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正文內(nèi)容

《鉆井平臺施工工序》ppt課件(文件)

2024-10-02 20:25 上一頁面

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【正文】 續(xù)鉆進、或起鉆下套管、或打水泥塞的方案。 ? 拆掉固井水泥頭。 ? 安裝 70兆帕防噴器組及井口導(dǎo)管。 三 ) 防噴器要求 五、安裝防噴器 1)連接完防噴器控制管線必須在空井狀態(tài)做功能試驗,帶班隊長、工程師或主管領(lǐng)導(dǎo)必須有人在現(xiàn)場落實檢查,防止接錯管線、開關(guān)不暢、漏油。 四 ) 防噴器解剖圖 五、安裝防噴器 一、定井位 二、拖航、移位 三、隔水導(dǎo)管施工 四、一開鉆進 五、安裝防噴器 六、二開、三開鉆進 七、測井 八、完井及棄井 介紹內(nèi)容 六、二開、三開鉆進 1)二開井眼尺寸通常為 121/4 〞 ()、 91/2 〞 (),套管尺寸通常為 95/8〞 ()、 7〞 ()。地層主要是東營組、沙河街組,巖性主要是砂巖、泥巖及互層。 2)下鉆過程中進行各種工況下的防噴演習(xí),下鉆到底探水泥塞,鉆水泥塞,鉆壓 3040kn,轉(zhuǎn)速 80~120rpm,排量 4045l/s。 5)鉆進一柱劃眼一遍,早開晚停泵,縮短停泵時間,并配合定向井測斜?;顒铀俣纫鶆颍坏妹吞崦头?。 二 ) 鉆進 六、二開、三開鉆進 1. 鉆出表套或技術(shù)套管鞋后,進第一個砂層約 2~ 3m循環(huán) ,上提鉆頭至套管鞋內(nèi),進行地漏試驗,(無砂層鉆完 50m后做試驗)。 5. 當壓力偏離最高壓力(即破裂壓力)并逐漸下降時,停止地破作業(yè)。 三 ) 地漏試驗 六、二開、三開鉆進 在大港、冀東、遼河油區(qū)大力推廣使用 PDC鉆頭,主要有:新疆 DBS的 FM系列、大港的 KM系列、上海中曼的 M系列鉆頭以及江漢鉆頭廠的 BH和 T等系列鉆頭,通過現(xiàn)場試驗和價格對比,我們總結(jié)出了針對不同油區(qū)不同地層的鉆頭排列。 三 ) PDC選型效果 六、二開、三開鉆進 南堡 126井自 803m采用 ,鉆至井深 3034m起鉆,單只鉆頭進尺 2231m,純鉆進時間 ,機械鉆速,創(chuàng)南堡油田單只鉆頭進尺最多的記錄。 四 ) MWD和導(dǎo)向馬達的現(xiàn)場應(yīng)用 MWD-隨鉆測斜 馬達(螺桿)-提高轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)軌跡 六、二開、三開鉆進 為了防止卡鉆等井下事故發(fā)生,在鉆具組合的選擇上,優(yōu)先運用帶導(dǎo)向馬達的鉆具組合,不下或只下一柱鉆鋌,用加重鉆桿來代替鉆鋌加壓,減小下部鉆具的剛性和與井壁的接觸面積,減少卡鉆幾率 。 2. 電測起鉆前,短起至技套內(nèi),觀察起鉆拉力情況,保證電測順利,如電測中途遇阻或電測時間過長則采用小鐘擺鉆具通井。 ,如果溢流量不大(小于 1方) 則決定搶下鉆桿,盡可能多下鉆桿,然后接頂驅(qū) 循環(huán),排除受浸泥漿;反之直接關(guān)全封。 1小時觀察井口液面情況,則將泥漿灌滿,泥漿工坐崗,填寫好坐崗記錄。 (發(fā)電機不停車),機房人員不得離崗。在鉆臺剪斷電纜做快速接頭,下打撈筒鉆具正穿心下鉆,通過試探卡點、打撈等步驟如果起鉆時井眼不暢,則提斷電纜,儀器卡在打撈筒中,起出全部鉆具,卸掉儀器即可。測井中使用的放射源量小且純度不高,只要在安全距離之外,不會造成傷害。含氫量較高的物質(zhì)即可隔離保存,一般用石蠟罐密封保存,簡易時放在水中也可以衰減其放射能力。計數(shù)率與地層的密度成對數(shù)關(guān)系。 3. 下套管采用非自動灌泥漿浮鞋、浮箍,出表層套管每 15~20根灌滿一次泥漿,注意活動套管,由泥漿工坐崗記錄好泥漿灌入情況。 7. 固井候凝 24h,電測聲幅。 ? “ 永久性棄井 ” 系指對要廢棄的井進行封堵井眼及回收井口裝置的作業(yè)。 ? “ 井口遺留物 ” 系指在棄井作業(yè)后遺留在井口海底泥面以上的物體。 ( 4)在已進行切割的每層套管內(nèi)應(yīng)保證在切割處上下各有三十米長的水泥塞。 ( 2)鉆井作業(yè)過程中應(yīng)急撤離時,應(yīng)在最深層套管柱的底部至少有五十米水泥塞,并對保護樁與套管環(huán)空補灌水泥漿。對于潛山裸眼完井,在最后一層套管鞋以上的套管內(nèi)應(yīng)有五十米的水泥塞。 ( 2)安裝井口,試壓合格后井口裝航標燈。 四 ) 井口遺留物 八、完井及棄井 1. 所有的套管、井口裝置或樁,在永久棄井時,都必須按規(guī)定清除至海底泥面以下四米;在臨時棄井時,井口保護樁必須經(jīng)有資質(zhì)的第三方檢驗合格,井口航行信號須經(jīng)海事部門批準;暫閉井棄井時,井口航行信號須經(jīng)海事部門批準。計算割掉套管重量,切割的位置要避開套管的接箍位置。 ? 合格后將割刀提到轉(zhuǎn)盤面以上重新綁扎牢。 ? 當扭矩明顯減小,確認套管被割斷后,停轉(zhuǎn)盤、停泵起出割刀。計算割掉套管重量,切割的位置要避開套管的接箍位置。合格后將割刀提到轉(zhuǎn)盤面以上重新綁扎牢。 ,確認套管被割斷后,停頂驅(qū)、停泵起出割刀。 切割作業(yè)參數(shù):先開泵,緩慢啟動頂驅(qū),轉(zhuǎn)速控制在 4060轉(zhuǎn) /分鐘,泵壓控制在 57兆帕,切割時,根據(jù)實際情況調(diào)整切割參數(shù)。 套管切割掉以后,用套管撈矛將導(dǎo)管提活后,坐回原處。 3. 拖平臺到下一井位。 五 ) 作業(yè)結(jié)束 八、完井及棄井 1. 減載,移井架、固定。 當扭矩明顯減小,確認套管被割斷后,停頂驅(qū)、停泵起出割刀。 133/8″套管頭。 :先開泵,緩慢啟動頂驅(qū),轉(zhuǎn)速控制在 40~60轉(zhuǎn) /分鐘,泵壓控制在 57兆帕,切割時,根據(jù)實際情況調(diào)整切割參數(shù)。做水力割刀功能試驗。 四 ) 割井口 八、完井及棄井 切割 133/8″套管 : 103/4″割刀 +91/2″扶正器 +5″鉆桿。 ? 切割作業(yè)參數(shù):先開泵,緩慢啟動頂驅(qū),轉(zhuǎn)速控制在 40~60轉(zhuǎn) /分鐘,泵壓控制在 57兆帕,切割時,根據(jù)實際情況調(diào)整切割參數(shù)。 ? 做水力割刀功能試驗。 四 ) 割井口 八、完井及棄井 切割 7″套管 ? 切割鉆具組合: 43/4″割刀 +31/2″鉆桿。 ( 2)應(yīng)在海底泥面以下四米的套管柱內(nèi)至少有三十米長的水泥塞。 ( 6)安裝井口,試壓合格后在井口灌注防凍液至泥線以下 4米,裝航標燈。 ( 4)未下橋塞的每層水泥塞均要進行探塞和試壓。 ( 6)未下橋塞的每層水泥塞均要進行探塞和試壓。 ( 2)如果下了尾管,應(yīng)在尾管頂部上下各三十米的井段各有三十米的水泥塞。 ? “ 臨時棄井 ” 系指對正在鉆井或因故中止作業(yè)井或?qū)σ淹瓿勺鳂I(yè)的井需保留井口而進行的封堵井眼,戴井口帽及設(shè)置井口信號的作業(yè)。 向甲方提出棄井方案申請,由甲方?jīng)Q定棄井方式和批復(fù)棄井方案。 5. 下套管前測準油氣上竄速度,保證油氣上竄速度低于 15m/h,同時下套管期間,有專人座崗觀察泥漿返出情況,并及時進行記錄,核實有無異常情況。 優(yōu)點及作用: 一、定井位 二、拖航、移位 三、隔水導(dǎo)管施工 四、一開鉆進 五、安裝防噴器 六、二開、三開鉆進 七、測井 八、完井及棄井 介紹內(nèi)容 一 ) 下套管 、 固井 八、完井及棄井 1. 丈量、檢查好上井套管,作好記錄,套管數(shù)據(jù)計算準確。其中一些伽瑪射線折射回儀器的兩個探頭而被接收。反射回的慢 (熱 )中子(0. 025eV)由兩個探頭進行計數(shù),中子讀數(shù)取決于地層的含氫指數(shù) — 孔隙空間中的含水或含氫量的函數(shù)。 五 ) 放射源 七、測井 測井儀器含有兩種放射源中子源和密度源平時放在特定的源罐(容器)中。 井眼正常,而能量較高可組合大滿貫測井(多套儀器組合)縮短測井時間,確保井控安全。 。 、井架工、內(nèi)外鉗工值班觀察井眼泥漿變化情況,緊急情況時剪斷電纜,強行下鉆。 4. 完鉆電測起鉆前測準油氣上竄速度,保證油氣上竄速度低于 15m/h,電測期間,專人座崗,認真計量泥漿灌入、返出情況,并進行記錄核實。 五 ) 優(yōu)化鉆具組合 六、二開、三開鉆進 鉆井參數(shù)優(yōu)選是提高鉆井速度的重要手段,包括鉆壓、轉(zhuǎn)速、排量等的選擇,通過摸索趙東平臺井眼和向中海油學(xué)習(xí)調(diào)研,對轉(zhuǎn)
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