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材料機(jī)械強(qiáng)度的測定(文件)

2025-01-13 23:58 上一頁面

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【正文】 并舍除,取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。 150 mm試件的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)值,用其它尺寸試件測得的強(qiáng)度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù) . 六.結(jié)果處理與評定 AFR ? Ⅲ. 玻璃機(jī)械強(qiáng)度的測定 一.目的意義 玻璃是一種脆性材料,測定其能承受多大的外力而不破裂,可以預(yù)測玻璃的某種性能,分析玻璃內(nèi)部存在缺陷的程度,為改進(jìn)、提高玻璃制品的質(zhì)量,開發(fā)玻璃新品種提供依據(jù)。 ㈠ : 玻璃抗彎強(qiáng)度的測定 Ⅲ. 玻璃機(jī)械強(qiáng)度的測定 ㈡ : 玻璃抗壓強(qiáng)度的測定 ㈠ : 玻璃抗彎強(qiáng)度的測定 ① 實(shí)驗(yàn)原理 在測定玻璃強(qiáng)度的方法中,最容易進(jìn)行分析的是兩種方法,即將試樣的張力負(fù)荷或壓力負(fù)荷不斷增加至試樣斷裂。 然而,玻璃中還有一部分離子鍵,離子鍵與共價(jià)鍵的結(jié)合使玻璃呈現(xiàn)脆性。因此,玻璃的抗張強(qiáng)度較低。 圖 42— 13 平板玻璃斷面上光滑面、 細(xì)紋、粗紋及斷裂交叉面區(qū) 玻璃的抗彎強(qiáng)度可采用簡支梁法進(jìn)行測定 。 用這種方法測定時(shí) , 試樣受力的中間部分為純彎曲 , 無剪力的影響 。它由鋼材制造,并淬火到足以防止負(fù)荷過量時(shí)變形。 ( 2) 試樣數(shù)量 一次測試需要 30塊以上的玻璃試樣。 ( 4) 試樣質(zhì)量的檢查 檢查試樣,把有缺陷的試樣丟棄。試樣的長度要比支距至少長出 mm,直徑可以任意,但最小為 mm。至少對 30 %的試樣進(jìn)行退火后殘余應(yīng)力的檢查。 2.抽出一批試樣中的 6個(gè),將玻璃試體仔細(xì)地放到試樣夾具中。為防止碎片飛濺,可用塑料或其他低彈性模量的膠布覆蓋在試樣的加壓面上。將試驗(yàn)結(jié)果記入下列表格中,以便計(jì)算。 ⑥測試報(bào)告 在試驗(yàn)報(bào)告中要說明試樣制備方法、試樣形狀與尺寸、是否經(jīng)特殊處理、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)環(huán)境、試樣最大應(yīng)力增加速度、一組試樣的彎曲強(qiáng)度平均值及標(biāo)準(zhǔn)差等。所以,玻璃的抗壓強(qiáng)度比抗張強(qiáng)度高得多。有時(shí)也采用高與直徑為 5 mm 的圓柱體;或厚 2~ 3 mm,每邊長為 4 mm的正方形薄片做試體。 開動(dòng)壓機(jī),對玻璃試樣勻速加荷,應(yīng)力速度在 ~ Mpa的范圍內(nèi)。 ㈥ 測試報(bào)告 在試驗(yàn)報(bào)告中要說明: 試樣制備方法 試樣形狀與尺寸 試體的橫截面積、 斷裂負(fù)荷、 一組試樣的抗壓強(qiáng)度、相對誤差等。本實(shí)驗(yàn)的目的: 1. 了解影響陶瓷材料機(jī)械強(qiáng)度的各種因素。 [Ⅰ ] 陶瓷抗張強(qiáng)度的測定 ㈠ 實(shí)驗(yàn)原理 陶瓷材料中含有結(jié)晶顆粒、玻璃相及氣孔,這使陶瓷結(jié)構(gòu)中存在許多缺陷。但是,陶瓷是脆性材料,應(yīng)變小,只要試樣的負(fù)荷中心線有偏差,就會(huì)受到剪應(yīng)力和彎應(yīng)力的影響,使測定結(jié)果偏低。這是徑向壓縮引起拉伸的基本原理。 ㈢ 試樣的制備 1.按生產(chǎn)工藝條件制備直徑( D)為 20177。 2.將試樣清洗干凈,剔除有明顯缺陷和有圓度誤差的試樣,干燥后待用。 2.將試樣橫放在加壓板正中,兩中心線與加壓板之間墊襯厚為 1 mm 的馬糞紙。 2.結(jié)果計(jì)算 試樣的抗張強(qiáng)度按( 42— 7)進(jìn)行計(jì)算。 試樣名稱 測定人 測定日期 試樣處理 試樣編號(hào) D179。 ㈠ 實(shí)驗(yàn)原理 陶瓷抗壓強(qiáng)度的測定一般采用軸心受壓的形式。 試驗(yàn)證明,圓柱體試樣的抗壓強(qiáng)度略高于立方體的試樣的抗壓強(qiáng)度。 此外,試樣的高度與抗壓強(qiáng)度有關(guān),抗壓強(qiáng)度隨試樣高度的降低而提高。 ㈢ 試樣的制備 1.按生產(chǎn)工藝條件制備直徑( D)為 20177。 ㈣ 測試步驟 1.按試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程,選擇量程,調(diào)校儀器。 以 2179。舍棄異常數(shù)據(jù)。 ?可采取哪些措施提高混凝土的強(qiáng)度 ? 4. 測定陶瓷抗折強(qiáng)度有何實(shí)際意義 ? 5. 影響陶瓷抗張折強(qiáng)度測定結(jié)果的因素(從結(jié)構(gòu)和工藝方面分析)是什么 ? 6. 為什么陶瓷的張力直接測定結(jié)果總是偏低 ? 7. 影響陶瓷抗壓強(qiáng)度測定的因素是什么 ? 8. 從陶瓷抗壓強(qiáng)度極限的測定中,我們得到什么啟示 ? 9. 玻璃的抗張強(qiáng)度比金屬材料、高分子材料小,為什么 ? ,為什么會(huì)形成鏡面 ? 1. 李業(yè)蘭編,建筑材料,中國建筑工業(yè)出版社, 1995年 11月(第 1版)。 主要參考文獻(xiàn) 5. JC/T 682— 1997 水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)。 9. 南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院,玻璃測試技術(shù),中國建筑 工業(yè)出版社, 1987年 6月(第一版), 170~ 185。 7. GBJ 8185 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法。 3. GB/T 17671— 1999 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法( ISO法)。 六:思考題 ?如何提高水泥的膠砂強(qiáng)度 ? ,下列情況對測試結(jié)果有何影響 ? ①試體尺寸偏大 ②試體尺寸偏小 ③加荷速率偏大 ④加荷速率偏小 ⑤試模涂油不均 ⑥在試體成型過程中,攪拌葉片和鍋沒有用濕布擦濕。 ㈤ 結(jié)果記錄與計(jì)算 1.測定記錄 將有關(guān)的測試數(shù)據(jù)記入下表中。如加壓板出現(xiàn)不平整時(shí),應(yīng)加工使之平整。 2 mm的規(guī)整樣 10件。 ㈡ 試樣夾具 試樣夾具是一個(gè)輔助壓具。圓柱體的內(nèi)部應(yīng)力較立方體均勻。試樣的尺寸增大,存在缺陷的幾率也增大,測得的抗壓強(qiáng)度值偏低。 cm m 179。舍棄異常數(shù)據(jù)。 102 N/sec(即 40 kgf/sec)的速度均勻加載,準(zhǔn)確讀取并記錄試驗(yàn)破壞時(shí)的壓力值。將兩壓板效驗(yàn)平行。 2 mm的規(guī)整圓柱體試樣 10~ 15件。 ( a) 試樣受力分析 (b) 沿中心線各點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài) 圖 4217 徑向壓縮試驗(yàn)法原理 ㈡ 試樣夾具 試樣夾具是一個(gè)輔助壓具。 σ t = 2 P /π D L ( 42— 7) 根據(jù)彈性理論,如在陶瓷圓柱體試樣的徑向平面沿著試樣長度 L施加兩個(gè)方向相反,均勻分布的集中載荷 P,在承受載荷的徑向平面上,將產(chǎn)生與該平面相垂直的左右分離的均勻拉伸應(yīng)力。 測定陶瓷材料抗張強(qiáng)度有彎曲法、直接法和徑向壓縮法等多種方法。如“實(shí)驗(yàn)六”中的圖 67所示。因此,測定陶瓷的機(jī)械強(qiáng)度對陶瓷材料的科學(xué)研究、生產(chǎn)質(zhì)量控制及使用都有重要的意義。 10 – 2 178。 3.同類試樣不應(yīng)少于 10個(gè)。使用它可使玻璃試樣 2對準(zhǔn)壓機(jī)的壓縮表面,以保證壓機(jī)的壓力均勻、垂直地作用與玻璃試樣的表面。普通無機(jī)玻璃在玻璃制造過程中難免與固體接觸而在表面產(chǎn)生的微裂紋。每個(gè)試樣的測量結(jié)果算出之后,求出平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差。取其平均結(jié)果用來校正估計(jì)值。并以估算斷裂強(qiáng)度其值的 177。 ④ 試驗(yàn)程序 1.將試樣夾具放在壓機(jī)的下壓縮表面。 一次測試需要 30根以上的玻璃試樣。其中心拉應(yīng)力不得大于 Mpa,表面壓應(yīng)力不得大于 Mpa;若試樣中有不合符要求的,余下的試樣也要進(jìn)行檢查,把不合符規(guī)定的試樣去掉不用。然后,以試樣長度為寬,按板材的縱向切取兩長條,再按試樣寬度的要求,從長條上切取玻璃試塊。 圖 42 14 抗彎強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)
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