【正文】 機粘合劑。而在冷卻過程中這粘稠的過渡層，則凝固為玻璃相，填充于陶瓷表面與金屬粉粒之間。對于大型工件來說，是非常麻煩且難以實現(xiàn)的。如元器件本身比較復雜，則可能有其中的 2~3種形式組合而成，如穿心式電容器，陶瓷絕緣子，真空電容器等。(4)斜 壓封。如右圖（ 3）、（ 4）所示 三、穿封：當穿過瓷件的金屬件的直徑較細，可以直接采用如右圖（ 5）所示的實心穿封；金屬件較粗應改用如右圖（ 6）所示壓穿封 陶瓷－金屬封接的主要結構形式 2022/10/23 河南省精品課程 —— 陶瓷工藝原理 第六節(jié) 陶瓷表面改性新技術 一、熱噴涂法（ thermal spraying）：利用氧乙炔（丙烷）火焰、電弧或等離子等高溫熱源將欲涂覆的各種涂層材料熔化或軟化，并用高速射流使之霧化成微細顆粒液滴或高溫顆粒，噴射到經(jīng)過預處理的基體表面工件表面，從而與基體形成一層牢固的涂層的技術，達到高度耐磨、減摩、耐蝕、耐高溫以及修補恢復尺寸等目的 二、冷噴涂法：利用高壓氣體攜帶粉末顆粒從軸向進入噴槍產(chǎn)生超音速流，粉末顆粒經(jīng)噴槍加速后在完全固態(tài)下撞擊基體，通過產(chǎn)生較大的塑性變形而沉積于基體表面形成涂層 三、溶膠－凝膠法（ solgel）：用易水解的金屬醇鹽或無機鹽，在某種溶劑中發(fā)生水解反應，經(jīng)水解縮聚形成均勻的溶膠，將溶膠涂覆在金屬的表面，再經(jīng)干燥、熱處理（焙燒）后形成涂層 陶瓷材料傳統(tǒng)的表面改性技術 2022/10/23 河南省精品課程 —— 陶瓷工藝原理 四、物理－化學氣相沉積法（ physical – chemical vapor deposition）： 氣相沉積是指以材料的氣態(tài)（或蒸汽）或氣態(tài)物質化學反應的產(chǎn)物在工件表面形成涂層的技術，前者稱為物理氣相沉積（ PVD），后者稱為化學氣相沉積（ CVD） 。 化學氣相沉積是指在相當高的溫度下，混合氣體與基體的表面相互作用，使混合氣體中的某些成分分解，并在基體表面形成一種金屬或化合物的固態(tài)薄膜或鍍層。聚焦掃描系統(tǒng)將粒子束聚焦掃描，有控制地注入陶瓷材料表面。 ⑤缺點：有時無法處理復雜的凹面和內(nèi)腔；注入層較?。浑x子注入機價格昂貴，加工成本較高。 ② 離子注入對陶瓷抗彎強度的影響： 因為離子注入使材料表面產(chǎn)生輻照損傷，體積膨脹，產(chǎn)生表面壓應力，這是材料強度增加的主要原因，但是如果材料表面的裂紋尺寸超過了注入引起的表面壓應力的厚度，其增強效果會減小。一些粒子還會注入到材料表面引起級聯(lián)碰撞、散射、激發(fā)、重排、異構、缺陷、晶化或非晶化，從而改變材料表面的組織和性能。在制備薄膜時可在室溫下合成亞穩(wěn)態(tài)相和其他化合物材料。 （ 2）脈沖高能量密度等離子體在處理材料時，等離子體能夠與基底材料直接發(fā)生反應，這樣，制備薄膜及膜 /基混合可同步實現(xiàn)，能夠有效提高膜 /基結合力。該方法屬于同步吹送法，它的特點是利用高溫度、高能量密度的激光作為光源，使噴涂材料和噴涂氣氛的氣體反應來制作非金屬涂層。 ③定向性強、薄膜分辯率高，能實現(xiàn)微區(qū)沉積 ④生長過程中可原位引入多種氣體 ⑤易制多層膜和異質膜 ⑥易于在較低溫度下原位生長取向一致的結構和外延單晶膜 ⑦高真空環(huán)境對薄膜污染少可制成高純薄膜 ⑧可制膜種類多 2022/10/23 河南省精品課程 —— 陶瓷工藝原理 四、爆炸噴涂（ explosion spraying） 噴涂時，首先將定量的乙炔和氧由供氣口送入水冷噴腔的內(nèi)腔，再從另一入口送入氮氣，同時將粉末從供料口送入，這些粉末在燃燒氣體中浮游，火花塞點火，氣體爆炸產(chǎn)生的熱能和壓力轉化成動能，使粉末達到熔融狀態(tài)并高速撞擊基材表面從而形成涂層，圖 炸噴涂的原理示意圖。 （ 2）非均相成核法（ heterogeneous nucleation） 非均勻形核法是利用改性劑微粒在被包覆顆?；w上的非均勻形核并生長來形成包覆層。在功能陶瓷領域除可以降低粉體表面的缺陷濃度、提高分散性外，還可以改善其電、磁、光、催化以及燒結性能。典型的 PLD沉積裝置主要由激光掃描系統(tǒng)、真空室制膜系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)組成（圖 ）。 優(yōu)點： ①能量傳遞方便，可以對被處理工件表面有選擇地局部強化； ②能量作用集中，加工時間短，熱影響區(qū)小，激光處理后，工件變形小； ③可處理表面形狀復雜的工件，而且容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線； ④激光表面改性的效果比普通方法更顯著，速度快，效率高，成本低； ⑤通常只能處理一些薄板金屬，不適宜處理較厚的板材，但可以作為建筑衛(wèi)生陶瓷的表面修補； 激光表面處理包括激光表面硬化、激光沖擊硬化、激光表面熔化、激光表面合金化和激光表面涂覆等 （ 1）激光表面處理技術的原理及特點 2022/10/23 河南省精品課程 —— 陶瓷工藝原理 （ 2）激光表面噴涂 右 圖為激光表面噴涂噴嘴示意圖。因此可以在基材表面形成一層微晶或非晶薄膜，從而達到改善材料表面性能的目的。與脈沖電子束、脈沖激光束相比，脈沖等離子體具有電子溫度高、等離子體密度高、定向速度高、功率大等特點。 ④ 離子注入對陶瓷摩擦性能的影響： 陶瓷材料的摩擦損失常與表面性能有密切關系。 （ 2）金屬蒸汽真空離子源技術（ metal vapor vacuum arc） 弧陽極陰極磁鐵引出電極觸發(fā)器抑制柵極引出系統(tǒng)弧MEVVA源的電源原理 ② 特點： （ 1）能給出的離子種類多 （ 2）注入效率高 （ 3）離子電荷態(tài)高，可大幅度地降低注入機的制造成本 （ 4）離子束純度高，進一步降低注入機的制造成本 （ 5）可實現(xiàn)多種元素的離子在相同條件下的注入和摻雜，并省去重復抽真空的時間。 ②離子注入是原子的直接混合，注入層厚度為 ，但在摩擦條件下工作時，由于摩擦熱作用，注入原子不斷向內(nèi)遷移，其深度可達原始注入深度的 100~1000倍，使用壽命延長。 （ 1）離子注入技術原理及裝置 離子注入是指從離子源中引出離子，經(jīng)過加速電位加速，離子獲得一定的初速度爾后進入磁分析器，使離子純化，從磁分析器中引出所需要注入的純度極高的離子。對于陶瓷基體來說，用的較多的是濺射法。(6)墊壓 穿封 (黑色 表示金屬部分,斜線 表示陶瓷)一、對封：對封是通過焊封將金屬直接平焊于金屬化后的陶瓷端面上。(2)夾層 對封。 特點： 2022/10/23 河南省精品課程 —— 陶瓷工藝原理 封接的結構形式（ configuration） 應用于電子元件、器件中的陶瓷－金屬的封接，雖然種類繁多，形式不一，但就基本結構而言，不外乎對封、壓封、穿封三種，如圖 。這種金屬焊料可以直接制成薄層墊片狀，或采用膠態(tài)懸濁漿涂刷。 （ 2）刷漿 ：將上述制得的金屬漿料，以一定方式涂刷于需要金屬化的陶瓷表面上，這層金屬漿料的厚度，以干后達到 12~26μm為宜。 一、玻璃焊料－金屬封接條件 （ 1）兩者的膨脹系數(shù)接近 （ 2）玻璃能潤濕金屬表面 二、封接前金屬的處理