日本企業(yè)縮短工時(shí)之個(gè)案為例的變革管理(文件)
【正文】 去，拿需要的份量n 實(shí)效n TQC：不良率降至 1/10，但與利潤(rùn)不一定有連動(dòng)關(guān)係n Toyota以外，無(wú)法實(shí)行JPS導(dǎo)入始末n JPS是於 1949年，由豐田汽車的機(jī)械廠長(zhǎng)大野耐一所創(chuàng)造。Organization Change: JIT生產(chǎn)方式n JPS生產(chǎn)方式的原則是：必要的物品，僅於必要的時(shí)間，生產(chǎn)必要的量。n 領(lǐng)域n 自主維修n 個(gè)別改善n 計(jì)畫維修n 品質(zhì)維護(hù)n 初期管理n 明確的實(shí)行階段n 實(shí)效： 4年後 ，不良率 1/4，設(shè)備故障率 1/10，生產(chǎn)成本 30%五、變革管理：日本企業(yè)縮短工時(shí)之個(gè)案研究工時(shí)制度改革型縮短工時(shí)a.加班時(shí)間的短縮 c.業(yè)務(wù)改革型縮短工時(shí)a.：訂單掌握c.意識(shí)革新型縮短工時(shí) a.n (c)充分回饋 （ 1）創(chuàng)立： 1943年創(chuàng)立， 1948年改組為法人組織，更名為現(xiàn)社名。n （ 3）主要產(chǎn)品：各種空氣壓縮道具機(jī)。全球市場(chǎng)佔(zhàn)有率：約 %，日本國(guó)內(nèi)第二位。n d. 同業(yè)中，世界第一個(gè)同時(shí)獲 ISO9001與ISO14001認(rèn)證公司。n 組織「事務(wù)改善計(jì)劃小組」，進(jìn)行流程改造。（ 1）背景： 1994年，自力完成 ISO9001認(rèn)證工作。（二）不二空機(jī)縮短工時(shí)之個(gè)案研究評(píng)論：以健全的制度環(huán)境來(lái)支持「鼓勵(lì)變革」的組織文化，重視員工工作意願(yuàn)的維持，視縮短工時(shí)為提高勞動(dòng)生產(chǎn)力方法，切實(shí)可行。n 而勞動(dòng)生產(chǎn)率則從 340日?qǐng)A上升至 894日?qǐng)A。縮短工時(shí)（ 1988年）前，每週平均總工時(shí)為（正常工時(shí) 8小時(shí)，加班 6小時(shí)），特別休假消化日數(shù)為 ，每年總工作時(shí)間為 2,316小時(shí)。n （ 2）活動(dòng)內(nèi)容：全體員工花費(fèi) 1年時(shí)間，推動(dòng)業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，建立起各部門之管理規(guī)章。 （二）不二空機(jī)縮短工時(shí)之個(gè)案研究4. n （二）不二空機(jī)縮短工時(shí)之個(gè)案研究n 3. （二）不二空機(jī)縮短工時(shí)之個(gè)案研究n （ 5）經(jīng)營(yíng)績(jī)效：n 各種工時(shí)制度，提供員工
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