鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋連接的施工工法(文件)
【正文】 種方法主要以現(xiàn)場操作為主，設(shè)備笨重、效率低；其后，科技人員又研究出鋼筋錐螺紋機(jī)械連接技術(shù)；近年來，又推出鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)，其中包括鐓粗直螺紋機(jī)械連接、直接滾軋直螺紋機(jī)械連接和等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)，這其中以等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)最先進(jìn)，它具有工廠化生產(chǎn)、操作簡單方便、接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)。接頭適用范圍及特點(diǎn)：適用范圍：剝肋滾軋直螺紋機(jī)械連接適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求高的各類混凝土結(jié)構(gòu)，適用于16～50mmHRB33HRB400鋼筋在任意方位的同、異徑連接。l 施工速度快：螺紋預(yù)制加工，現(xiàn)場裝配作業(yè)。鋼筋滾軋直螺紋成型機(jī)的主要組成部件及作用如表1。減速機(jī)冷卻系統(tǒng)電器系統(tǒng)機(jī)床常用附件調(diào)整試棒用于調(diào)整螺紋直徑，每個(gè)調(diào)整試棒可作為兩種螺紋直徑地調(diào)節(jié)。環(huán)通規(guī)能順利旋入螺紋，環(huán)止規(guī)旋入深度不超過3圈。l 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去，不得用氣割下料。Ｃ時(shí)，應(yīng)摻入15～20%亞硝酸鈉。l 操作工人應(yīng)按附錄B的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。３、現(xiàn)場連接施工l 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。力矩扳手的精度為177。等強(qiáng)剝肋滾軋直螺紋接頭在工程中應(yīng)用時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：①、滾軋直螺紋接頭適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求高的各類混凝土結(jié)構(gòu)。⑤、滾軋直螺紋接頭可用于不同直徑鋼筋的連接。l 變徑型套筒：兩端直徑不同的右旋內(nèi)螺紋套筒，適用于不同直徑鋼筋的連接。接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)符合以下規(guī)定：，技術(shù)資料中應(yīng)保存技術(shù)提供單位（生產(chǎn)廠家）提交的有效型式檢驗(yàn)報(bào)告。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽３個(gè)接頭。：鋼筋連接作業(yè)開始前（試連接）及施工過程中（施連接），應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：l 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；l 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；l 三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107—96中Ａ級接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。滾軋直螺紋接頭的單向伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判斷為合格，由試驗(yàn)室按有關(guān)規(guī)定出具接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告?，F(xiàn)場連接組：2人/組；負(fù)責(zé)對接頭用管鉗進(jìn)行連接，并回收保護(hù)帽。③、為保證絲頭加工長度必須使用擋鐵進(jìn)行限位，擋鐵在使用時(shí)必須將鋼筋緊貼住擋鐵，撤下?lián)蹊F后將鋼筋?yuàn)A緊。鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用手抓握鋼筋，禁止戴手套進(jìn)行操作。⑧、設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件，以防觸電。②、勞動(dòng)生產(chǎn)率高：等強(qiáng)剝肋滾軋直螺紋連接操作簡
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