除塵器內(nèi)部防腐層施工方案(文件)
【正文】 化學(xué)成份： AL2O3 ≥ 76% Fe2O3 ≤ % 最高使用溫度： 1450℃ 體 積密度： 2300kg/m3 首先拉好低壓工作燈，電壓為 36V，并掛好警戒線，警示牌。 拆除后及時(shí)清理，并用水沖干凈，拆除的垃圾及時(shí)運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。 1澆注料攪拌采用強(qiáng)制式 250 型攪拌機(jī)攪拌，一般攪拌時(shí)間為 5 分鐘，拌好的料就在 25 分鐘內(nèi)用完，并控制好用水量。 1在養(yǎng)護(hù) 3648 小時(shí)后，開(kāi) 始 拆除模板。 1兩側(cè)爐墻用高鋁磚，高溫膠泥砌筑。 2兩側(cè)爐墻與外鐵板之間填塞保溫料，并搗打結(jié)實(shí)。 材料性能： 耐火度： 1790℃ 化學(xué)成份： AL2O3 ≥ 76% Fe2O3 ≤ % 最高使用溫度： 1450℃ 體積密度： 2300kg/m3 首先拉好低壓工作燈，電壓為 36V，并掛好警戒線，警示牌。 拆除后及時(shí)清理，并用水沖干凈，拆除的垃圾及時(shí)運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。水冷壁管包扎一層油氈。 1澆注后的澆注料表面，不能用工具抹光，應(yīng)保持自然表面。 1在保溫料上面鋪一層鍍鋅鐵絲網(wǎng)，并用抹面料抹面， 表面應(yīng)平整光潔，無(wú)裂縫。 （ 9） 1 臺(tái)無(wú)錫鍋爐廠生產(chǎn)的 40 噸鍋爐前拱，兩側(cè)墻及后拱前部拆除重新澆注的施工： 施工 工藝流程： 圖紙會(huì)審 —— 施工前的技術(shù)交底 —— 與上道工序交接 —— 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) —— 施工部位的拆除及清理 —— 金屬與 澆注 料接觸面包扎油氈，套上塑料套管或涂刷瀝青 —— 模板支架 —— 高鋁澆注料澆注成型 —— 上部保溫 —— 養(yǎng)護(hù)拆模 —— 現(xiàn)場(chǎng)清理，工程結(jié)束，等待驗(yàn)收。 拆除前拱 ， 兩側(cè)墻和后拱前部的高鋁澆注料。 按尺寸制作好模具，并在模具表面涂涮一層廢機(jī)油，以防澆注料與模具相粘。 1澆注時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)，并搗振密實(shí)，振幅為 300mm左右，不能出現(xiàn)麻面，蜂窩，孔洞等質(zhì)量通病。 1在硅酸鋁纖維 板 上面搗 打珍珠巖保溫料，并搗打密實(shí)。 2最后清理現(xiàn)場(chǎng)，搞好衛(wèi)生，等待驗(yàn)收。 打開(kāi)前拱上部的蓋板 和外護(hù)板 ，拆除保溫層。 按尺寸制作好模具，并在模具表面涂涮一層廢機(jī)油，以防澆注料與模具相粘。 1澆注時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)，并搗振密實(shí)，振幅為 300mm左右，不能出現(xiàn)麻面，蜂窩，孔洞等質(zhì)量通病。 1在硅酸鋁纖維上面搗打珍珠巖保溫料，并搗打 結(jié) 實(shí)。 2最后清理現(xiàn)場(chǎng)，搞好衛(wèi)生，等待驗(yàn)收。 打開(kāi)前拱上部的蓋板，拆除保溫層。 按尺寸制作好模具，并在模具表面涂涮一層廢機(jī)油，以防澆注料與模具相粘。 1澆注時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)，并搗振密實(shí)，振幅為 300mm左右，不能出現(xiàn)麻面，蜂窩，孔洞等質(zhì)量通病。 1在硅酸鋁纖維 板 上面搗打珍珠巖保溫料，并搗打密實(shí)。 2最后清理現(xiàn)場(chǎng)，搞好衛(wèi)生，等待驗(yàn)收。 施工過(guò)程中應(yīng)控制好用水量。 耐火磚灰縫應(yīng)控制在 23mm 之間。 1保溫料應(yīng)搗打 結(jié)實(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)配方配制。 1澆注后的澆注料體，在未硬化之前， 24 小時(shí)以內(nèi)嚴(yán)禁挪動(dòng)和敲打及振動(dòng)，否則會(huì)產(chǎn)生裂紋乃至完全破壞。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，并扣好帽帶。 嚴(yán)禁違章指揮，強(qiáng) 令 他人違章作業(yè)。 1潮濕 的手不要觸摸開(kāi)關(guān)，以防觸電。 1做好文明施工，不準(zhǔn)野蠻作業(yè)。 本公司承諾：鍋爐 前、后拱澆注質(zhì)保為 3 年，如有質(zhì)量問(wèn)題，本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。 1每天下班前應(yīng)清掃場(chǎng)地，保持施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，道路通暢。 1接線應(yīng)該由專(zhuān)業(yè)電工操作，下班要關(guān)掉總電源。 作業(yè)所用照明應(yīng)為安全電壓 36V。 不準(zhǔn)酒后上崗作業(yè)，嚴(yán)禁打 架斗毆 。 九、安全、文明施工措施： 開(kāi)工前對(duì)施工人員進(jìn)行 三級(jí)安全培訓(xùn)，開(kāi)工后每天進(jìn)行站班由安全員進(jìn)行安全交底，并提出安全防范措施。 1澆注后的澆注料表面，不能用工具抹光，應(yīng)保持自然表面。 耐火磚應(yīng)壓縫三分之一以上。 澆注料墻面的平面度偏差小于 3mm/m，垂直度偏差小于 5mm/m。 施工用水必須要潔凈的自來(lái)水。 1然后安裝前拱上部的蓋 板。 1在養(yǎng)護(hù) 3648 小時(shí)后，開(kāi) 始 拆除模板。 1澆注料攪拌采用強(qiáng)制式 250 型攪拌機(jī)攪拌，一般攪拌時(shí)間為 5 分鐘，拌好的料就在 25 分鐘內(nèi) 用完，并控制好用水量。 拆除后及時(shí)清理，并用水沖干凈，拆除的垃圾及時(shí)運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。 材料性能： 耐火度： 1790℃ 化學(xué)成份： AL2O3 ≥ 76% Fe2O3 ≤ % 最高使用溫度： 1450℃ 體積密度： 2300kg/m3 首先拉好低壓工作燈，電壓為 36V，并掛好警戒線，警示牌。 1然后安裝前拱上部的蓋板 和外護(hù)板。 1在養(yǎng)護(hù) 3648 小時(shí)后，開(kāi) 始 拆除模板。 1澆注料攪拌采用強(qiáng)制式 250 型攪拌機(jī)攪拌，一般攪拌時(shí)間為 5 分鐘，拌好的料就在 25 分鐘內(nèi)用完，并控制好用水量。 拆除后及時(shí)清理，并用水沖干凈，拆除的垃圾及時(shí)運(yùn)離現(xiàn) 場(chǎng)。 材料性能： 耐火度： 1790℃ 化學(xué)成份： AL2O3 ≥ 76% Fe2O3 ≤ % 最高使用溫度： 1450℃ 體積密度： 2300kg/m3 首先拉好低壓工作燈，電壓為 36V，
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