【正文】 預(yù)備 系統(tǒng)充水用臨時(shí)管線，自就近的 自來水管線接 入 。V=3 m3 臺(tái) 1 7 A101 管式曝氣器 Φ 63mm， 1 米 /根 根 360 主要?jiǎng)釉O(shè)備一覽表 序號(hào) 編號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 F101 自清洗過濾器 Φ 300； ； 臺(tái) 1 2 M101 厭氧低速推流器 臺(tái) 1 3 M102A/B 缺氧潛水推進(jìn)器 Φ 400； 臺(tái) 2 4 M103A/B 缺氧潛水?dāng)嚢铏C(jī) Φ 320； 臺(tái) 2 5 M105A/B 膜池潛水推進(jìn)器 Φ 600； 4kw 臺(tái) 2 6 6 M106 化學(xué)清洗水箱攪拌機(jī) Φ 900； 臺(tái) 1 7 B101A/B 好氧池鼓風(fēng)機(jī) ； ； 75kw 臺(tái) 2 1用 1備 8 B102A/B 膜池鼓風(fēng)機(jī) m3/min； ； 160kw 臺(tái) 2 1用 1備 9 P101A/B 污泥螺桿泵 ； H＝ 60m； 臺(tái) 2 1用 1備 10 P102A/B PAM 計(jì)量泵 20200L/h； H=50m； KW 臺(tái) 2 1用 1備 11 P104A/B 剩余污泥泵 ； H＝ 10m； 臺(tái) 2 1用 1備 12 P105AF 抽吸泵 160m3/h； H＝ 16m； 11kw 臺(tái) 6 4用 2備 13 P106A/B 回用水泵 500m3/h； H＝ 45m； 90kw 臺(tái) 2 1用 1備 14 P107A/B 膜反沖洗水泵 160m3/h； H＝ 14m； 11kw 臺(tái) 2 1用 1備 15 P108A/B 膜化學(xué)清洗泵 。 試車網(wǎng)絡(luò) 計(jì)劃 圖 及階段劃分 見附 件 2《試車調(diào)試網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃》。 進(jìn)水的同時(shí)，由項(xiàng)目部聯(lián)系生化調(diào)試污泥。 設(shè)備參數(shù)： 位號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 MV01 手電動(dòng)閥門 1臺(tái) F101 自清洗過濾器 ? Q=520m3/h， N= ? 進(jìn)出口管徑： 12″ /300mm ? 容器設(shè)計(jì)壓力： ? 最小工作壓力： ? 壓力損失： ~ ? 沖洗壓差設(shè)定值： ? 報(bào)警壓差設(shè)定值： （ x3 分鐘） ? 過濾精度： 1mm ? 最高水溫： 80oC ? 操作：連續(xù) ? 排污閥： 2″ /50mm ? 每次清洗水量： 150L ? 清洗流量： 35m3/h 1臺(tái) 自帶電控柜 4 ? 清洗時(shí)間： 10s ? 自用水率： 1％ ? 防護(hù)等級(jí) ： IP54 ? 電源： 380V / 50Hz / 3相 ? 自動(dòng)清洗控制 ： 手動(dòng)、定時(shí)、壓差，壓差優(yōu)先 FIT101 電磁流量計(jì) 電源 220V50HZ 測量范圍： 0－ 600m3/h 輸出信號(hào)： 4－ 20mA 防護(hù)等級(jí)； IP65 1臺(tái) 電磁流量 自清洗過濾器是自動(dòng)運(yùn)行，不需要人為控制，只需在出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí) 打開超越閥門即可。自動(dòng)兼手動(dòng)控制 ,并與原水提升泵連鎖 . ? 自清洗過濾器 該設(shè)備在出廠前已調(diào)試完畢，用戶在使用時(shí)直接運(yùn)行即可。 ?接通電源，綠色電源指示燈亮，此時(shí)表示過濾器電控部分處于正常工作狀態(tài)，設(shè)備可投入試運(yùn)行。當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)先設(shè)定的值（壓差開關(guān)預(yù)置壓降通常為 ）時(shí)，或到達(dá)預(yù)定時(shí)間時(shí)開始清洗循環(huán)。在自動(dòng)清洗過程中不影響過濾的進(jìn)行。 2) 連鎖關(guān)系；自清洗過濾器與原水提升泵和厭氧池液位計(jì) LE－ V102)連鎖。 5) 現(xiàn)場控制；按鈕選擇現(xiàn)場控制則為手動(dòng)控制，不接受 PLC 控制，按操作拄上開車按鈕，啟動(dòng)工作，選擇轉(zhuǎn)換按鈕停止即設(shè)備停止運(yùn)行。 8) 聲光報(bào)警；自清洗過濾器電流過大或電源接觸不良則聲光報(bào)警。上述調(diào)整結(jié)束后即可進(jìn)行通水試驗(yàn)。因?yàn)樵O(shè)備在吸入側(cè)閥門關(guān)閉的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)很可能造成大事故 。 4. 確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向 以皮帶罩上箭頭方向?yàn)闇?zhǔn)。 （ 1）緩慢調(diào)整排氣閥門，使排氣壓力增大到工作壓力的 倍為止。 （ 5）安全閥調(diào)整完后，應(yīng)將排氣閥門全部開啟。 6. 潤滑油 （ 1）請確認(rèn)在風(fēng)機(jī)停機(jī) 1 小時(shí)后，拆下齒輪罩上下面水平方向油堵，檢查油位是否接近油堵螺紋下緣。 （ 2）同一型號(hào)風(fēng)機(jī)由于管路安裝不同，會(huì)出現(xiàn)不同的噪聲音值。 （ 2）電流值超過電機(jī)額定電流時(shí)，應(yīng)考慮到吸入、排氣側(cè)的異常阻力和電機(jī)反轉(zhuǎn)等情況。 ★ 請不要用排氣側(cè)閥門來調(diào)整風(fēng)量，因關(guān)閉排氣側(cè)閥門壓力就會(huì)上升設(shè)備有 可能損壞。空氣 流速不應(yīng)小于 20m/s， 當(dāng)目測排氣無煙塵時(shí)，在排氣口處設(shè)置貼白布的木制靶板檢驗(yàn)， 5min 內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物時(shí)為合格。 潛水?dāng)嚢杵鳌?水下 推進(jìn)器 8 試車前需確認(rèn)攪拌器吊艇、機(jī)體等安裝穩(wěn)固，潤滑良好，旋向正確；確認(rèn)電機(jī)、電纜等絕緣符合要求。檢查池中潛水?dāng)嚢铏C(jī)、液位計(jì)、吸水喇叭口等，確認(rèn)安裝正確且穩(wěn)固。 好氧生化系統(tǒng)試車與羅茨鼓風(fēng)機(jī)試車同時(shí)進(jìn)行。 同時(shí) ： 檢查儀表 ： 檢查 綜合水池各 儀表 單元 ，觀察 液位、 DO、 pH、 ORP等指標(biāo) 是否正常。 5． 1． 4廢 水池試車 主要過程描述： 向 廢水池 中注滿清水，啟動(dòng)提升泵，確認(rèn)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常、排水通暢，在浮球開關(guān)控制下能夠正常啟停后，停泵。 4．啟動(dòng) 潛污泵 ： 當(dāng)液位達(dá)到 設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí) ， 手動(dòng) 啟動(dòng)，向 廠區(qū)排水管線 排水，觀察泵出口壓力、流量是否平穩(wěn)、管線是否暢通，連接法蘭是否漏水，確認(rèn)無問題后，手動(dòng)停止該泵 ，結(jié)束試車 。 5． 2． 1建構(gòu)筑物的準(zhǔn)備工作 一、構(gòu)筑物 污泥池 ： 對 污泥池 進(jìn)行清理，檢查污泥 池 攪拌 機(jī)、電氣、儀表及污泥 管線、出水管線等，確認(rèn)安裝正確穩(wěn)固、靈活好用。 縮池出水口出水順暢，確認(rèn)出水 經(jīng) 溢流管 流 至 廢水池 且 管線通暢。在第一次啟動(dòng)前，應(yīng)從泵的進(jìn)口連接管道灌入介質(zhì)，然后按工作方向轉(zhuǎn)動(dòng)泵，使介質(zhì)充滿吸入室，避免啟動(dòng)時(shí)定子、轉(zhuǎn)子間出現(xiàn)干摩擦。 注意 超負(fù)荷運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致泵的損壞。如果溫度突然升高，泄漏明顯減少，應(yīng)立即松開填料壓蓋螺母，并尋找正常泄漏量運(yùn)行點(diǎn)。 檢漏 ： 檢查 相應(yīng)的 管線及附屬閥門、泵體等無泄漏。 ： 由污泥池經(jīng) 螺桿 向調(diào)質(zhì)罐供水，由 PAM 儲(chǔ)罐經(jīng)計(jì)量泵向調(diào)質(zhì)罐供水，確認(rèn)各自的輸送管線通暢無阻塞現(xiàn)象。 螺桿泵 經(jīng)污泥調(diào)質(zhì)罐向帶式脫水機(jī)送水，觀察出水應(yīng)順暢。 3． 2 脫水機(jī)試車 A、 脫水機(jī)手動(dòng)啟動(dòng)工作流程 啟動(dòng)空壓機(jī)，為濾布漲緊、糾偏提供氣壓 。待運(yùn)行 35分鐘，啟動(dòng)污泥泵。 觀察濾布清洗情況，待濾布清洗干凈（約 2030 分鐘），停止調(diào)理馬達(dá)、篩除濃縮馬達(dá)、清洗泵、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，停止驅(qū)動(dòng)馬達(dá)時(shí)，請逐漸將頻率調(diào)到 0位。 ⑵、請將機(jī)器調(diào)整到手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，關(guān)閉其他設(shè)備，將驅(qū)動(dòng)電機(jī)打到手動(dòng)運(yùn)行，調(diào)整好運(yùn)行頻率，按強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)按鈕。 ⑵、查找過載電機(jī)，并查找過載原因 。 氣壓不足 ⑴、氣壓不足主要表現(xiàn)為機(jī)器正常情況下，無法啟動(dòng)，或運(yùn)行中突然停止。排除故障原因。手動(dòng)調(diào)整驅(qū)動(dòng)馬達(dá)運(yùn)行頻率。 E、 脫水機(jī)自動(dòng)停止流程 關(guān)閉加藥泵，即進(jìn)入停機(jī)流程。 停止空壓機(jī)，關(guān)閉電源。 ⑷ 、 觀察糾偏汽缸動(dòng)作狀態(tài)，是否有異常，已確保糾偏成功，而不損傷濾布。 ⑶ 、 排除過載原因。 ⑵ 、 察看氣動(dòng)雙元件壓力表刻度值。 ⑷ 、 在氣壓滿足后，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行階段。出現(xiàn)故障時(shí)會(huì)聲、光報(bào)警。出現(xiàn)故障時(shí)會(huì)聲、光報(bào)警。 數(shù)據(jù)核實(shí)：收集變頻器顯示 14 時(shí)的出藥量進(jìn)行核實(shí)。 所繪制曲線，僅做為參照，使用單位應(yīng)以采用的實(shí)際PA M干 粉在10 分鐘時(shí)的出藥量，將3次 測得數(shù)據(jù)得出的平均值6得 出每小時(shí)的出藥量。 ： 原因：馬達(dá)損壞或保護(hù)開關(guān)跳脫 排除：更換馬達(dá)，重新啟動(dòng)保護(hù)開關(guān) 原因：藥液堵住出水口或供應(yīng)水有 雜質(zhì) 排除：清洗混合器，清理過濾器 原因：（ 1）由于粉體結(jié)塊，進(jìn)料螺桿損傷 排除：更換進(jìn)料螺桿 （ 2）由于粉體結(jié)塊，馬達(dá)損傷 排除：檢修馬達(dá) （ 3）料斗有硬塊產(chǎn)生，藥粉無法落下 排除：檢查料斗，取出結(jié)塊 原因：液位低于超低液位 排除：重復(fù)第五項(xiàng) 3操作，保持觀察。 在變速箱和傳動(dòng)箱內(nèi)注入機(jī)械油（ GB314182），油量控制在油標(biāo)中心線。然后將泵行程零位與調(diào) 量表零位相對應(yīng)，以防運(yùn)輸中調(diào)量表指針的漂移。待調(diào)至設(shè)定排量后，應(yīng)將調(diào)節(jié)手柄鎖緊螺釘擰緊，以免撞擊松動(dòng)，引起流量變化。電動(dòng)機(jī)允許溫升為 70℃，傳動(dòng)箱內(nèi)潤滑 油溫度不宜超過 65℃，填 料箱溫度不得超過 70℃。 1在排送某些易氣化的液體時(shí)，應(yīng)在出口管路上安裝一個(gè)氣液分離裝置。 （ 3）、當(dāng)更換易損件或檢修后，需在油腔內(nèi)重新充滿液壓油，并排凈空氣，此時(shí)，請按以下步驟操作：裝妥泵頭，擰下整個(gè)油杯，用手盤動(dòng)計(jì)量泵，使柱塞緩慢前后運(yùn)動(dòng)，通過接板上的小孔加入液壓油，直到加滿并無氣泡冒出為止，然后裝上油杯，在油杯內(nèi)加滿油，啟動(dòng)泵，再按下閥桿數(shù)次，排凈油腔內(nèi)的殘余空氣，泵即可恢復(fù)正常狀態(tài)。（ 2） .清洗液可用清潔的乙醇或汽油，清洗工具宜用軟毛刷。 加藥系統(tǒng)包括污水處理 系統(tǒng) 所有加藥裝置： 次氯酸鈉 儲(chǔ)罐、 加藥水箱 。 ? 觀察油位 是否 正常后，全開泵進(jìn)出口球閥，手動(dòng)啟動(dòng)，觀察 正反轉(zhuǎn) 。 5． 3． 2水箱儲(chǔ)罐 ： 同 次氯酸鈉儲(chǔ)罐過程。 ： 檢查并確認(rèn)泵出口安全閥功能正常，罐體、泵體、管線及所屬閥門無漏點(diǎn)。當(dāng)中低液位時(shí)，自清洗過濾器自動(dòng)啟動(dòng)工作；高液位時(shí)，自清洗過濾器自動(dòng)停止工作。 LE－ V103（缺氧池液位計(jì) ) 1）與潛水推進(jìn)器連鎖。當(dāng)液位到達(dá)低液位時(shí)，停止運(yùn)行。當(dāng) DOV104(溶氧儀 )顯示 DO＞ 3mg/l 時(shí)，調(diào)整電動(dòng)蝶閥（ MV02）開度。 2）與鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口電動(dòng)蝶閥（ MV0306）連鎖，電動(dòng)蝶 閥長開，受膜池液位計(jì)控制，由膜池液位調(diào)整閥門開度。 LSV112（化學(xué)清洗水箱液位計(jì)） 與化學(xué)清洗水泵連鎖，低液位停泵，高液位啟泵。 LE－ V108（廢水池液位計(jì)） 與潛污泵連鎖，高液位啟動(dòng)，低液位時(shí)，停止運(yùn)行。 設(shè)備事故處理措施 發(fā)生設(shè)備事故立即停止事故設(shè)備運(yùn)行； 如有備機(jī)，立即啟動(dòng)備機(jī)，運(yùn)行正常后，對事故設(shè)備進(jìn)行檢修； 如無備機(jī)且停機(jī)后有可能造成系統(tǒng)連鎖事故，則全系統(tǒng)緊急停車，待處理合格，具備正常開車條件后，方可開車。 8 試車期間 事故處理措施 火災(zāi)事故處理措施 發(fā)生輕微火災(zāi)事故立即采用正確消防器材撲救； 如火情較嚴(yán)重，現(xiàn)場無法撲救，立即撥打 119 報(bào)警。當(dāng)液位到達(dá)低液位時(shí)，停止運(yùn)行。 LITV111（清水池液位計(jì)） 1）與反沖洗泵連鎖，低液位停泵。中高液位 ,膜開始產(chǎn)水，即氣動(dòng)蝶閥(QV0104)打開。 PSB101A/B（電接點(diǎn)壓力表） 與好氧鼓風(fēng)機(jī)（ B101A/B ）連鎖，如電接點(diǎn)壓力表為低位保護(hù)，則鼓風(fēng)機(jī)不能啟動(dòng)。在工控機(jī)界面上設(shè)置潛水推進(jìn)器運(yùn)