【正文】 “檢測結(jié)果”一欄由操作者填寫。 清理 清理右封頭與筒節(jié) － 對接處 油污、雜質(zhì)，磨光對接端面及兩側(cè) 各 20mm寬范圍，見金屬光澤 對接 將右封頭與筒節(jié) － 邊緣對齊 點焊，對接間隙 1～ 2mm， 錯邊量 ≤ 2 mm 焊接 按要求焊Ｂ 環(huán)縫，作好施焊記錄 , 去除熔渣飛濺 , 打焊工鋼印 注： “檢測結(jié)果”一欄由操作者填寫。 編制： 審核： 產(chǎn)品名稱 制 造 編 號 工 藝 號 組 裝 卡 零 件 編 號 第 5 頁 重力分離器 S2Ⅱ 0136 工藝 0109 S236 共 頁 序 號 工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求 設(shè)備 工裝 檢 測 結(jié) 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 清理 清理筒節(jié) － 與筒節(jié) － 對 接處油污、雜質(zhì)，磨光對接端面及 兩側(cè) 各 20mm 寬范圍，見金屬光澤 對接 將筒節(jié) － 與 － 縱縫端 點位置錯開 200 mm 以上， 邊緣對齊 點焊，對接間隙 1～ 2mm， 錯邊量 ≤ 2 mm 焊接 按焊接工藝要求焊Ｂ 環(huán)縫，作好 施焊記錄，打焊工鋼印 檢查 按要求檢查Ｂ 焊縫外觀質(zhì)量 ① 焊縫寬度 11177。 編制： 審核： 產(chǎn)品名稱 制造 編 號 工 藝 號 組 裝 卡 零 件 編 號 第 頁 重力分離器 S2Ⅱ 0136 工藝 0109 S236 共 頁 序 號 工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求 設(shè)備 工裝 檢 測 結(jié) 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 劃線 按圖紙要求的管口方位及尺寸劃出 各管座、接管孔位線 檢查 ① 檢查開孔方位 ②檢查孔距尺寸 切割 開口 a接管孔 φ ＋２ 開口 b接管孔 φ ＋２ 開口 c 接管孔 φ ＋２ 開口 d接管孔 φ ＋２ 開口 e 接管孔 φ ＋２ 清理 清理各孔，打磨至見金屬光澤 管座 組焊 按焊接工藝卡要求 ① 開口 a 接管與法蘭組焊 ② 開口 b 接管與法蘭組焊 ③ 開口 c 接管與法蘭組焊 注： “檢測結(jié)果”一欄由操作者填 寫。 編制： 審核： 產(chǎn)品名稱 制 造 編 號 工 藝 號 組 裝 卡 零 件 編 號 第 頁 重力分離器 S2Ⅱ 0136 工藝 0109 S236 共 頁 序 號 工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求 設(shè)備 工裝 檢 測 結(jié) 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 防腐 ① 刷紅丹底漆兩遍， ②刷灰色 面漆兩遍 注： “檢測結(jié)果”一欄由操作者填寫。 編制： 審核： 產(chǎn)品名稱 制 造 編 號 工 藝 號 組 裝 卡 零 件 編 號 第 頁 重力分離器 S2Ⅱ 0136 工藝 0109 S236 共 頁 序 號 工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求 設(shè)備 工裝 檢 測 結(jié) 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 ① 開口 a焊上筒體 ② 開口 b焊上筒體 ③ 開口 c 焊上筒體 ④ 開口 d焊上筒體 ⑤ 開口 e 焊上筒體 打焊工鋼印 檢查 ① 開口 a 管座及接管與筒體垂直度 補強(qiáng)圈螺孔方位 ② 開口 b 管座及接管與筒體垂直度 補強(qiáng)圈螺孔方位 ③ 開口 c 管座及接管與筒體垂直度 ④ 開口 d 接管與筒體垂直度 ⑤ 開口 e 接管與筒體垂直度 總檢 ① 容器外觀尺寸 ② 焊縫表面質(zhì)量，焊腳高度 ③ 各開口組焊 質(zhì)量 注： “檢測結(jié)果”一欄由操作者填寫。 編制： 審核： 產(chǎn)品名稱 制造 編 號 工 藝 號 組 裝 卡 零 件 編 號 第 6 頁 重力分離器 S2Ⅱ 0136 工藝 0109 S236 共 頁 序 號 工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求 設(shè)備 工裝 檢 測 結(jié) 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿 和肉眼可見的夾渣，徹底清除飛濺 ④ 棱角度 E≤ mm 探傷 采用射線探傷，探傷比例 20%，符合 JB473094標(biāo)準(zhǔn) Ⅲ 級合格。 2 ②咬邊深度≤ ，連續(xù)長度 ≤ 100 mm，總長不大于焊縫長度