【正文】 取樣質(zhì)量取樣方法1拉伸2隨機(jī)抽取，每根鋼筋只能截取1根拉伸，1根彎曲試樣?；雍褪覂?nèi)填土：每層按100~500m2取樣一組，但不少1組；坑地平整填方：每層按400~900m2取樣一組，但不少于1組。填土沒達(dá)到最優(yōu)含水量時：當(dāng)檢測填土的實際含水量沒達(dá)到該填土土類的最優(yōu)含水量時，可事先向松散的填土均勻噴灑適量水，使其含水量接近取優(yōu)含水量后，再加振、壓、夯實后，用環(huán)刀法取樣，檢測實際干實密度。⑵對黏性土填土的密實措施中，絕不允許采用灌水法。⑵經(jīng)過多次振壓實后，還必須在該處范圍內(nèi)重新用環(huán)刀取樣檢測，務(wù)使新檢測的實際干密度達(dá)到規(guī)定要求。取樣方法：從每批產(chǎn)品的堆垛中隨機(jī)抽取外觀質(zhì)量目檢合格的樣品，強(qiáng)度檢驗試樣每批抽取1組，每組15塊。取樣方法：從每批產(chǎn)品的堆垛中隨機(jī)抽取外觀質(zhì)量目檢合格的樣品，蒸壓加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度級別和體積密度檢驗每批抽取3組共9塊，其他砌塊的強(qiáng)度級別檢驗每批抽取1組（5塊）。瓦取樣頻率：燒結(jié)瓦同類別、同規(guī)格、同色號、。飾面材料每組5個。1mm，寬度、厚度尺寸偏差177。每個檢驗批的取樣應(yīng)符合下表：38292532610051015008501100013其后類推n=√N(yùn)/2若交付批是由不同生產(chǎn)批的容器組成，應(yīng)對每個生產(chǎn)批的容器取樣。：根據(jù)GB/T管件：靜液壓試驗管件：單位工程每種規(guī)格隨機(jī)抽取8件。建筑排水用硬聚氯乙烯（UPVC）管材、管件管件：密度、維卡軟化溫度、烘箱試驗、墜落試驗取樣頻率：管材：同一原料配方、同一工藝和同一規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)的管材作為一批，每批數(shù)量不超過50t，如果生產(chǎn)7天尚不足50t，則以7天產(chǎn)量為一批。如果生產(chǎn)7天仍不足一批，以7天生產(chǎn)量為一批。 GB/檢測參數(shù)：管材：用相同原料、配方和工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格的管材作為一批。管件：用相同原料、配方和工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格的管件作為一批。根據(jù)《建筑用絕緣電工套管》JG/T取樣頻率：每個單位工程中所使用的同廠家、同規(guī)格型號、同批號的電線電纜為一批。檢測參數(shù)：取樣方法：隨機(jī)抽取組裝完好的低壓配電箱2個。每批隨機(jī)抽取開關(guān)、插座各6個。膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng)提供質(zhì)保書、水灰比等抹面膠漿5kg膠黏劑5kg耐堿網(wǎng)格布去除最外層最少1m后，取2㎡熱鍍鋅電焊網(wǎng)界面砂漿5kg3 建設(shè)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測：⑴⑶⑸適用于檢測基樁的豎向抗壓承載力和樁身完整性；監(jiān)測預(yù)制樁打入時的樁身應(yīng)力和錘擊能量傳遞比，為沉樁工藝參數(shù)及樁長選擇提供依據(jù)。高應(yīng)變檢測時，樁頂必須處理，鑿除頂部強(qiáng)度較低混凝土，用不得低于樁身混凝土強(qiáng)度且不低于C30混凝土，~2倍樁樁徑處。檢測過程中要不斷比較樁身材料實測阻抗與理論阻抗的關(guān)系，錘擊實測力與速度峰值成正比。低應(yīng)變動測法適用于檢測混凝土樁的樁身完整性，判定樁身缺陷的程度及位置。檢測樁的具體樁位宜由設(shè)計會同監(jiān)理共同決定，并宜在設(shè)計樁位圖紙上標(biāo)明，由檢測方具體執(zhí)行?；貜椃ǔ闄z構(gòu)件時，應(yīng)隨機(jī)抽取并使所選構(gòu)件具有代表性，測區(qū)的布置應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。⑴⑶避開主筋、預(yù)埋件和管線的位置，并盡量避開其他鋼筋。⑵超聲回彈綜合法混凝土強(qiáng)度等級相同；在施工階段所處狀態(tài)相同。檢驗內(nèi)容鋼筋進(jìn)場合格后，在使用前再對用作構(gòu)件受力主筋的同批鋼筋按不超過5t抽取一組試件，并經(jīng)檢驗合格；對經(jīng)逐盤檢驗的預(yù)應(yīng)鋼絲，可不在抽樣檢查；⑵混凝土按5M3且不超過半個工作班生產(chǎn)的相同配合比的混凝土，留置一組試件，并經(jīng)檢驗合格；在每批中應(yīng)隨機(jī)抽取一個構(gòu)件作為試件進(jìn)行檢驗。對同類型的其他產(chǎn)品，也應(yīng)定期進(jìn)行抽樣檢驗。鋼結(jié)構(gòu)無損檢測有嚴(yán)格的時間性，這里僅以焊接接頭進(jìn)行無損探傷的先決條件為例：必須考慮焊后熱處理對焊縫已存在允許應(yīng)力、缺陷的影響。鋼結(jié)構(gòu)無損檢測就施工過程而言，可分為工廠制作階段的探險傷檢測和現(xiàn)場安裝階段的探傷檢測。⑴⑶設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；⑹焊接球⑴焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺旋球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫，應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷。⑶⑷⑵鋼材必須在設(shè)計規(guī)定的焊接時效后進(jìn)行，通常規(guī)定低合金鋼結(jié)構(gòu)鋼焊縫在焊接后24h后展開探傷檢查。鋼結(jié)構(gòu)無損檢測“同類型產(chǎn)品”是指同一鋼種、同一混凝土強(qiáng)度等級、同一生產(chǎn)工藝和同一結(jié)構(gòu)形式的構(gòu)件。對成批生產(chǎn)的構(gòu)件，應(yīng)按同一工藝正常生產(chǎn)的不超過1000件且不超過3個月的同一類產(chǎn)品為一批。受力主筋焊接接頭的外觀質(zhì)量、入模后的主筋保護(hù)層厚度、張拉預(yù)應(yīng)力總值和構(gòu)件的截面尺寸等，應(yīng)逐件檢驗合格。并經(jīng)檢驗合格；不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進(jìn)行承載力、撓度和抗裂檢驗；預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的非預(yù)應(yīng)力桿件按鋼筋混凝土構(gòu)件的要求進(jìn)行檢驗；對設(shè)計成熟、生產(chǎn)數(shù)量較少的大型構(gòu)件，當(dāng)采取加強(qiáng)材料的制作質(zhì)量檢驗的措施時，可僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗；當(dāng)采取上述措施并有可靠的實踐經(jīng)驗時，可不作結(jié)構(gòu)性能檢驗。預(yù)制構(gòu)件混凝土原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件及齡期基本相同；⑶對同批構(gòu)件按批抽測時，構(gòu)件抽樣數(shù)不應(yīng)少于同批構(gòu)件數(shù)的30%，且不少于10件。⑴⑵鉆芯法批量檢測：適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下，混凝土強(qiáng)度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。檢測數(shù)量：對有接頭的多節(jié)混凝土預(yù)制樁，抽檢數(shù)量