【正文】 每塊試件從 3℃降至－16℃所用的時(shí)間不得少于凍結(jié)時(shí)間的 1/2。測(cè)溫伴隨試件所用水泥瀝青砂漿的抗凍性能應(yīng)高于被測(cè)試件。 將試件放入試件盒內(nèi)，向試件盒中注入清水。 一般情況下每經(jīng) 25 次凍融循環(huán)作應(yīng)測(cè)量一次試件的橫向基頻 fn，測(cè)量前將試件表面浮渣清洗干凈，擦去表面積水，并檢查其外部損傷并稱量試件的質(zhì)量 Gn。 為保證試件的溫度穩(wěn)定均衡，當(dāng)有一部分試件停凍被取出時(shí)，應(yīng)另用其它試件填充空位。試件處在融解狀態(tài)下的時(shí)間不宜超過(guò)兩個(gè)凍融循環(huán)的時(shí)間。（c） 質(zhì)量損失率達(dá) 5％。 試件凍融后的質(zhì)量損失率按下式計(jì)算： 式中： Δ Wn ― 經(jīng) N 次凍融循環(huán)后試件質(zhì)量損失率，以 3 個(gè)試件平均值計(jì)算，％。N ― 中試件停止時(shí)的凍融循環(huán)次數(shù)。（c） 質(zhì)量損失率。試件與光源的距離：35 cm～40cm。 試 件 試件尺寸 40mm40mm160mm。　試驗(yàn)條件 工作室空氣溫度 60℃177。 模擬降雨周期：試樣每照射 1h，降雨 9min。3℃，65％177。t ― 相同時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的抗壓強(qiáng)度值，MPa。 為了減少篇幅，只列條文號(hào)，未抄 錄原條文。 由于國(guó)內(nèi)外均沒(méi)有嚴(yán)寒地區(qū) CRTS I 型板式無(wú)砟軌道水泥瀝青砂漿的施工、應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)嚴(yán)寒地區(qū)水泥瀝青砂漿的原材料要求、砂漿性能指標(biāo)要求、施工工藝要求等有待進(jìn)一步研究。因此，瀝青或改性瀝青的性能直接影響到乳化瀝青的質(zhì)量、砂漿的拌合物性能、砂漿的硬化物性能。 目前我國(guó)主要采用普通硅酸鹽水泥。 干料的概念是在借鑒建筑行業(yè)以及京津城際CRTS Ⅱ型板式無(wú)砟軌道水泥乳化瀝青砂漿施工而引入的，其做法是把水泥、細(xì)骨料（砂） 、鋁粉、外加劑等粉體材料按一定比例、在工廠預(yù)先混和在一起制備而成。鑒于此，本技術(shù)條件未能對(duì)干料的性能提出明確的指標(biāo)要求，僅要求其各組成材料的性能分別滿足相應(yīng)的要求。因此，對(duì)原材料提出了相應(yīng)的控制指標(biāo)要求，以便保證水泥瀝青砂漿的拌合、施工順利進(jìn)行。300 次凍融循環(huán)試驗(yàn)后，相對(duì)動(dòng)彈模量不得小于60％，質(zhì)量損失率不得大于 5％。測(cè)試中至少應(yīng)在可工作時(shí)間范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。 判定支撐螺栓拆除及軌道板承重的水泥瀝青砂漿強(qiáng)度應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件的抗壓強(qiáng)度確定。（3） 提高材料分離度的技術(shù)要求，有利于提高砂漿的勻質(zhì)性和耐久性；為指導(dǎo)施工過(guò)程的質(zhì)量控制，結(jié)合自主創(chuàng)新研究結(jié)果和日本專(zhuān)家的經(jīng)驗(yàn)，將原遂渝線標(biāo)準(zhǔn)中28d 后測(cè)試改為 24h 后測(cè)試。外觀無(wú)異常，相對(duì)抗折強(qiáng)度不低于 100％。（1） 可工作時(shí)間受現(xiàn)場(chǎng)氣溫、攪拌機(jī)的類(lèi)型、工藝參數(shù)影響較大，盡管試驗(yàn)室內(nèi)許多配方均可實(shí)現(xiàn) 60min 以上，考慮到實(shí)際施工過(guò)程中由于自動(dòng)化水平的提高，30min的灌注時(shí)間可完全滿足灌注的要求；同時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果也表明，對(duì)于相同配比的砂漿而言，如果可工作時(shí)間較長(zhǎng)，說(shuō)明砂漿體系中各組分的相容性更好，砂漿性能更穩(wěn)定，應(yīng)優(yōu)先選擇。溫度過(guò)高，易導(dǎo)致水泥瀝青砂漿破乳或工作性能損失過(guò)快，影響施工。根據(jù)目前的試驗(yàn)結(jié)果，如果砂漿的組成成分固定且相容性較好，無(wú)論采用順序加料或把相應(yīng)的粉體制備成干料，砂漿的性能變化不大；反之，為了滿足砂漿的性能要求，則要求乳化瀝青與干料具有一定的相互適應(yīng)性，干料的組成和性能與乳化瀝青具有某種程度的針對(duì)性。為保證水泥瀝青砂漿施工質(zhì)量控制，結(jié)合國(guó)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，本技術(shù)條件要求采用硅酸鹽水泥進(jìn)行配制。 根據(jù)目前國(guó)內(nèi)外的研究情況，聚合物乳液的不揮發(fā)物含量在45％177。因此，本技術(shù)條件中規(guī)定的原材料的技術(shù)要求只作為必要條件，不是充分條件，即原材料的性能指標(biāo)除了滿足各自規(guī)定的要求外，必須以滿足最終砂漿的性能為前提。水泥瀝青砂漿的性能直接影響到軌道結(jié)構(gòu)耐久性和養(yǎng)護(hù)維修成本，是客運(yùn)專(zhuān)線無(wú)砟軌道建造的關(guān)鍵工程材料之一。?　檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)包括：試件的外觀變化情況、試樣的相對(duì)抗壓強(qiáng)度。 當(dāng)照射時(shí)間達(dá)到 0h、100h、300h、500h 時(shí)，分別對(duì)被照射試件和同齡期未被照射的標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，同時(shí)檢查試件的外觀變化情況。 試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 后，將其中 4 組試件放入氙燈老化箱的試樣架上，按操作規(guī)程開(kāi)動(dòng)機(jī)器，按試驗(yàn)條件進(jìn)行試驗(yàn)，照射時(shí)間為 500h。 相對(duì)濕度：70％177。3℃，65％177。 材料試驗(yàn)機(jī)，載荷誤差不大于177。10???Gn＝附 錄 I （規(guī)范性附錄）水泥瀝青砂漿耐候性試驗(yàn)方法 試驗(yàn)設(shè)備 澆注模型：型腔尺寸 40mm40mm160mm。 試驗(yàn)結(jié)果水泥瀝青砂漿抗凍性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)包括：（a） 凍融循環(huán)次數(shù)。Gn ― 經(jīng) N 次凍融循環(huán)后的試件質(zhì)量，kg。f0 — 凍融循環(huán)試驗(yàn)前測(cè)得的試件橫向基頻初始值， Hz。 凍融達(dá)到以下 3 種情況之一時(shí)即可停止試驗(yàn)：（a） 達(dá)到規(guī)定的凍融循環(huán)次數(shù)。如無(wú)這一可能，則應(yīng)將試件在潮濕狀態(tài)下用防水材料包裹，加以密封，并存放在－18177。試件盒在凍融箱中的位置應(yīng)固定，也可根據(jù)預(yù)先的計(jì)劃轉(zhuǎn)換試件盒的位置，以消除可能存在的溫度影響。 將試件盒放入凍融箱內(nèi)的試件架中。2℃的水中（包括測(cè)溫試件） ，浸泡時(shí)水面高出試件頂面 20mm，浸泡時(shí)間為 4d 后進(jìn)行凍融試驗(yàn)。 凍結(jié)和融化之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間不宜超過(guò) 10min。2℃和 5℃177。3℃，65％177。 動(dòng)彈模量測(cè)定儀。 凍融循環(huán)試驗(yàn)機(jī)（－18℃177。 按下式計(jì)算泛漿率： B(%)10??泛 漿 率式中： B ― 24h 以后的泛漿水，mL。 系住袋子上端，懸掛靜置。 容量為 1000mL 和 25mL 的玻璃量筒。 H24 ― 24h 后的深度，mm。 將流動(dòng)度、空氣含量合適的水泥瀝青砂漿，注入量筒，當(dāng)砂漿表面與量筒250mL 刻度處重合時(shí)，停止加入。 試驗(yàn)條件試驗(yàn)溫度： 23℃177。附 錄 F （規(guī)范性附錄）水泥瀝青砂漿膨脹率試驗(yàn)方法　試驗(yàn)設(shè)備 帶刻度、250mL 的量筒。 打開(kāi)電子比重天平預(yù)熱，將稱量掛斗懸掛在電子比重天平下方，并使其浸泡在水槽中，水槽中的水要達(dá)到指定的位置?！≡? 件試件尺寸：Φ50mm50mm，每組試件不少于 3 個(gè)。 電子比重天平（附帶孔的稱量掛斗以及水槽） ，感量 。σb ― 試件加載曲線最終抗壓強(qiáng)度。 用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量試樣底面的直徑和試樣的高度，準(zhǔn)確至 ，測(cè)量三次取其平均值。2℃。 養(yǎng)生條件：20℃177。 澆注模型，型腔尺寸 Φ50mm50mm。 按 1d、7d、28d 齡期進(jìn)行單軸壓縮試驗(yàn)，當(dāng)壓力達(dá)到最大值 P（N ）后停止加載。 試驗(yàn)步驟 將流動(dòng)度、含氣量調(diào)整合適的水泥瀝青砂漿，注入 Φ50 mm50mm 的模型內(nèi)，約 24h 左右拆模，然后在指定溫度、濕度條件下養(yǎng)生。5％RH。 游標(biāo)卡尺，游標(biāo)讀數(shù)值 。取三次試驗(yàn)的算術(shù)平均值作為該試樣的檢驗(yàn)結(jié)果，分別精確到 和 ％?！≡囼?yàn)步驟 按下式計(jì)算砂漿的密度： 密 度 ） 總 和原 材 料 的 容 積 （ 質(zhì) 量原 材 料 總 質(zhì) 量密 度 ＝ / 將三角燒瓶置于天平上，去皮。圖 流動(dòng)度試驗(yàn)漏斗示意圖 圖 流動(dòng)度曲線附 錄 B （規(guī)范性附錄）水泥瀝青砂漿表觀密度與含氣量試驗(yàn)方法 試驗(yàn)設(shè)備（a） 天平，感量 1g。 放開(kāi)手指，砂漿自然流出，用秒表測(cè)定砂漿從開(kāi)始到結(jié)束連續(xù)流下所經(jīng)歷的時(shí)間，即為砂漿的流動(dòng)度― t（以 s 計(jì)） ，精確到 。 試驗(yàn)條件試驗(yàn)溫度： 23℃177。（f） 檢驗(yàn)結(jié)果（含單個(gè)值及算術(shù)平均值） 。（b） 試樣來(lái)源、品種、規(guī)格、及制備方法。型式檢驗(yàn)應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。（c） 原材料、施工工藝發(fā)生變化時(shí)。 環(huán)保要求施工過(guò)程中產(chǎn)生的污水及廢料應(yīng)集中妥善處理，不得隨意排放或丟棄。 養(yǎng) 護(hù) 水泥瀝青砂漿的養(yǎng)護(hù)原則上按自然養(yǎng)護(hù)進(jìn)行。 水泥瀝青砂漿時(shí)，每個(gè)灌注袋應(yīng)一次灌注完成。 灌注后，邊確認(rèn)水泥瀝青砂漿的凝固情況，邊進(jìn)行補(bǔ)充灌注。 將攪拌好的水泥瀝青砂漿從攪拌機(jī)排出，經(jīng)灌注軟管等流入灌注漏斗，灌注漏斗與灌注袋相連，將水泥瀝青砂漿注入灌注袋內(nèi)，不得從攪拌灌注車(chē)上直接通過(guò)灌注軟管與灌注袋相連。 灌注前應(yīng)確認(rèn)軌道板高低、前后、左右位置滿足設(shè)計(jì)要求，檢查支撐螺栓的受力狀態(tài)及其緊固程度。水泥瀝青砂漿灌注過(guò)程中，不得無(wú)故更改事先確定的灌注方案。 水泥瀝青砂漿的一次攪拌量宜為攪拌設(shè)備額定攪拌容量 30％～80％，具體攪拌量根據(jù)墊層砂漿厚度經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。%。1%；引氣劑177。質(zhì)量檢驗(yàn)方法和手段應(yīng)符合本