常見閥門及維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)課件(文件)
【正文】 止回閥 四、常見閥門的結(jié)構(gòu)與原理 止回閥 升降式 旋啟式 單瓣式 雙瓣式 立 式 多瓣式 直通式 螺紋連接 法蘭連接 蝶 式 直通式 法蘭連接 法蘭連接 焊連連接 （五） 止回閥 四、常見閥門的結(jié)構(gòu)與原理 （ b）雙瓣式：較大口徑（ DN≤ 600） （ a）單 瓣式：中等口徑 1. 閥蓋 2. 搖桿 3. 螺釘 4. 閥瓣 5. 閥體 旋啟式止回閥 流動(dòng)阻力小，密封性能不如升降式。 （五） 止回閥 四、常見閥門的結(jié)構(gòu)與原理 升 降 式 止 回 閥 旋 啟 式 止 回 閥 （五） 止回閥 四、常見閥門的結(jié)構(gòu)與原理 止回閥的特點(diǎn)： 升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。 （六） 安全閥 四、常見閥門的結(jié)構(gòu)與原理 安全閥 重錘式 脈沖式 彈簧式 杠 桿重錘式 帶散熱片 帶 扳 手 帶控制機(jī)構(gòu) 不封閉 封閉 全啟式 微啟式 帶 扳 手 全啟式 微啟式 （六） 安全閥 四、常見閥門的結(jié)構(gòu)與原理 安全閥是自動(dòng)閥門，它不借助任何外力，利用介質(zhì)本身的壓力來排出一定量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定的安全值。當(dāng)系統(tǒng)超壓時(shí)，輔閥首先開啟，排出介質(zhì)。 2）閥門開不動(dòng)，是由于閥門長期關(guān)閉銹死。 閥門盤根壓蓋與絲杠生銹或結(jié)垢，松掉壓蓋螺母，在絲杠與壓蓋之間除去污垢涂上潤滑油，并取出舊的盤根，清干凈內(nèi)部污垢加入新的盤根。 對(duì)閥桿螺紋部分進(jìn)行潤滑是必要的 ， 不推薦潤滑閥桿的密封區(qū)域 ， 這樣做可能會(huì)導(dǎo)致一些有害的雜質(zhì)和顆粒附在閥桿上或進(jìn)入填料箱內(nèi)從而帶來嚴(yán)重后果 。 如果螺栓緊固后閥門仍然泄漏 ，就應(yīng)當(dāng)考慮更換密封墊片或檢查墊片密封面是否有缺陷 。 2) 檢查墊片是否為指定的材料 ， 確認(rèn)墊片是否損壞和存在缺陷 。 如果連接面是垂直的 ， 則應(yīng)采取必要的措施 ， 以保證在法蘭緊固的過程中墊片的安裝位置不會(huì)移動(dòng) 。 否則可能引起嚴(yán)重的人身傷害和設(shè)備損壞 。 2) 松開并擰下填料壓板的螺母 ， 此時(shí)壓板和壓套將能自由地沿閥桿上下移動(dòng) ， 閥桿填料被暴露出來 。 6) 如果有隔環(huán) ， 應(yīng)確保填料更換后隔環(huán)仍在最初的安裝位置 。 10) 如果采用 V形聚四氟乙烯填料 ， 應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 確保環(huán)的邊緣沒有卷起 。 室外閥門，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會(huì)磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動(dòng)。因此不能用長杠桿或長板手來板動(dòng)。 對(duì)于蒸氣閥門，開啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。 某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過，很容易沖蝕密封面。 五、閥門的日常維護(hù)及故障處理 注意事項(xiàng) 200℃ 以上的高溫閥門，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。 非金屬閥門，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。 閥桿升降失靈。天冷時(shí)，閥門要有保溫伴熱措施，否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排凈（如有閥底絲堵，可打開絲堵排水）。壓緊填料，要對(duì)稱地旋轉(zhuǎn)螺絲，不可偏歪。但使用單位也可對(duì) T行槽進(jìn)行補(bǔ)加工，讓她有一定光潔度。原因有： ① 密封面之間夾有雜物； ② 密封面損壞。 彈簧疲勞，無疑應(yīng)該更換。 引起閥辦打碎的原因是：止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥辦經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵，黃銅等）做成的閥辦就被打碎。 請(qǐng)批評(píng)指正 。 介質(zhì)倒流的原因有： ① 密封面破壞； ② 夾入雜質(zhì)。如公稱壓力為 16公斤 /厘米 2的安全閥，使用壓力是 ～ 4公斤 /厘米 2的壓力段，安裝了 10～ 16公斤/厘米 2的彈簧，雖也能湊合開啟，但忽高忽低，很不靈敏。故障之二，靈敏度不高。頂楔是個(gè)小件，換下原來的鑄鐵件。 閥桿與閘板連接失靈：閘閥采用閥桿長方頭與閘板 T形槽連接形式較多， T形槽內(nèi)有時(shí)不加工，因此使閥桿長方頭磨損較快。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意，便可避免。材料選擇不當(dāng)；例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬??； 螺紋波介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門）； 露天閥門缺少保護(hù)，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。 新閥門使用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)勁。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。 常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。 對(duì)于明桿閥門，要記住全開和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開時(shí)撞擊上死點(diǎn)。 啟
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