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機械創(chuàng)新設計第七章(文件)

2025-01-13 00:00 上一頁面

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【正文】 納蘇公司購得汪克爾旋轉式發(fā)動機的專利后,進行實用化生產。他們還與多個廠家合作,相繼開發(fā)了特殊密封件 310號、火花塞、化油器、 O型環(huán)、消音器等多種零部件,并采用了高級潤滑油,使旋轉式發(fā)動機在全世界首先達到實用化。 ? 對于升降機構,其目的主要在于提高殘疾人的自理能力,使其坐在輪椅上的上升后的高度約等于人正常站立的高度。 ?(2)螺桿副機構 —— 通過旋轉螺母或螺桿來調節(jié)高度。 1-上滑道 2-搖臂 3-螺旋副 4-叉桿 5-滑輪 6-下滑道 第七章 機械系統(tǒng)創(chuàng)新設計實例分析 ?(1)升降叉桿級別的確定 ? 根據(jù) h和 l的要求,可選擇一級或二級叉桿。根據(jù)三角形的穩(wěn)定性原理,前后橫桿之間也采用可滑動叉桿聯(lián)接,使它們保持平行,升降更加平穩(wěn),且左右平衡上升。叉桿采用不銹鋼板材,孔 2為兩叉桿聯(lián)接孔,孔 孔 3為與上下滑道聯(lián)接的孔,孔 4為與橫桿聯(lián)接的孔。 本設計采用兩套摩擦棘輪機構,一套機構能夠實現(xiàn)輪椅前進、后退、空擋、制動的切換;另一套機構實現(xiàn)間歇運動的連續(xù)驅動。如果壓緊棘輪,可實現(xiàn)制動。這樣可實現(xiàn)兩驅動搖桿的反向運動。 第七章 機械系統(tǒng)創(chuàng)新設計實例分析 ?(3)驅動搖桿的設計 ? 驅動搖桿采用不銹鋼板材,中間開槽,方便銷釘在槽內滑動,成滑塊機構。槽還應保證主搖桿與連桿之間運動時夾角大于 90176。 圖中 1-輔搖桿 2-固定支架 3-連桿 4-銷釘 5-主搖桿 第七章 機械系統(tǒng)創(chuàng)新設計實例分析 ?(4)棘輪的設計 ? 棘輪的軌跡線為偏心圓,方便加工。主、輔搖桿 5之間也有一定的小間隙,方便轉 動;著地輪采用滾珠結構固定在軸上。 可升降省力便攜式輪椅 三維設計圖 第七章 機械系統(tǒng)創(chuàng)新設計實例分析 ?五、結論 ?本例設計的可升降省力便攜式輪椅具有以下特點: ?1)升降機構可實現(xiàn)預定的升程,驅動搖臂所需力較小,驅動方式簡單,舒適。 ?4)輪椅制造成本低,可滿足廣大客戶的需求。同時主輔棘輪能夠協(xié)調工作,使驅動搖桿能夠連續(xù)驅動,達到提高效率與速度的目的。 第七章 機械系統(tǒng)創(chuàng)新設計實例分析 ? ? 為方便折疊,座位板采用翻板式設計,翻板上再加海綿墊子,更具有人性化思想。 ? ? 前支桿采用不銹鋼管二級套接滑動結構,桿 3可在 4內上下滑動, 2為上滑道,鉚接在桿 3上,可隨桿 3上下運動。且角度越小效率越高。左右。 第七章 機械系統(tǒng)創(chuàng)新設計實例分析 ?(2)驅動輪的設計 ? 驅動輪采用鋁合金彎曲而成,鉚接于著地輪上,同時在驅動輪上加工凹槽,與凸輪配合。主、輔機構之間的驅動搖桿聯(lián)接原理如下圖所示,當主搖桿 4順時針方向轉動時即可帶動連桿 2順時針轉動,從而帶動輔搖桿 1逆時針轉動。基于摩擦棘輪的原理,當搖桿逆時針搖動時,棘輪與驅動輪之間無摩擦,由于自鎖摩擦,可驅動輪逆時針運動,將棘輪撥到圖示虛線位置時,搖桿順時針運動即可帶動驅動輪順時針運動,可實現(xiàn)輪椅的 前后運動。 ?(2)棘輪機構 —— 可實現(xiàn)將間歇往復運動轉換為轉動,但無法實現(xiàn)前后運動的自由調節(jié)。搖臂采用可折疊式結構,可節(jié)約空間,方便操作者使用。對于一級叉桿結構,對其 h、 l進行調節(jié),使受力與升降高度處于最佳平衡狀態(tài),得一級叉桿升降機構如圖所示。 第七章 機械系統(tǒng)創(chuàng)新設計實例分析 ? ? 通過對前三種方案的綜合比較,在第三種方案的基礎上,綜合所需達到的簡單、輕便、成本低的目標,設計了下述升降機構的方案。使殘疾人的生活自理能力加強,同時享受到更加舒服,更具人性化的助殘機械,也滿足性能、成本方面的要求,使他們使用方便,攜帶方便,購買便宜。 第七章 機械系統(tǒng)創(chuàng)新設計實例分析 第四節(jié) 可升降省力便攜式輪椅設計 ?一、設計思想及基本內容 ? 基于人性化設計思想,力求克服市面上產品的一些缺陷,對驅動方式進行了創(chuàng)新設計,同時設計出具有能夠自我調節(jié)高度的輪椅座位。而形成振紋的原因,不僅在于摩擦體本身的材料,同時與密封片的形狀和材料有關,密封片的振動特性,對振紋影響極大。它需要一個化油器和若干個火花塞,但無需連桿、活塞以及復雜的閥門控制裝置。 第七章 機械系統(tǒng)創(chuàng)新設計實例分析 ? 轉子內齒輪與中心外齒輪的齒數(shù)比是 ∶1 ,這樣轉子轉一周,使曲軸轉 3周,輸出轉速較高。轉子各表面還兼有開閉進排氣閥門的功能,設計可謂巧妙。 旋轉式發(fā)動機運轉時同樣有吸氣、壓
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