650 回火索氏體 ?獲得強度、塑性、韌性均較好的綜合力學性能 25~ 35 淬火+高溫回火 —— 調(diào)質(zhì)處理,廣泛用于承受交變載荷的機械零件 回火脆性 淬火鋼回火時 , 隨著回火溫度的升高 , 硬度降低而延展性提高 。 主要用于彈簧鋼制造的彈性零件 , 也用于有相應硬度要求的構(gòu)造用鋼制造的零件 。 回火后 , 鋼的硬度高 、 耐磨性好 , 內(nèi)應力有所降低 , 韌性有所改善 。 (2) 性能變化 淬火鋼經(jīng)不同溫度回火后 , 其機械性質(zhì)與回火溫度的關系如圖所示 。 在 500~600℃ 范圍內(nèi)回火時 , 得到由等軸狀鐵素體與球狀滲碳體組成的 回火索氏體 組織 , 可用S回 表示 。 在 300℃ 以下回火時 , 得到由具有一定過飽和度的 α與 ε碳化物組成的 回火馬氏體 組織 , 可用 M回 表示 。 α中的含碳量降低到正常飽和狀態(tài) , ε碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)闃O細的顆粒狀滲碳體 。 在淬火馬氏體基體上析出薄片狀細小 ε碳化物 ( 分子式為 , 密排六方晶格 ) ,馬氏體中碳的過飽和度降低但仍為碳在 αFe中的過飽和固溶體 , 通常把這種過飽和α+ε碳化物的組織稱為 回火馬氏體 ( tempered martensite) 。 淬火鋼的硬度高 、 脆性大 , 具有較大的內(nèi)應力 , 不宜直接使用 。 Vk V
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