《美業(yè)棉紡織公司工作指導(dǎo)書、維修指導(dǎo)書、操作指導(dǎo)書》(18個(gè)文件)my3-013精并粗設(shè)備維護(hù)維修指導(dǎo)書-設(shè)備管理(文件)
【正文】 大 聯(lián)軸器磨損 鏈條磨損 更 換 塵籠飛花 塵網(wǎng)破損 密封膠條破損 更 換 漏條失效 漏條裝置不靈 調(diào)整錠位斷網(wǎng)、缺條、或漏 條感應(yīng)裝置 斷 網(wǎng) 給棉羅拉位置不當(dāng) 給棉羅拉棘輪，棘瓜，齒輪磨損 校正給棉羅拉位置 更換 美業(yè)棉紡織企業(yè)有限公司 編號(hào)： MY3 013 精并粗工序維護(hù)維修指導(dǎo)書 共 11 頁 第 10 頁 版本號(hào)： A 頁版號(hào)： 01 故障現(xiàn)象 故障原因 修理方法 下清潔裝置作用不良 清潔片破損 清潔片位置不當(dāng) 更換 調(diào)校清潔裝置位置 經(jīng)常纏羅拉或皮輥 清潔棒老化、或位置不當(dāng) 皮輥臟 校正清潔棒或更換備件 清洗干凈 緊壓輥、活動(dòng)壓輥、堵條不自停 緊壓輥不平行 檢查緊壓輥平行、齒輪平齊及調(diào)整自停靈敏度 圈條器齒形帶、主三角帶張力不良 皮帶破損 手感、有一定彈性、不要過緊或過松 吸白花、堵塞 吸風(fēng)量不當(dāng) 皮輥臟 皮輥表面粗糙 檢查吸風(fēng)量，處理皮輥表面或換新皮輥 圈條成形不良 底盤位置不當(dāng) 條桶晃動(dòng) 檢查圈條器與底盤對(duì)中心位，調(diào)校底盤位 置 自動(dòng)換桶不正常 氣缸漏氣 電磁閥漏氣 行程開關(guān)不到位 檢查氣缸，電磁閥或行程開關(guān)狀態(tài) 棉條通道毛刺、掛花、 通道積花 棉蠟沉積多 處理棉條通道積花或棉蠟。用滑石粉抹凈 皮輥位置不對(duì)、加壓點(diǎn)不在中心 皮輥定位座磨損 氣缸位置偏移 目視、皮輥加壓頭在套中心位，校正或換皮輥定位座 喇叭口堵塞 喇叭口、集束器損傷，位置不 當(dāng) 換集束器，調(diào)校喇叭口，集束器的角度位置 圈條器部位震動(dòng)大 圈條器破壞損壞 圈條器鋼環(huán)損壞 拆檢圈條器，換其內(nèi)損壞的玻珠或鋼環(huán) 重量偏差 喂入棉條定量差異大 皮輥加壓失效 張力棒位 置不對(duì) 牽伸、齒輪嚙合不良 檢查喂入棉條定量、皮輥壓力，及緊壓輥與活動(dòng)壓輥間隙或牽伸搭齒狀態(tài) 美業(yè)棉紡織企業(yè)有限公司 編號(hào)： MY3 013 精并粗工序維護(hù)維修指導(dǎo)書 共 11 頁 第 11 頁 版本號(hào)： A 頁版號(hào)： 01 漏條自停失靈 導(dǎo)條壓輥?zhàn)酝?，彈簧磨損 電氣自停，感應(yīng)接觸不良 檢查導(dǎo)條壓輥?zhàn)酝Ｑb置 粗 條 接頭過長(zhǎng)或過緊 喂入棉條偏粗 工藝隔距配置不當(dāng) 棉條接頭包卷過長(zhǎng)或過緊，喂入時(shí)有打摺現(xiàn)象 調(diào)整隔距 幼 條 喂入棉條偏輕、缺條 棉條接頭包卷太細(xì) 工藝隔配置不當(dāng) 風(fēng)箱吸白花 皮輥繞花 喂入棉條缺條，或棉條接頭包卷太細(xì) 調(diào)整隔距 調(diào)小吸風(fēng)口 清潔或更換 美業(yè)棉紡織企業(yè)有限公司 編號(hào)： MY3 013 精并粗工序維護(hù)維修指導(dǎo)書 共 11 頁 第 12 頁 版本號(hào)： A 頁版號(hào)： 01 粗紗工序作業(yè)維修指導(dǎo)書 故障 現(xiàn)象 故障原因 修理方法 錠翼位置偏移 螺絲松動(dòng)偏移 校正錠翼角度，重新加固索套 下龍筋升降頓挫、振動(dòng)
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