論水冷無爐襯冷風(fēng)大雙沖天爐熔煉高溫優(yōu)質(zhì)鐵液(文件)
【正文】 圖5。所以大中型沖天爐應(yīng)用水冷插入式風(fēng)口和適合選擇焦炭塊度是強(qiáng)化底焦均勻燃燒的重要保證。 沖天爐熔煉控制合理的風(fēng)與焦配比是沖天爐正常操作的基本條件。 熔化過程中，實際入爐的風(fēng)量可根據(jù)碳燃燒化學(xué)反應(yīng)式計算，如下式： % m3/min。 15t/h沖天爐在焦耗量12%、平均出鐵槽鐵液溫度為1491℃。O2=MnO+（Mn） 元素?zé)龘p情況如表2 MnPFe 配料成分 元素變化+2820 25 Q鐵=G鐵[C1（t2t1）+C2+C3（t3t2）] 式中C1——鑄鐵加熱至熔點(diǎn)的平均熱容量， t3——出爐的鐵液溫度，燃燒產(chǎn)物量： =爐氣所帶走的化學(xué)熱損失： =?℃ 爐氣所帶走的物理熱為： Q物=（25115）=冷卻水帶走的熱量 水冷風(fēng)口的水消耗量為120m3/h；Q”水=415910KJ/t鐵 其它支出，列入“其它支出項”。 占 占 （3）15t/h外水冷無爐襯冷風(fēng)大雙沖天爐采用了水冷插入式風(fēng)口，適當(dāng)選擇焦炭塊度，確保焦塊與爐徑（風(fēng)口平面）的比例為1：~10，強(qiáng)化了爐膛中心部位的底焦燃燒，為獲得高溫鐵液創(chuàng)造了條件。 （6）15t/h外水冷無爐襯冷風(fēng)大雙沖天爐同其它冷風(fēng)沖天爐一樣，存在爐氣化學(xué)熱損失的問題。是沖天爐熔煉能獲得高溫優(yōu)質(zhì)鐵液最基本條件。理論和實踐都證明，在相同的熔煉條件下，由于鑄造焦固定碳含量高、灰分低、低含硫量與強(qiáng)度高，所以應(yīng)用鑄造焦等能把我國沖天爐熔煉高溫優(yōu)質(zhì)鐵液的技術(shù)提高到一個新的水平。100% 沖天爐熱效率： % % ⑧其它熱損失 % ⑥爐氣帶走物理熱 % ⑤爐氣帶走化學(xué)熱% 書冷風(fēng)口的水帶走熱為： Q’水=120/10006=Q”水=100028=Q水=爐氣平均熱容量： (KJ?m3?℃1)Q化=3098VCO=3098%=1248821KJ/t鐵 爐氣所帶走的物理熱 爐氣成分及其平均熱容量如表3所示 爐氣成分V產(chǎn)=100012%%（+） ηv= =爐氣帶走化學(xué)熱 ℃ Q鐵=1000[（113015）+62+（14911130）] ℃ Kg G鐵——熔化金屬料重， 爐渣生成熱根據(jù)國內(nèi)四種沖天爐爐型的熱平衡狀況，%。 C元素?zé)龘p（%） 三、15t/h外水冷無爐襯冷風(fēng)大雙沖天爐熱平衡 焦炭燃燒發(fā)熱 Q’焦=8100C=
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