某石油鉆具有限公司鉆桿作業(yè)指導(dǎo)書--jcchonghanok自制鉆桿接頭檢驗(yàn)規(guī)程(文件)
【正文】 包括 Ak 的測定，三個試樣夏比沖擊吸收功 Ak 的平均值 ≥ 54J，單個試樣的 夏比沖擊吸收功 Ak≥ 47J。母接頭 ——D（外徑）、 d（內(nèi)徑）、 DF（臺肩倒角直徑）、 LB（大鉗長度）、 DTE/SE（吊卡直徑） （見圖 5）和螺紋錐度、齒高、螺距、螺紋緊密距等。所有接頭在鍍銅或磷化前均應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量的檢查，鍍銅或磷化后應(yīng)對螺紋鍍銅表面進(jìn)行檢查。 4． 4． 4． 3 內(nèi)外螺紋錐度采用專用內(nèi)外螺紋錐度 規(guī) 進(jìn)行測量，見圖6。 4． 4． 2． 4 當(dāng)接頭表面存在缺陷或接頭尺寸不符合規(guī)定要求時，應(yīng)通過修磨和機(jī)加工的辦法進(jìn)行處理，處理后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不能通過處理修復(fù)的應(yīng)予以判廢。 。 4． 6 經(jīng)檢驗(yàn)不合格的接頭的標(biāo)識處置應(yīng)按照《 不合格的標(biāo)識、處置與質(zhì)量信息反饋》 的要求執(zhí)行。 4． 4． 4． 5 齒高測量 : 齒高采用專用的螺紋齒高量規(guī)進(jìn)行測量。 4． 4． 4 尺寸檢驗(yàn)方法： 4． 4． 4． 1 所有測量器具均應(yīng)經(jīng)檢定合格且處于有效檢定狀態(tài)。表面質(zhì)量檢查應(yīng)檢查表面是否存在尖銳的刀痕、碰傷；鍍銅或磷化是否均勻；是否存在漏點(diǎn)；內(nèi)外螺紋面上是否存在碰傷。 圖 4 4． 3． 3 當(dāng)力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定要 求時應(yīng)加倍（即如有一個不合格，再抽取兩個）抽樣進(jìn)行該項目的復(fù)驗(yàn)，如復(fù)驗(yàn)的樣品檢驗(yàn)結(jié)果均符合規(guī)定要求，除初驗(yàn)樣品外本檢驗(yàn)批判定為合格，如有一個或以上不合格時判定本批不合格。 177。 4． 2． 2 若抽取的兩個接頭毛坯化學(xué)分析結(jié)果都不符合《鉆桿接頭理化試驗(yàn)工藝卡》要求，則判定本檢驗(yàn)批不合格；若有一個不合格，應(yīng)再抽取三個接頭毛坯進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如復(fù)驗(yàn)的樣品檢驗(yàn)結(jié)果均符合《鉆桿接頭理化試驗(yàn)工藝卡》的要求，除初驗(yàn)樣品外本檢驗(yàn)批判定為合格，如有一個或以上不合格時判定本檢驗(yàn)批不合格。對于內(nèi)螺紋接頭，距端面 32mm 處應(yīng)進(jìn)行中間壁厚剖面H
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