【正文】 凝土，將整個結構連成整體。后澆帶的保留時間應根據(jù)設計確定，若設計無要求時，一般至少保留 28d以上。后澆帶的構造，如圖 ? 后澆帶混凝土澆筑應嚴格按照施工技術方案進行。 混凝土澆筑入模后應立即進行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模扳的每一角落，排出氣泡．使混凝土拌合物獲得最大的密實度和均勻性?；炷涟韬衔镏械臍怏w以氣泡狀態(tài)浮升至表面排出，使骨料和水泥漿在模板中得到緊密的排列 ? （ 2）振動搗實機械 振動搗實機械按其工作方式不同可分為內部振動器、表面振動器、外部振動器等幾種。工作時．將振動棒插入混凝土中，通過棒體將振動能傳給混凝土，其振動密實的效率高。 輕便型激光整平機 ? 采用專利激光找平技術，一次性地將混凝土地面找平、整平、壓實及振搗成型。附著式振動器的振動效果與模板的重量、剛度、面積及混凝土構件的厚度有關。經過真空脫水的混凝土，密實度大，抗壓強度可提高 25%～ 40%，與鋼筋的握裹力可提高 20%～ 25%，可減少收縮，增長彈性模量。開機吸水的延續(xù)時間取決于真空度、混凝土厚度、水泥品種和用量、混凝土澆筑前的坍落度和溫度等因素。坍落度可取 50～ 90mm。 ? （四）大體積混凝土澆筑 大體積混凝土是指厚度大于或等于，長、寬較大，施工時水化熱引起混凝土內的最高溫度與外界溫度之差不低于 25℃ 的混凝土結構。 2022年 11月，當?shù)习菟ǖ?87層并且混凝土核心達到 300米時，大樓幕墻未能按期完成，混凝土樓板的一些問題也開始出現(xiàn)。 在混凝土摻入外加劑或外摻料，可以減少水泥用量，降低混凝土的溫升，改善混凝土的和易性和坍落度，滿足可泵性的要求 為保證混凝土的澆筑質量，混凝土應分層澆筑，每層的厚度可參考下表取用。目前應用較多的是斜面分層法。其上有巨大的荷載，整體性要求高，往往不允許留施工縫，要求一次連續(xù)澆筑完畢。其方法是利用導管輸送混凝土并使之與環(huán)境水隔離，依靠管中混凝土的自重，擠壓導管下部管口周圍的混凝土在已澆筑的混凝土內部流動、擴散，邊澆筑便提升導管，以完成混凝土的澆筑工作。同時不斷地將混凝土澆入導管中，管外混凝土面不斷被管內的混凝土擠壓上升。 導管由每段長度為 ～ （腳管為2～ 3m）、管徑 200～ 300mm、厚 3～ 6mm的鋼管用法蘭盤加止水膠墊用螺栓連接而成。 水下澆筑的混凝土必須具有較大的流動性和粘聚性以及良好的流動性保持能力，能依靠其自重和自身的流動能力來實現(xiàn)攤平和密實，有足夠的抵抗泌水和離析的能力，以保證砼在堆內擴善過程中不離析，且在一定時間內其原有的流動性不降低?；炷翝仓獜淖钌钐庨_始，相鄰導管下口的標高差不應超過導管間距的 1/15～ 1/20，并保證混凝土表面均勻上升。目前人們對高流動免振搗混凝土的認識歸結為：通過外加劑（包括高性能減水劑、超塑化劑、穩(wěn)定劑等）、超細礦物粉體等膠材料和粗細骨料的選擇與搭配和配合比的精心設計，使混凝土拌合物屈服剪應力減小到適宜范圍，同時又具有足夠的塑性粘度，使骨料懸浮于水泥漿中，不出現(xiàn)離析和泌水等問題，在基本不用振搗的條件下通過自重實現(xiàn)自由流淌，充分填充模板內及鋼筋之間的空間形成密實且均勻的結構。漿體量多，流動性好，但漿體量過大對硬化后砼體積穩(wěn)定性不利；砂率適當偏大些，拌合物通過間隙能力好，但砂率過大對砼的長期性能不利。為使已澆筑的混凝土能獲得所要求的物理力學性能，在混凝土澆筑后的初期，采取一定的工藝措施，建立適當?shù)乃磻獥l件的工作，稱為混凝土的養(yǎng)護。 ? 人工養(yǎng)護 :人工養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后的 12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；保證混凝土澆水養(yǎng)護的時間。這在國際、國內均尚屬首創(chuàng)。 ? （ 2）塑料薄膜保濕養(yǎng)護 塑料薄膜保濕養(yǎng)護是用防蒸發(fā)材料將混凝土表面予以密封，防止混凝土中的水分蒸發(fā)，使混凝土保持或接近飽水狀態(tài)，保證水泥水化反應正常進行的一種養(yǎng)護方法。 (2) 在一個工作班內，如混凝土配合比由于外界影響而有變動時（如砂、石含水率的變化），應及時檢查。它是由于模板表面粗糙、未清理干凈、潤濕不足、漏漿、振搗不實、氣泡未排出以及養(yǎng)護不好所致。 （ 3）蜂窩 蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿，露出石子的深度大于 5㎜ 但小于保護層的蜂窩狀缺陷。 （ 5）縫隙及夾層 縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。 （ 7）裂縫 裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫。 ，數(shù)量不多時，可將裂縫用水沖并用水泥漿抹補；對寬度和深度較大的裂縫應將裂縫附近的混凝土表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為 15～ 20mm，寬為100～ 200mm的 V形凹槽，掃凈并灑水潤濕，先用水泥漿刷第一層，然后用 1:2～ 1:水泥砂漿涂抹 2～ 3層，總厚控制在 10～20mm左右，并壓實抹光。 （ 3）環(huán)氧樹脂修補 當裂縫寬度在 ，可用環(huán)氧樹脂灌漿修補。對強度降低不大的混凝土可不拆除，但應與設計單位協(xié)商，通過結構驗算，根據(jù)混凝土實際強度提出處理方案 . 第四節(jié)、混凝土的冬期施工 根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù) 5d穩(wěn)定低于 5℃ 時，混凝土結構工程應采取冬期施工措施，并應及時采取氣溫突然下降的防凍措施。當溫度降至 0℃ 時，盡管由于混凝土中的水不是純水而是含有電解質的水溶液（冰點在 0℃ 以下），水泥的水化反應仍能進行，但反應速度卻大大降低 ,混凝土硬化速度及強度增長也將隨之減慢。由于在負溫下，隨著溫度的降低 ,大量的水轉變?yōu)楸w積增大 ,這就成為促使混凝土遭受凍害、混凝土結構受到破壞的根源。在混凝土解凍并轉入正溫養(yǎng)護后，仍能保持水泥的正常水化，混凝土強度可以重新逐漸發(fā)展并達到與未受凍的混凝土基本相同的強度，沒有多少強度損失。當轉入正溫后，冰聚體和冰薄膜消失，因而在混凝土內水泥石與骨料之間留下了空隙，影響了混凝土的密實性和水泥石與骨料之間的粘結強度，造成了混凝土強度的降低。這就是為什么混凝土的凍結溫度高時要比凍結溫度低時的強度損失較大的原因。當混凝土具有一定的預養(yǎng)強度后，其結構堅固到足以抵抗靜水壓力和滲透壓力的破壞作用時，混凝土強度的損失就較小，甚至不損失。 d. 冬期施工中要保證混凝土結構不受破壞，至少需要混凝土在受凍前達到臨界強度，這就需要混凝土早期具備較高的溫度，以滿足強度較快增長的需要，溫度升高需要熱量，一部分熱量來源是水泥的水化熱，另外一部分則只有采用加熱的方法獲得。 …… ? （ 2）混凝土的運輸與澆筑 ? 混凝土攪拌完畢從攪拌機卸出后，尚需要經過運輸才能入模澆筑，在這一過程中要防止混凝土的熱量散失凍結。當加熱水不能獲得足夠的熱量時，可加熱粗、細骨料，一般采用蒸汽加熱。遭凍時間愈早、水灰比愈大，則后期混凝土強度損失愈多。由靜水壓力和滲透壓力引起的破壞作用造成砼強度損失的大小與砼預養(yǎng)達到的強度有關，預養(yǎng)強度愈高，強度損失愈小。當溫度迅速下降至很低溫度時（如 20℃ 甚至更低），由于凍結溫度低，混凝土凍結過程很快，混凝土內的水分還來不及向冷卻面大量遷移即已凍結成冰，所形成的冰晶纖細，且在混凝土中分布較均勻、集中在水泥石與骨料之間的冰量較少，因而強度損失較小。 ② 如果混凝土是在澆筑完初凝后遭受凍結，則從已知試驗資料來看，混凝土的強度損失很大，而且凍結溫度越高，強度損失越大，產生這種現(xiàn)象的原因是由于在凍結過程中混凝土內水分產生遷移現(xiàn)象所引起混凝土結構的破環(huán)。強度損失的大小隨其澆筑后遭受凍結早晚情況的不同而異。一般大孔中的水冰點約為 ～ 2℃ ，而凝膠孔內的凝膠水其冰點則為 78℃ 。水泥的水化反應必須在有水和一定的溫度條件下才能進行，其中溫度決定著水化反應的速度，溫度愈高反應愈快，混凝土強度增長愈速；但溫度也不能過高，否則會使水泥顆粒表面迅速水化、結成硬殼，阻止內部繼續(xù)水化，形成 “ 假凝 ” 現(xiàn)象。這種方法具有很好的強度和耐久性，與混凝土有很好的粘接作用。 對于孔洞，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理：將孔洞處不密實的混凝土突出的石子剔除，并鑿成斜面避免死角；然后用水沖洗或用鋼絲刷子清刷，充分潤濕后，澆筑比原混凝土強度等級高一級的細石混凝土。 （ 8）強度不足 混凝土強度不足原因是多方面的，主要是原材料達不到規(guī)定的要求，配合比不準、攪拌不均、振搗不實及養(yǎng)護不良等。 （ 6）缺棱、掉角 缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。 （ 4）孔洞 孔洞系指混凝土結構內存在著孔隙，局部或全部無混凝土。主要是由于未放墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結構斷面較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護層厚度不夠所造成的。 (4) 檢查混凝土在拌制地點及澆筑地點的坍落度，每一工作班至少兩次。根據(jù)所用密封材料的不同，保濕養(yǎng)護又可分為塑料布養(yǎng)護和薄膜養(yǎng)護劑養(yǎng)護。 ? （ 1）覆蓋澆水養(yǎng)護 覆蓋澆水養(yǎng)護是在混凝土表面覆蓋吸濕材料，采取人工澆水或蓄水措施，使混凝土表面保持潮濕狀態(tài)的一種養(yǎng)護方法。在正常氣溫條件下，環(huán)氧瀝青砼的養(yǎng)護期一般為 4560天，養(yǎng)護期內不允許開放交通，為縮短養(yǎng)護工期，快速提高環(huán)氧瀝青固化強度。 混凝土養(yǎng)護分為自然養(yǎng)護和人工養(yǎng)護兩種方法，現(xiàn)場施工多采用自然養(yǎng)護。有研究表明不經振搗的自密實混凝土可以在硬化后形成十分致密、滲透性很低的結構，且干縮率較同強度等級的普通混凝土較小。若粗骨料因重力作用產生的剪應力超過了混凝土的屈服應力，便會從水泥漿中分離出來，或者由于粗骨料與砂漿的流變特性不同，在流動過程中，流動性差的骨料與相對流動性好的砂漿間產生的剪應力超過了混凝土的屈服應力，同樣會造成粗骨料的分離。 免振搗混凝土 ? 免