【正文】 予以淘汰。 《進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序》。 同一供應(yīng)商供應(yīng)幾種物料，得分按平均計(jì)算。 得分 =20 分（ 1逾期率） 另外：逾期一天，加扣 1 分；逾期造成停工待料 1 次，扣 2分。 總計(jì) 備 得分在 85~100 分者為 A級(jí)， A級(jí)為優(yōu)秀供應(yīng)商可加大采購量。 供應(yīng)商樣品評(píng) 價(jià)表 采購要素內(nèi)審檢查表 第四章 采購控制 第一節(jié) 采購方法 ? 采購要求有哪五大原則 采購要求一般來說有五大原則： 1．適價(jià)：大量使用與少量使用，長期使用與短期使用價(jià)格往往有差別，決定一個(gè)合適的價(jià)格要經(jīng)過以下幾個(gè)步驟： ◆ 多 道詢價(jià)：多方面打探市場(chǎng)行情，包括市場(chǎng)最高價(jià)、最低價(jià)、一般價(jià)格等。 2．適時(shí)。采購材料的成本是直接的，所以每個(gè)公司領(lǐng)導(dǎo)層忽略了，“價(jià)廉物美”才是最佳的選擇，偏重任何一頭都會(huì)造成最終成品成本的增加。 ◆ 生產(chǎn)過程中，因原材料不良造成制程中的不良增多，返修多、返工多，增加時(shí)間成本和人員成本。 5．適地。 ◆ 國外采購：當(dāng)國外材料價(jià)格低、品質(zhì)高、性能好，綜合成本比國內(nèi)采購低時(shí)，可考慮國外采購。 ◆ 調(diào)撥采購：在幾個(gè)分廠或協(xié)力廠商和顧客之間，將過剩物料互相調(diào)撥支援進(jìn)行采購。 ◆ 秘密采購：采購行為秘密進(jìn)行。 ◆ 普通采購：采購項(xiàng)目待業(yè)正?；粠稒C(jī)性質(zhì)的采購行為。 ◇ 等待有利的購買時(shí)機(jī)才下手購買，有時(shí)會(huì)妨礙生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)行。其優(yōu)點(diǎn)在于存量能計(jì)劃性地適當(dāng)加以控制，價(jià)格成本控制 也較有把握。缺點(diǎn)是存貨增加，倉儲(chǔ)增加，存貨儲(chǔ)備成本加大，規(guī)格一發(fā)生變更，物料有報(bào)廢的危險(xiǎn)。 ◆ 計(jì)劃性采購：根據(jù)材料需求計(jì)劃進(jìn)行采購。 ◆ 口頭電話采購：買賣雙方不經(jīng)過訂約方式而是以口頭或電話洽談方式而進(jìn)行的采購行為。投標(biāo)廠商公告的條件，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，交納投標(biāo)押金，參加投標(biāo)。 ◆ 訂價(jià)收購：購買物料數(shù)量巨大，非幾家廠商所能全部提供的，如紡織 廠訂購棉花、糖廠訂購甘蔗等，或當(dāng)市場(chǎng)上該物料匱乏時(shí)，則訂定價(jià)格現(xiàn)款收購。運(yùn)輸工具的選擇（如汽車、火車、輪船或飛機(jī)）及運(yùn)輸路線的決定均會(huì)影響運(yùn)費(fèi)的高低、交貨時(shí)間的長短及安全程度等，因此對(duì)運(yùn)輸方法應(yīng)先以明確。有些較難采購的物料，初次合作 也有預(yù)付訂金的方式。 其他：如長期合約的有效期，是否需要公證，采購方提供給供應(yīng)商物品的保管（如模具、圖紙等）等等都可以作為協(xié)議條款予以規(guī)定。 ◆ 加強(qiáng)用 料支出的控制。 ◆ 適時(shí)、適量的供應(yīng)物料。 ◆ 采購五原則：適價(jià)、適質(zhì)、適量、適時(shí)、適地。 ◆ 消除料賬差異，確定材料的準(zhǔn)確性。 ◆ 增強(qiáng)材料使用性。 ◆ 合理的儲(chǔ)存成本。 ◆ 積極開發(fā)替代品。 ◆ 合理處理呆滯廢料。進(jìn)貨總數(shù)） 100% ● 批退率如何計(jì)算？ 批退率 =退貨批數(shù)247。 ◆進(jìn)貨驗(yàn)收成本：檢驗(yàn)人員的驗(yàn)收手續(xù)所花的人工費(fèi)用、交通費(fèi)用、檢驗(yàn)儀器儀表費(fèi)用等。隨訂購量的增加而增加，包括： ◆存貨的品質(zhì)維持需要資金的投入。 ◆折舊及陳腐成本：存貨容易發(fā)生品質(zhì)變異、破損、報(bào)廢、價(jià)值下跌、呆 料的出現(xiàn)等等，因而所喪失的費(fèi)用就加大。（每零件成本 x儲(chǔ)備成本） ]170。 第三節(jié) 采購品質(zhì) ●采購關(guān)于進(jìn)貨檢驗(yàn)的控制主要有哪些內(nèi)容？ 采購關(guān)于進(jìn)貨檢驗(yàn)的控制內(nèi)容主要有： a) 與進(jìn)貨的驗(yàn)收、隔離、標(biāo)識(shí)等。 ●與采購有關(guān)的品質(zhì)記錄主要有哪些？ 與采購有關(guān)的品質(zhì)記錄主要有： 1． 與接收產(chǎn)品有關(guān)的品質(zhì)記錄，如： ◆驗(yàn)收記錄。 2． 與可追溯性有關(guān)部門的品質(zhì)記錄，如： ◆驗(yàn)收記錄。 ●采購控制應(yīng)檢查的項(xiàng)目主要有哪些 ？ 1． 是否建立并保持了采購品質(zhì)控制的書面程序。 4． 對(duì)認(rèn)可的供應(yīng)商是否持續(xù)進(jìn)行供貨評(píng)估。 ◆規(guī)范、圖樣、過程要求、檢驗(yàn)規(guī)程的名稱 （或代號(hào)）和適用版本及其他 技術(shù)資料，包括物資、程序、過程設(shè)備和人員的認(rèn)可或鑒定要求。 9． 是否保存了物資驗(yàn)證的記錄。 2．對(duì)品質(zhì)保證協(xié)議的要求： ◆與供應(yīng)商達(dá)成明確的品質(zhì)保證協(xié)議。 ◆ 隨發(fā)運(yùn)的貨物提交規(guī)定的檢驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)以及過程控制記錄。 ◆ 有公司或第三方對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)體系進(jìn)行評(píng)價(jià)。 對(duì)驗(yàn)證方法協(xié)議的要求： ◆ 與分承包方達(dá)成明確的驗(yàn)證方法協(xié)議。 ◆ 判斷的依據(jù)（允收水準(zhǔn)）。 供應(yīng)商制造備貨時(shí)間。若物料計(jì)劃與采購事項(xiàng)的進(jìn)行時(shí) 期過早，則增加物料庫存量，造成大量資金積壓的損失； 若物料計(jì)劃與采購事項(xiàng)的進(jìn)行時(shí)期過遲，則存量不足，生產(chǎn)線常待料停工，嚴(yán)重影響產(chǎn)銷的順利。 在存貨控制的情況下，則按照存量控制的方法來決定采購時(shí)間： ◆ 在定量訂購制 下，當(dāng)某項(xiàng)物料到達(dá)訂購點(diǎn)時(shí)，即為適當(dāng)采購時(shí)間。 進(jìn)貨驗(yàn)收成本：檢驗(yàn)人員的驗(yàn)收手續(xù)所花費(fèi)的人工費(fèi)用、交通費(fèi)用、檢驗(yàn)儀器儀表費(fèi)用等。投入了資金就使其他需要使用資金的地方喪失了使用這筆資金的機(jī)會(huì)，如果每年其它使用這筆資金的地方的投資報(bào)酬率為 20%，即每年存貨金成本為這筆資金的 20%。 其它；如存貨的保險(xiǎn)費(fèi)用，其它管理費(fèi)用等等。 2．物料供求關(guān)系影響物料價(jià)格的高低，供求關(guān)系一改變，物料價(jià)格馬上發(fā)生變動(dòng)。 4． 經(jīng)濟(jì) 循環(huán)影響物料價(jià)格，市場(chǎng)繁榮，產(chǎn)銷兩旺，價(jià)格緩緩上升；市場(chǎng)蕭條價(jià)格就下跌。 2．尋找物料的來源。 6．改善加工作業(yè)。 ? 降低產(chǎn)品成本主要從哪幾個(gè) 方面進(jìn)行分析？ 降低產(chǎn)品成本主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析： 1． 是否成本過高而產(chǎn)品性能較差。 5． 是否能設(shè)計(jì)出產(chǎn)品更簡(jiǎn)單，但性能相同的產(chǎn)品。 3． 按業(yè)務(wù)機(jī)能分為：制造成本、管理成本、銷售成本。 3． 品質(zhì)成本不是財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)中成本概念，具有一定的隱含性。 4． 從生產(chǎn)企業(yè)自身擴(kuò)展到供應(yīng)廠、用戶和社會(huì)。 ◆ 設(shè)計(jì)缺陷損失：由于設(shè)計(jì)方案存在修改設(shè)計(jì)或重新設(shè)計(jì)，從而導(dǎo)致設(shè)計(jì)、試驗(yàn)費(fèi)用的無效增加；由于設(shè)計(jì)方案中選擇的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、原材料 、零部件不適當(dāng)，規(guī)定的品質(zhì)要求不合理，從而導(dǎo)致采購、加工、檢驗(yàn)費(fèi)用的無效增加；設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致企業(yè)在生產(chǎn)售后服務(wù)中的各種品質(zhì)損失和用戶的品質(zhì)損失。 ◆ 采購鑒定成本：對(duì)采購檢驗(yàn)鑒 定所發(fā)生的費(fèi)用，這種檢驗(yàn)活動(dòng)包括貨源地核對(duì)和進(jìn)廠檢驗(yàn)。 ◆ 邊際品質(zhì)損失：當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)特性處于某一水平時(shí)，產(chǎn)品品質(zhì)特性最小單位的變化所導(dǎo)致的品質(zhì)損失的變化量。 5． 社會(huì)品質(zhì)成本：社會(huì)品質(zhì)成本是指國 家品質(zhì)監(jiān)督機(jī)構(gòu)、環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)、用戶權(quán)益保護(hù)組織等在鑒別和促使改進(jìn)產(chǎn)品。它分為： ◆ 用戶品質(zhì)投入：用戶了解產(chǎn)品品質(zhì)特性或特征及生產(chǎn)、經(jīng)銷企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營情況，進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收，學(xué)習(xí)產(chǎn)品的使用和維護(hù)，辦理產(chǎn)品品質(zhì)、安全保險(xiǎn)等方面所發(fā)生的費(fèi)用。 3．邊際品質(zhì)成本：品質(zhì)成本對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)特性最小單位變化的變動(dòng)成本。 2．采購品質(zhì)成本：為了促使和鑒定采購件達(dá)到合同規(guī)定的品質(zhì)要求所支付的費(fèi)用，以及采購件未達(dá)到品質(zhì)品質(zhì)要求給需方造成的損失。它分為： ◆ 設(shè)計(jì)品質(zhì)投入：企業(yè)在產(chǎn)品研制過程中編制可靠性大綱和設(shè)計(jì)試驗(yàn)規(guī)范，培訓(xùn)設(shè)計(jì)人員和品質(zhì)、可靠性人員，進(jìn)行可靠性試驗(yàn)，開展設(shè)計(jì)評(píng)審等活動(dòng)所支付的費(fèi)用。 2． 從用于現(xiàn)狀的反映和分析深化、擴(kuò)展到用于預(yù)測(cè)和決策分析。它具有三個(gè)基本屬性： 1． 品質(zhì)成本是品質(zhì)問題的經(jīng)濟(jì)表現(xiàn)，它以貨幣作為語言。 ? 成本任何分類？ 成本主要分為： 1． 按因素分為：物料成本、人工成本、制造成本。 3． 是否還有其他更簡(jiǎn)單的制造方法而不影響產(chǎn)品的品質(zhì)。 8．標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)行。 4．對(duì)原有的設(shè)計(jì)重新檢討改進(jìn)。采購量大，價(jià)格較低；進(jìn)貨檢驗(yàn)非常嚴(yán)格，價(jià)格應(yīng)提高；付款期較長，價(jià)格也應(yīng)提高。 3． 季節(jié)變動(dòng)影響物料價(jià)格。若采購價(jià)格要求最低，可能材料品質(zhì)會(huì)較差、交期會(huì)經(jīng)常延誤、配合會(huì)不太盡力等，因此采購適當(dāng)價(jià)格應(yīng)為在既定物料品質(zhì)、交期或其它條件下，所能得到的最低價(jià)格。 倉儲(chǔ)成本：倉庫的租金及倉庫管理、盤點(diǎn)、維護(hù)設(shè)施（如保安、消防等）的費(fèi)用。 其他成本：如會(huì)計(jì)賬支付款項(xiàng)等所花費(fèi)的成本等等。 第五節(jié) 采購價(jià)格 ? 物料的訂購成本包括哪幾方面？ 物料的訂購成本包括： 請(qǐng)購手續(xù)成本：請(qǐng)購所花的人工費(fèi)用、事務(wù)用品費(fèi)用，主管及有關(guān)部門的審查費(fèi)用。 ? 采購適當(dāng)時(shí)間由哪方面決定？ 采購適當(dāng)時(shí)間根據(jù)不同的采購方式來決定，主要分： 在現(xiàn)用購物的情況下： ◆ 須由最佳成本為原則的前提下，采購時(shí)間的長短，須用公式計(jì)算出來。 檢驗(yàn)收貨的時(shí)間。 ◆ 雙方互相檢查檢驗(yàn)或試驗(yàn)方法、設(shè)備、條件和人員技能方面的規(guī)定等。 驗(yàn)證方法協(xié)議的內(nèi)容： ◆ 檢驗(yàn)或試驗(yàn)依據(jù)的規(guī)程（規(guī)范）。 ? 采購物資驗(yàn)證方法的協(xié)議主要有哪些內(nèi)容 ? 驗(yàn)證方法協(xié)議的作用： ◆ 對(duì)供應(yīng)商提供產(chǎn)品的驗(yàn)證的方法作出明確規(guī)定。 ◆ 由供應(yīng)商進(jìn)行批次接收抽樣檢驗(yàn)與試驗(yàn)。 ◆品質(zhì)保證協(xié)議中提出的品質(zhì)保證要求應(yīng)適當(dāng)，充分考慮其有效性、成本和風(fēng)險(xiǎn)等方面因素。 ●采購的品質(zhì)保證協(xié)議主要有哪些內(nèi)容？ 1．品質(zhì)的保證協(xié)議的作用： ◆通過品質(zhì)保證協(xié)議對(duì)供應(yīng)商提 出品質(zhì)保證要求。 7． 采購文件發(fā)布前，是否對(duì)這些具體規(guī)定的適用性進(jìn)行了審批。 6． 采購文件是否包括對(duì)采購物資的以下要求： ◆名稱、數(shù)量。 ◆對(duì)按 ISO9000 要求選擇的供應(yīng)商，其品質(zhì)手冊(cè)是否已經(jīng)過公司的審查，公司是否對(duì)其品質(zhì)體系進(jìn)行了審核。 ◆檢驗(yàn)報(bào)告。 ◆不合格反饋單。 c) 進(jìn)貨檢驗(yàn)或試驗(yàn)所使用的工具、量具、儀器儀表和設(shè)備以及其校準(zhǔn)維護(hù)、使用等要求和操作方法等。 ●采購量的適當(dāng)有什么重要意義？ 采購量的大小決定生產(chǎn)與銷售的順暢與資金的調(diào)度。 3． 物料訂購價(jià)格：在物料訂購價(jià)格固定的情況下，經(jīng) 濟(jì)訂購量由訂購成本和存貨儲(chǔ)備成本來決定。 ◆搬運(yùn)成本：存貨數(shù)量增加，則搬運(yùn)和裝卸的機(jī)會(huì)也增家當(dāng)，搬運(yùn)工人與搬運(yùn)設(shè)備同樣增加，其搬運(yùn)成本一樣增加。 ◆其他成本：如會(huì)計(jì)入帳支付款項(xiàng)等所花的成本等等。隨訂購量的增加而減少，包括： ◆請(qǐng)購手續(xù)成本：請(qǐng)購所花的人工費(fèi)用、事務(wù)用品費(fèi)用，主管及有關(guān)部門部門的審查費(fèi)用。應(yīng)進(jìn)料總數(shù)） 100% ● 逾期率如何計(jì)算？ 逾期率 =逾期批數(shù)247。 ◆ 降低采購儲(chǔ)存成本。 更低 的成本。 ◆ 確保材料品質(zhì)。 確保產(chǎn)品品質(zhì)。 ◆ 與供應(yīng)商協(xié)調(diào)配合，保持良好關(guān)系。 ◆ 提高庫位的使用率。 ◆ 強(qiáng)化重點(diǎn)管理（如 ABC物料法管理）。 ◆ 配合銷售目標(biāo)與銷售計(jì)劃。 遇上不可抗力因素的處理：如天災(zāi)等現(xiàn)象，出現(xiàn)違約應(yīng)如何處理。當(dāng)公司資金較為充裕，可現(xiàn)金購買，從而可在價(jià)格、交期或其他條件上獲得補(bǔ)償，對(duì)于資金周轉(zhuǎn)較為困難的，可選擇月結(jié) 30 日或月結(jié) 60 日等。 ● 通常采購協(xié)議的內(nèi)容有哪些？ 通常采購協(xié)議的內(nèi)容主要有： 交貨地點(diǎn)：交貨地點(diǎn)的遠(yuǎn)近，直接影響到采購價(jià)格的高低，影響交貨時(shí)間的長短，運(yùn)輸途中的危險(xiǎn)性（如是否需要保險(xiǎn)），付款驗(yàn)收的效率與方便等，因此這些問題是事先確定明白。 ◆ 詢價(jià)現(xiàn)購：采購人員選取信用可靠的廠商將采購條件講明，并詢問價(jià)格或寄以詢價(jià)單并促請(qǐng)對(duì)方報(bào)價(jià)，比較后現(xiàn)價(jià)采購。 ◆ 試控性訂單采購：采購方在進(jìn)行采購事項(xiàng)時(shí)因某項(xiàng)原因不敢大量下訂單，先以試探方式下少量訂單，進(jìn)行順利時(shí)才大量下訂單。 ◆ 現(xiàn) 金采購：預(yù)先將物料購進(jìn)而后付款的采購。 按采購時(shí)間分為： ◆ 長期固定性采購：采購行為長期固定性的采購。 ◆ 市場(chǎng)性采購：依據(jù)市場(chǎng)的情況，價(jià)格的波動(dòng)而從事的采購行為，這種采購不是根據(jù)采購計(jì)劃進(jìn)行的，具有人為因素。 ◇ 若物料規(guī)格改變，投機(jī)性采購的物質(zhì)就有報(bào)廢的危險(xiǎn)。如 1999 年中國某大型彩電生產(chǎn)廠家大量囤積彩管，就屬此種采購行為。 ◆ 零星采購：采購數(shù)量零星化的采購行為。 ◆ 分散采購：由各分廠的采購部門獨(dú)立進(jìn)行采購。 按采購方式可分為： ◆ 直接采購：直接向物料生產(chǎn)廠商進(jìn)行采購。 ? 采購有哪些方法 ? 采購的方法一般有： 按采購地區(qū)分類。 4．適量。 ◆ 經(jīng)常退貨，造成經(jīng)常性的生產(chǎn)變更，增加生產(chǎn)成本，影響交期，降低信譽(yù)和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。采購計(jì)劃待料，又會(huì)造成資金的積壓、場(chǎng)地的浪費(fèi)、物料的變質(zhì)，所以依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定采購計(jì)劃，按采購計(jì)劃適時(shí)的進(jìn)料，既能使生產(chǎn)、銷售順暢，又可以節(jié)約成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 ◆ 自行估價(jià)：自己成立估價(jià)小組，由采購、技術(shù)人員、成本會(huì)計(jì)等人組成，估算出符合品質(zhì)要求的較為準(zhǔn)確的底 價(jià)資料。 得分在 60~69 分者為 C 級(jí)， C級(jí)為應(yīng)輔助供應(yīng)商，需進(jìn)行輔導(dǎo)，減量采購或暫停采購。 公司會(huì)議正式批評(píng)或抱怨 1次扣 2分。交貨總批數(shù) 得分 =30 分（ 1批退率） 逾期率 20分 逾期率 =逾期批數(shù)247。 《來料檢驗(yàn)規(guī)范》 《采購協(xié)議書》 《廠商資料卡》 《供應(yīng)商評(píng)估表》 《生產(chǎn)能力調(diào)查表》 《供應(yīng)商考核表》 《合格供應(yīng)