第六章多工位精密自動級進模設(shè)計冷沖壓工藝及模具(文件)
【正文】 ？ 第六章 多工位級進模的設(shè)計 2. 多工位級進模中凸模常用的固定方法？ 3. 凹模常用的結(jié)構(gòu)類型 ？ 拼塊凹模的固定形式？ 第四節(jié) 多工位級進模主要零部件設(shè)計 第六章 多工位級進模的設(shè)計 二、 主要零部件設(shè)計（續(xù)） 3．帶料的導正定位 帶料的導正定位方法 ： 常使用 導正銷與側(cè)刃配合定位 側(cè)刃作定距和初定位 條料的定位與送料進距控制： 靠導料板、導正銷和送料機構(gòu)來實現(xiàn)。 第六章 多工位級進模的設(shè)計 。 標注與步距有關(guān)的孔位尺寸： 以第一工位為尺寸基準向后標注，以對稱偏差標注型孔位置公差，以保證孔位制造精度。 5．成形方向的選擇（向上或向下）要有利于模具的設(shè)計和制造，有利于送料的順暢。 多工位級進模的排樣，除了遵守普通沖模的排樣原則外，還應(yīng)考慮如下幾點： 1．利于成形，后工序不能影響前已成形工序。 用于： 沖制厚度較?。ㄒ话悴怀^ 2mm)、產(chǎn)量大，形狀復雜、精度要求較高的中、小型零件。 第六章 多工位級進模的設(shè)計 第一節(jié) 概述 多工位級進模特點： 第六章 多工位級進模的設(shè)計 ，局部分離與連續(xù)成形結(jié)合。 難點： 多工位級進模的排樣設(shè)計和零部件設(shè)計。 第六章 多工位級進模的設(shè)計 第六章 多工位級進模的設(shè)計 內(nèi)容簡介： 學習目的與要求： 重點： 多工位級進模的排樣設(shè)計、結(jié)構(gòu)特點和零部件設(shè)計特點。 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 多工位級進模的排樣設(shè)計 第三節(jié) 多工位級進模典型結(jié)構(gòu) 第六章 多工位級進模的設(shè)計 第四節(jié) 多工位級進模主要零部件的設(shè)計 第五節(jié) 多工位級進模自動送料及安全檢測裝置 本章目錄 第一節(jié) 概述 多工位級進模是在普通級進模的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高精度 、 高效率 、 高壽命 的模具，是 技術(shù)密集型 模具的重要代表，是沖模發(fā)展方向之一。 ，鑲塊較多，模具制造精度要求很高，制造和裝調(diào)難度大。 第六章 多工位級進模的設(shè)計 第二節(jié) 多工位級進模的排樣設(shè)計 第六章 多工位級進模的設(shè)計 一、排樣設(shè)計應(yīng)遵循的原則 排樣設(shè)計是在零件沖壓工藝分析和必要的工藝試驗的基礎(chǔ)之上進行的。 連接方式： 交接、平接 、切接 4．為了提高模具局部強度、儲備工位，便于模具零件安裝和運動，應(yīng)正確設(shè)置空工位。 條料的定位精度是確定凹模、固定板和卸料板等零件型孔位置精度的依據(jù)。 作業(yè)布置： 第六章 多工位級進模的設(shè)計 邊料載體 第六章 多工位級進模的設(shè)計 雙邊載體 第六章 多工位級進模的設(shè)計 a)等寬雙邊載體 雙邊載體 第六章 多工位級進模的設(shè)計 b) 不等寬雙邊載體 單邊載體 第六章 多工位級進模的設(shè)計 單中載體 第六章 多工位級進模的設(shè)計 雙中載體 第六章 多工位級進模的設(shè)計 搭接方式 第六章 多工位級進模的設(shè)計 交接 平接
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