7s生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理526(文件)
【正文】 ，較少用； 藍(lán)燈：表示特殊控制狀態(tài)，一般專(zhuān)門(mén)使用 燈滅：表示警示系統(tǒng)停止工作或故障 目視管理 生產(chǎn)指令版 顯示生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)與實(shí)際完成狀況信息或反映所發(fā)生的生產(chǎn)問(wèn)題點(diǎn)與改善狀況的看板。 第二步：決定掛紅牌的對(duì)象 ?在庫(kù)：原材料、零部件、半成品、成品，設(shè)備維修備件； ?設(shè)備：機(jī)械、設(shè)備、工裝夾具、模具、桌椅、防護(hù)用品； ?儲(chǔ)運(yùn)：貨架、流水線、電梯、車(chē)輛、卡板等 （注意：人不是掛紅牌的對(duì)象?。? 紅牌作戰(zhàn) ——紅牌作戰(zhàn)實(shí)施步驟 目視管理 紅牌作戰(zhàn) 第三步：明確判定標(biāo)準(zhǔn) ?什么是必需品，什么是非必需品，要把標(biāo)準(zhǔn)明確下來(lái) 例如，工作臺(tái)上當(dāng)天要用的必需品，其它為非必需品。 制作方法 ?繪制成彩色的圖表格式 ?電腦打印出來(lái)后過(guò)塑或者裝于玻璃鏡框內(nèi) ?用硬質(zhì)塑料紙電腦噴繪 安裝位置：交通要沖之處，如樓梯口、電梯口、大門(mén)口、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 風(fēng)格特點(diǎn)：宜簡(jiǎn)潔大方，清楚明了 目視管理 看板作戰(zhàn) 看板管理的作用 傳遞情報(bào)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)； 幫助管理，防微杜漸； 績(jī)效考核更公正、公開(kāi)、透明化，促進(jìn)公平競(jìng)爭(zhēng)； 加強(qiáng)客戶印象，提升企業(yè)形象。 工作現(xiàn)場(chǎng)布置原則： 工具物料定位放置； 運(yùn)用各種方法使物料自動(dòng)到達(dá)工作者身邊； 使用頻率高的工具、物料應(yīng)放在作業(yè)者面前或身邊； 盡量利用自動(dòng)回位的方法節(jié)省時(shí)間； 工具、物料按最佳次序排列； 照明適當(dāng)，視覺(jué)舒適； 工作臺(tái)和座椅高度適宜； 有噪音、粉塵、污水、高溫等的工作點(diǎn)應(yīng)予以隔離。 最大庫(kù)存 最小庫(kù)存 討論與交流 現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)：將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全通道、生產(chǎn)準(zhǔn)備所需材料 /工、刀具 /輔料 /產(chǎn)品按產(chǎn)量進(jìn)行分區(qū)。 , January 21, 2023 ? 雨中黃葉樹(shù)，燈下白頭人。 :48:2912:48:29January 21, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青山。 2023年 1月 21日星期六 12時(shí) 48分 29秒 12:48:2921 January 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 :48:2912:48Jan2321Jan23 ? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。 。 , January 21, 2023 ? 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 2023年 1月 21日星期六 12時(shí) 48分 29秒 12:48:2921 January 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 2023年 1月 21日星期六 下午 12時(shí) 48分 29秒 12:48: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。 :48:2912:48Jan2321Jan23 ? 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023年 1月 21日星期六 12時(shí) 48分 29秒 12:48:2921 January 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來(lái)秋。 :48:2912:48:29January 21, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 , January 21, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 。 :48:2912:48Jan2321Jan23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 定量管理：按生產(chǎn)流程最短原則和工藝流程，對(duì)生產(chǎn)用材料 /工、刀具 /輔料 /產(chǎn)品進(jìn)行定量管理，在規(guī)定的進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。 減少搬運(yùn) 搬運(yùn)作業(yè)要遵循的原則： 機(jī)械化原則； 自動(dòng)化原則； 標(biāo)準(zhǔn)化原則； 均衡原則； 直線原則； 安全第一，作業(yè)規(guī)范化原則。 7S項(xiàng)目的展開(kāi) ? 7S項(xiàng)目的綜述 ? 改善布局； ? 規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)； ? 改善物流； ? 減少搬運(yùn)； ? 降低庫(kù)存； 改善布局 布局設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)： 制作詳細(xì)的立體規(guī)劃圖或平面布置圖； 根據(jù) “ 重低輕高 ” 原則，把重型設(shè)備安放在底層，并考慮物流方向； 先規(guī)劃通道，后設(shè)定其他區(qū)域； 生產(chǎn)線前規(guī)劃備料區(qū)；生產(chǎn)線后設(shè)置成品暫存區(qū)，場(chǎng)所大小根據(jù)產(chǎn)量設(shè)定； 應(yīng)考慮未來(lái)至少 2年內(nèi)的變化。 第四步：紅牌的發(fā)出 ?使用醒目的紅色紙 ?記入發(fā)現(xiàn)區(qū)域、問(wèn)題內(nèi)
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