【正文】 同步沉降產(chǎn)生巨大的摩擦力而相 互錯(cuò)動(dòng)，拉裂了防水層。 20 (4)改進(jìn)接槎和保護(hù)層。 3)密實(shí)的灰土是較好的防水層，一種是直接用灰土做保護(hù)層，施工時(shí)將白灰和土過(guò)篩，徹底清除灰 土中的硬塊物質(zhì)，按 3： 7比例均勻圖 3 三面角的卷材鋪設(shè)法 (a)陰角第一層卷材鋪設(shè)法； (b)陰角第二層卷材鋪設(shè)法； (c)陽(yáng)角第一層卷材鋪設(shè)法 1— 轉(zhuǎn)角處卷材附加層 ； 2— 角部附加層； 3— 找平層； 4— 卷材 圖 4 地下室防水涂層接槎 1— 墊 層 ； 2— 找平層； 3— 防水涂層； 4— 軟保護(hù)層； 5— 防水涂層接槎； 6— 混凝土底板； 7— 止水帶 (5)有條件的地區(qū)，磚砌防水層的保護(hù)墻改用 25mm 厚的松木板。 當(dāng)轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)粘結(jié)不牢、不實(shí)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將該處卷材撕開(kāi)，灌人瑪蹄脂，用噴燈烘烤后，逐層補(bǔ)好。 (2)穿管處周邊 呈死角，使卷材不易鋪貼嚴(yán)密。 卷材應(yīng)按轉(zhuǎn)角要求 鋪貼嚴(yán)實(shí)，見(jiàn)圖1。 22 (2)下層柱模板安裝不垂直，柱側(cè)支撐與拉桿少而不牢靠或模板受到側(cè)向撞動(dòng)（如混凝土料斗沖撞模板等），均易造成柱模上端位移。 23 (2)柱模下端應(yīng)牢固地固定在樓地面上。對(duì)于邊柱和角柱，應(yīng)采用剛性拉撐將柱模與樓板上預(yù)埋拉環(huán)拉結(jié)，防止柱模傾斜。如偏差過(guò)大，一次糾正困難時(shí)，可按 允許偏差值分層逐步 糾正。 圖 2 柱斷面加大處理 1— 表面鑿毛； 2— 加固配筋； 3— 定位軸線； 4— 位移軸線 使加固鋼筋的豎筋全部 插入槽中，并與柱箍筋焊接牢固，再在豎 筋上按一定間距綁扎水平筋 。 (2)截面加大部分 寬度 b≥ 50mm 時(shí)，應(yīng)參照上述 (1)的方 法，支模澆筑高于設(shè) 計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土。 3．防治措施 (1)對(duì)于獨(dú)立柱和截面大而高的鋼筋混凝土柱模板，均 應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)圖 3 柱截面扭轉(zhuǎn)、鼓肚、竄角 (a)截面扭轉(zhuǎn)； (b)截面鼓肚； (c)截面竄角 木質(zhì)柱箍斷面不宜小于 50mm179。 (3)澆筑柱混凝土必須按規(guī)范要求分層澆搗，振搗器不得碰撞模板。 (1)采用的鋼模板已周轉(zhuǎn)數(shù)次，本身不規(guī)整 ，拼接后縫隙大，容易產(chǎn)生漏漿。梁高小于 400mm時(shí)，采用□形卡設(shè)于柱外 250mm處，其余每隔 600mm 設(shè)一道；當(dāng)梁高大于 400mm 但小于 800mm時(shí)，采用預(yù)埋 PVC 和穿φ 12 螺栓固定，第一道設(shè)于柱側(cè) 100mm 處，其余的每隔 600mm設(shè)一道；當(dāng)梁高大于 800mm且小于 1000mm時(shí)，采 用預(yù)埋塑料管穿φ 14螺栓固定，第一道也設(shè)于柱側(cè) 100mm 處，其余每隔 500mm設(shè)一道，并分上下兩排設(shè)置，上排距梁頂下 250mm，下排離梁底上 250mm。 構(gòu)造柱漏漿、跑模 構(gòu)造柱混 凝土 澆筑出現(xiàn)漏漿、跑模。 (4)振搗混凝土?xí)r撞擊模板，造成模板移位。～60176。 鋼筋安裝 柱子（筒體）縱向鋼筋偏位 鋼筋混凝土框架柱 (筒體 )的基礎(chǔ)插筋和樓層柱子 (簡(jiǎn)體 )縱筋外伸常發(fā) 生偏位情 況，嚴(yán)重者影響結(jié)構(gòu)受力性能。 (1)模板固定不牢，在施工過(guò)程中時(shí)有碰撞柱 (簡(jiǎn)體 )模的情況，致使柱子 (筒體 )縱筋與模板相對(duì)位置發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。 (5)澆筑混凝土?xí)r，振動(dòng)棒極易觸動(dòng)箍筋與縱筋，使鋼筋受振錯(cuò)位。如 基 礎(chǔ)寬度應(yīng)比柱 墻邊寬 50～ lOOmm，柱墻比梁邊寬 50lOOmm，即?以大包小?，避免?上下等寬?情況。同時(shí)，在基礎(chǔ)頂面及其以上 500m處用柱箍點(diǎn)焊 固定，并適當(dāng)增加上部 箍筋數(shù)量。 28 (7)必要時(shí)可在 基礎(chǔ)或柱模板上口，用 φ 16mm鋼筋焊成井字形套箍撐住模板并固定 縱 向鋼筋 ；或在縱向鋼筋 靠模板 — 側(cè)焊 — 短截鋼筋，用以保 持與模板間相對(duì)位置 （圖 1）。因此，遺漏綁扎箍筋的現(xiàn)象常有發(fā)生。 若 橫梁比縱梁高， 先將橫梁下部鋼筋套上箍筋置于橫梁底模上，并將縱梁下圖 1 鋼筋井字架 (a)矩形柱； (b)圓柱 1— 模板； 2— 柱子縱向鋼筋； 3— φ 16 井字形 鋼筋套箍； 4— 撐筋； 5— 圓柱縱向鋼筋；6— φ 16 環(huán)箍焊住縱向鋼筋； 7— φ 16 鋼筋頂住模板 然后，先后將橫縱梁上部縱筋分別穿入各自箍筋內(nèi)。 (3)當(dāng)柱梁節(jié)點(diǎn)處梁的高度較 高或?qū)嶋H操作中個(gè)別部位確實(shí)存在綁扎節(jié)點(diǎn)柱箍困難的情況，則可將此部分柱箍做成兩個(gè)相同的兩端帶135176。 梁板鋼筋位置不正 在現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)梁板鋼筋的綁扎安裝中常發(fā)生板面負(fù)彎矩鋼筋不到位，梁內(nèi)縱向鋼筋間距很小甚至并攏，梁高增加而箍筋高度卻不夠或需改變梁底梁面標(biāo)高等情況，嚴(yán)重地影響了鋼筋隱蔽工程的質(zhì)量。 (3)負(fù)筋較細(xì)，支墊不牢，無(wú)可靠保護(hù)措施，施工中任意踩踏。 30但雙向板縱橫向受力鋼筋交叉點(diǎn)必須全部綁扎。 6)梁的鋼筋綁扎順序應(yīng)先主梁后次梁，先大梁 后小梁。 8)按設(shè)計(jì)要求的尺寸正確制作成型箍筋，以保證鋼筋綁扎不偏位。 11)梁內(nèi)上下兩排鋼筋距離應(yīng)在 75mm 以?xún)?nèi)，其凈距離不應(yīng)小于25mm或鋼筋最大直徑。抹灰前先用水泥砂漿打底，作為鋼板保護(hù)層。 然后按下列程序施工：綁扎鋼筋 → 砌墻 (留馬牙槎和拉結(jié)筋 )→ 支模板→ 澆筑混凝土 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模。 14)框架結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱應(yīng)分別在上下層梁板內(nèi)預(yù)埋柱頂和柱底插筋， 所有梁的縱筋采用雙面焊與鋼板焊牢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。第一排彎起鋼筋的彎終點(diǎn)距支座邊緣的距離不應(yīng)大于 50mm。若設(shè)梁墊，主梁主筋應(yīng)放在 梁 墊的底筋之上。嚴(yán)禁任何人在 已綁 扎成型的板面鋼筋網(wǎng)或構(gòu)造筋上踩踏行走，并設(shè)置架空通道。 2)雙向板縱橫兩 個(gè)方向的受力鋼筋位置，應(yīng)將承受彎矩較大方向的受力鋼筋放 置在 受力較小鋼筋的外側(cè)。 (2)由于設(shè)計(jì)原因?qū)⒃斐射摻钗恢貌徽膯?wèn)題必須在施工前加以解決。 (2)鋼筋密，管線多，又相互重疊交叉是影響鋼筋位置不正的重要原因。 (4)認(rèn)真做好框架節(jié)點(diǎn)鋼筋的隱蔽檢查驗(yàn)收工作，確保關(guān)鍵部位的工程質(zhì)量。經(jīng)檢查合格后安裝各梁的側(cè)模板。 部鋼筋也套上箍筋放在各相應(yīng)梁的底模上。 (1)施工前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合工程實(shí)際情況合理確定框架節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎的先后順序。只要模板不發(fā)生位移， 縱向鋼筋偏位的狀況就能受到有效的控制。 所有墊塊厚度應(yīng)一致，并 為縱向鋼筋保護(hù)層的厚度。 (4)按設(shè)計(jì)要求 正確制作箍筋，與柱子 縱筋綁扎必須牢固，綁點(diǎn)不得遺漏。 (3)基礎(chǔ)部分柱插筋應(yīng)為短筋插接，逐層接筋，并應(yīng)用使其插筋骨架不變形 的定位箍 筋點(diǎn)焊固定。 (7)施工中，有時(shí)將基礎(chǔ)柱插筋連同底層柱筋一并綁扎安裝 ，結(jié)果因鋼筋過(guò)長(zhǎng)，上部 又缺少箍筋約束，整個(gè)骨架剛度差而晃動(dòng)，造成移位。 (3)不重視混凝土保護(hù)層墊塊的作用，諸如墊塊強(qiáng)度低被擠碎；墊塊設(shè)置不 均勻，數(shù)量較少 ；墊塊厚度不一致及與縱筋綁扎不牢等問(wèn)題都影響縱筋偏位。 (4)澆灌混凝土?xí)r應(yīng)分層 (500mm左右 )振搗，不得碰撞模板與支撐。 (2)模板與墻面和地面間縫隙應(yīng)有可靠的封堵措施。 (2)支模位置的樓地面不平整，造成模板底端與地面接觸處的縫隙過(guò)大而漏漿。 (4)按梁柱接頭部位形狀尺寸制成異型鋼模進(jìn)行組裝，以改變組合鋼模與木板拼 裝的狀況。 (2)在梁柱接頭 1000mm 范圍內(nèi)的木模內(nèi)側(cè)繃一層纖維布，以遮蓋模板水平和垂直拼縫。因鋼模與木模連接困難，只能用釘子從銷(xiāo)孔中釘住木模，致使?jié)仓炷習(xí)r，模板在動(dòng)荷載作用下因固定不牢而產(chǎn)生位移。當(dāng)采用組合鋼模時(shí)，因整體剛度小，柱根部位易產(chǎn)生 變形，應(yīng)加設(shè)柱箍。柱底部柱箍應(yīng)適當(dāng)加密。 計(jì)算確定。 2．原因分析 (1)柱子扭轉(zhuǎn)主要是柱模上下端固定不牢，四周支撐不穩(wěn)，水平拉桿牽拉不力 ，上部梁 板模板位置不正確及澆筑混凝土碰撞模板等因素造成。柱身用 1： 1水泥漿分層抹 平。 (1)截面加大部分 寬度 b50mm 時(shí)，將柱身 混 凝土保護(hù)層 鑿掉露出鋼筋。平行法即柱子 根部以軸線為起點(diǎn)進(jìn)行 校核；折線法即柱子根部以下柱幾何中心線為起點(diǎn)進(jìn)行校核；平行 折線法即將柱子根部 中心對(duì)準(zhǔn)下柱幾何中心和軸線的中點(diǎn)。嚴(yán) 禁 混凝土料斗或泵管出口端沖撞模板，以防柱模上端發(fā) 生位移。支模過(guò)程中要隨 時(shí)吊直校正，縱橫兩個(gè)方向用拉 桿 和斜撐固定。對(duì)于較長(zhǎng)的建筑物，放線時(shí)宜分段控制。 (3)柱子主筋偏位較大，影響柱模正確就位安裝。 (1)放 線不準(zhǔn)確，使柱軸線或柱邊線出現(xiàn)較大的偏差。法蘭及夾板都應(yīng)清理干凈，刷上瀝青，夾板下面應(yīng)加油 氈襯墊，見(jiàn)圖 2。在穿越磚石結(jié)構(gòu)處，管道周?chē)艘约?xì) 石混凝 土包裹，其厚度不 小于 300mm。 管道處鋪貼不嚴(yán)實(shí) 卷材與管道 壁粘結(jié)不嚴(yán)，出現(xiàn)張口、翹邊現(xiàn)象 ，一般管徑越小，上述現(xiàn)象越嚴(yán)重。其好處是，板材表面光潔平滑，又有一定強(qiáng)度和彈性，即便被回填土沖擊，板材能承受擠壓，不會(huì)損壞防水層。 拌合，分層夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)， 靠墻設(shè)臨時(shí)擋板，使灰土和防水層之間形成軟接觸。 2)防水保護(hù)層采用 20～ 50mm聚氯乙烯泡沫塑料板 (或再生聚苯板 )代替 120（或 240） mm的磚墻。涂刷厚度應(yīng)力求均勻一致，各層卷材均要鋪貼牢固，并增設(shè)卷材附加層，如圖 3。 (2)轉(zhuǎn)角部位應(yīng)盡量選用強(qiáng)度高、延伸率大、韌性好的無(wú)胎油氈或?yàn)r青玻璃布油氈。 (4)磚砌保護(hù)層后，磚塊、水泥砂漿與防水層接觸凸凹不平。 卷材轉(zhuǎn)角部位或防 水層被破壞后期滲漏 1．現(xiàn)象 地下工程主體結(jié)構(gòu)施工后，轉(zhuǎn)角部位或墻體出現(xiàn)滲漏。 3．防治措施 從混凝土底板下面甩出的卷材可刷油鋪貼在 永 久保護(hù)墻上，但超出永久保護(hù)墻部位的卷材不刷油鋪實(shí)，而用附加保護(hù)油氈包裹釘在木磚上，待完成主體結(jié)構(gòu)、拆除臨時(shí)保護(hù)墻時(shí)，撕去附加保護(hù)油氈，可使內(nèi)部各層卷材完好無(wú)缺，如圖 1。 地下防水 卷材防水層 卷材搭接不良 1. 現(xiàn)象 鋪貼后的卷材甩槎被污損破壞，或立面臨 時(shí) 保護(hù)墻的卷材 被撕破，層次不清，無(wú)法搭接。 (5)