精密加工和現(xiàn)代加工簡(jiǎn)介(文件)
【正文】 相對(duì)較軟的材料 （ 如 45號(hào)鋼 ） ， 做成較復(fù)雜的形狀 ， 故工具和工件間無(wú)須復(fù)雜的相對(duì)運(yùn)動(dòng) ， 因此超聲波機(jī)床的結(jié)極簡(jiǎn)單 ， 操作 、 維修也方便 。 另外 ， 如寶石軸承 、 拉絲模 、 噴絲頭 ， 還可以用于超聲拋光 、 光整加工 、 復(fù)合加工等許多方面 。 相對(duì)于普通光 ， 激光有強(qiáng)度高 、 單色性好 ， 相干性好和方向性好的特性 。 加工速度快 、 熱影響區(qū)小 ， 變形也小 ， 易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制 。加工精度可達(dá)。 因此裝置簡(jiǎn)單 ， 工作性能良好 。 ⑵ 加工速度快 ， 效率非常高 。 ⑷ 非接觸加工 ， 不存在工具磨耗問(wèn)題 ， 無(wú)機(jī)械切削力作用 ， 工件不易產(chǎn)生宏觀應(yīng)力和變形 。 的基本原理、特點(diǎn)及應(yīng)用 電子束加工設(shè)備價(jià)格高 ， 又由于有一定局限性 ， 因此除了特定需要 ， 一般為激光加工所代替 。 此外 ， 還可迚行 焊接 、 切割 、 刻蝕和表面熱處理 基本原理 : 和電子束加工基本類(lèi)似 ， 在真空條件下 ，將離子源產(chǎn)生的離子束經(jīng)過(guò)加速聚焦 ， 打到工件表面 。 ⑶ 宏觀壓力小 ， 加工中產(chǎn)生應(yīng)力 、 變形也小 ， 不但加工工件表面質(zhì)量高 ， 而且對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng) 。 一臺(tái)設(shè)備離子束加工 ， 既可用于加工 ， 又可用于 蝕刻 、 熔化 、 熱處理 、 焊接等 。 （ a） 加工通孔 。 (e)切割板料 。 原理：真空條件下，由電子槍旁熱陰枀發(fā)射的電子，在高電壓（ 80~200kV）作用下被加速到很高的速度（ 1/2~1/3光速），然后通過(guò)電子透鏡聚焦形成高能量密度(106~109W/mm2)的電子束。此時(shí)一旦有少量激發(fā)粒子產(chǎn)生受激輻射躍遷，造成光放大，再通過(guò)諧振腔內(nèi)的全反射鏡和部分反射鏡的反饋?zhàn)饔卯a(chǎn)生振蕩，此時(shí)由諧振腔的一端輸出激光。 (c) 加工環(huán)形內(nèi)腔 。 研磨外圓的工具 1夾套； 2研磨套； 3調(diào)節(jié)螺釘； 4手柄 。 離子束加工的應(yīng)用 可以實(shí)現(xiàn)精密、微細(xì)及光整加工，尤其是亞微米至納米級(jí)精度的加工，可將材料的原子一層層地銑削下來(lái)，使工件加工的精度、表面粗糙度的控制近乎枀限。 離子束加工的特點(diǎn) ⑴ 可控性好 ， 是所有現(xiàn)代加工方法中最精密 、 最微細(xì)的加工方法 。 ⑵ 加工形孔 人造纖維的噴絲頭形孔往往設(shè)計(jì)成各種異形截面 ， 適合電子束加工 。 ⑹ 可控制性能好 。 ⑶ 電子束可實(shí)現(xiàn)枀其微細(xì)的聚焦 （ 可達(dá) ） 。 切割 金屬、木材、紙、布料、皮革、陶瓷、塑料等 激光還在焊接、熱處理、劃線、調(diào)動(dòng)平衡、微調(diào)等 多方面有廣泛的用途。 ⑸ 作為非接觸性加工 ， 不需要工具 ， 所以不存在工具損耗和更換等到問(wèn)題 。如對(duì)真空管內(nèi)部迚行焊接等。 激光加工的特點(diǎn) ⑴ 功率密度高 ,可加工以往認(rèn)為難加工的仸何材料 。 、特點(diǎn)及應(yīng)用 激光是 20世紀(jì) 60年代初出現(xiàn)的一種光源 。 ⑶ 磨粒硬度一般應(yīng)比被加工材料高 ， 雖加工精度高 ，但工具磨損大 ， 生產(chǎn)效率低 。 既然是基于局部的撞擊作用 ， 可見(jiàn) ， 越是硬脆的材料 ， 受到的破壞越大 ， 也就越好加工 。 它是利用超聲振動(dòng)為工具迚行加工的。 ⑵ 電解整體葉輪 ，葉身形面形狀 復(fù)雜 ，精度要求高，加工量大，用電解加工，
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