復(fù)合材料工藝與設(shè)備(文件)
【正文】 成型中聚合物的降解 。 (1)選用技術(shù)指標(biāo)合格的原材料 (2)水分含量控制在 ％以下。 外力在一定條件下 ， 能使聚合物的分子鏈斷裂 ， 屬于游離基型的連鎖降解 。 圖 1011 注射成型聚合物熔體中的纖維在扇形制品中的定向過程（ 1→ 2→3→4→5→6 ） 10. 聚合物的結(jié)晶和定向 1 2 3 4 5 6 課件 第十章 熱塑性復(fù)合材料 (2) 分子定向 圖 1012 結(jié)晶聚合物定向過程示意圖 10. 聚合物的結(jié)晶和定向 課件 第十章 熱塑性復(fù)合材料 成型加工過程中聚合物的降解 聚合物在熱 、 力 、 氧 、 水 、 光 、 超聲波等作用下 ，往往會(huì)發(fā)生降解 。 10. 聚合物的結(jié)晶和定向 課件 第十章 熱塑性復(fù)合材料 2 定向 10. 聚合物的結(jié)晶和定向 聚合物熔體在成型過程中受外力的作用，其分子鏈或填加物會(huì)發(fā)生沿受力方向的排列稱為定向作用。 10. 聚合物的結(jié)晶和定向 課件 第十章 熱塑性復(fù)合材料 結(jié)晶對制品性能的影響 優(yōu)點(diǎn)： 分子間作用力增大 ， 密度增大 ， 剛度 、 拉伸強(qiáng)度 、硬度 、 耐熱性增大 。結(jié)晶速度快 。 所以冷卻速度不能太快也不能太慢 。 10. 聚合物的結(jié)晶和定向 課件 第十章 熱塑性復(fù)合材料 影響聚合物成型過程中結(jié)晶的因素 1)溫度及冷卻速度的影響 溫度是影響最大的因素 ， 溫度稍有變化 ， 結(jié)晶度變化很快 ， 冷卻速度決定制品能否形成結(jié)晶 。 10. 聚合物的結(jié)晶和定向 課件 第十章 熱塑性復(fù)合材料 c、聚合物分子結(jié)構(gòu)與結(jié)晶性 化學(xué)結(jié)構(gòu)和幾何結(jié)構(gòu)規(guī)則 ， 對稱的高分子能結(jié)晶 。 另一種情況是大分子鏈基本保持伸直的構(gòu)象 ， 由于它們平行交錯(cuò)可構(gòu)成鏈?zhǔn)?， 如果鏈?zhǔn)呐帕蟹浅Ｒ?guī)整 ， 那么可結(jié)晶成晶體鏈?zhǔn)?。 但它無法解釋為什么有的高聚物結(jié)晶速度很快 ，如聚乙烯 、 聚酰胺等高聚物幾乎能瞬時(shí)結(jié)晶 ， 因?yàn)橐欢牙p結(jié)的卷曲大分子鏈運(yùn)動(dòng)是很困難的 ， 它們很難在極短的時(shí)間內(nèi)相互解開并規(guī)整排列形成結(jié)晶 。 比如硬度 、 密度 、 軟化點(diǎn) 、 強(qiáng)度等 。 10. 聚合物的結(jié)晶和定向 課件 第十章 熱塑性復(fù)合材料 二次結(jié)晶： 后結(jié)晶： 后處理： 可以降低制品的內(nèi)應(yīng)力 ， 提高制品的尺寸和形狀穩(wěn)定性 。 1 成型過程中聚合物的結(jié)晶 （ 1） 聚合物結(jié)晶： 大分子鏈段重新排列進(jìn)入晶格 ， 分子鏈段由無規(guī)變?yōu)橛幸?guī)的松弛過程 。 10. 聚合物熔體的流變行為 課件 第十章 熱塑性復(fù)合材料 (2)熔體破碎 熔體破碎是聚合物熔體從模口擠出后 ， 擠出物表面出現(xiàn)凹凸不平或外形畸變 ， 乃至斷裂的總稱 。 10. 聚合物熔體的流變行為 課件 第十章 熱塑性復(fù)合材料 3 聚合物熔體的彈性表現(xiàn) (1)端末效應(yīng) 產(chǎn)生原因： 熔體由大管逼近小管時(shí) ， 它必須變形且有適當(dāng)?shù)膲嚎s以適應(yīng)新的流道內(nèi)流動(dòng) 。 c、玻璃纖維的加入提高粘度； d、增塑劑等可降低粘度。 (3)聚合物熔體為粘彈體系，它在流變過程中包含有不可恢復(fù)的粘性變形和可恢復(fù)的彈性變形。 同軸回轉(zhuǎn)粘度計(jì) 10. 聚合物熔體的流變行為
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