【正文】 。印刷品上有云霧狀的幻影勻墨不良，給墨量小，墨流動性差，網(wǎng)紋輥不清潔。調(diào)整印刷壓力，檢查印版硬度，調(diào)整印版，更換墨輥、網(wǎng)紋輥，調(diào)換瓦楞紙板。粘臟 紙板印刷面粘臟上一張紙板的背面墨層太厚，墨干燥速度 慢；堆積過多；印刷壓力過大，速度 太快，墨黏度太大。墨著色力不夠。增加印刷壓力；檢查、核實版的硬度；使用疏水性匹配的水性墨、檢查更換膠輥、網(wǎng)紋輥。7標(biāo)示流程：填寫→要求→內(nèi)容→放置→注意事項：好半成品標(biāo)示卡 。并標(biāo)識黃牌待檢狀態(tài)。（保存期限三年以上的，用鋼筆填寫）。記錄原件未經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)帶離記錄保管場所。記錄的主管部門需填寫《文件回收銷毀記錄》。檢驗合格后，把待檢標(biāo)識改為已檢綠牌合格標(biāo)識，方可轉(zhuǎn)入下工序?！渡a(chǎn)通知單》要求是否相符。3操作流程：操作→試壓定位→注意事項：，去除底模保護層。，依手感壓力能順利通過為宜，使底模轉(zhuǎn)移到壓印版臺上面，去除膠條。，方可正常生產(chǎn)。、剎車急停裝置是否靈敏。6放置。：產(chǎn)品名稱、數(shù)量、批號、班次、操作者等。8記錄 流程：填寫→使用工具→編號→更改→保管→存放→查閱→銷毀→注意事項：做到認真仔細、字跡清晰、數(shù)字真實、完整、正確無誤。）：記錄作為證實性文件，通常情況下不能更改；當(dāng)需要更改時，需經(jīng)部門負責(zé)人批準(zhǔn)，更改人須在更改處簽字并注明更改日期。：當(dāng)合同要求時，在商定期限內(nèi)，可以提供給顧客或其代表查閱；內(nèi)部人員必須經(jīng)主管部門負責(zé)人批準(zhǔn)后方可查閱；但保密記錄需經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后方可查閱。9完工檢驗 。10交接用書面或口頭方式，把相關(guān)信息或樣品樣件，及時傳遞給下序。3搬運流程：搬運準(zhǔn)備→搬運：先由成品組長到印刷工序交接所印生產(chǎn)計劃通知單。3mm。3mm粘合上下縫隙剪刀差3mm ，粘合強度要求面剝離時面紙不分離。5放置流程：放置1→放置2→放置3→放置4→放置5 。：要整齊，不得有混亂現(xiàn)象。：產(chǎn)品名稱、數(shù)量、批號、班次、操作者等。7完工檢驗。8記錄 流程：填寫→使用→編號→更改→保管→存放→查閱→銷毀→注意事項：做到認真仔細、字跡清晰、數(shù)字真實、完整、正確無誤。）：記錄作為證實性文件，通常情況下不能更改；當(dāng)需要更改時，需經(jīng)部門負責(zé)人批準(zhǔn)，更改人須在更改處簽字并注明更改日期。：當(dāng)合同要求時，在商定期限內(nèi)，可以提供給顧客或其代表查閱；內(nèi)部人員必須經(jīng)主管部門負責(zé)人批準(zhǔn)后方可查閱；但保密記錄需經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后方可查閱。9交接用書面或口頭方式，把相關(guān)信息或樣品樣件，及時傳遞給下序。27。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。記錄的主管部門需填寫《文件回收銷毀記錄》。記錄原件未經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)帶離記錄保管場所。（保存期限三年以上的，用鋼筆填寫）。檢驗合格后，把待檢標(biāo)識改為已檢綠牌合格標(biāo)識，方可轉(zhuǎn)入下工序。并標(biāo)識黃牌待檢狀態(tài)。6標(biāo)示流程：填寫→要求→內(nèi)容→放置→注意事項：好半成品標(biāo)示卡。：墊板上面應(yīng)加放防臟墊紙板。：：單瓦每捆20個，雙瓦每捆10個，特殊規(guī)格產(chǎn)品按生產(chǎn)通知單，數(shù)量準(zhǔn)確。釘合剪刀差3mm以內(nèi)，釘釘平行度≤5mm。4操作[粘合 釘合]流程：標(biāo)準(zhǔn)→質(zhì)量要求→捆扎：≤55mm，雙排釘距≤75mm，頭尾釘距壓痕線6—20mm。 檢查：釘箱機運轉(zhuǎn)是否正常，并加入潤滑油。檢驗合格后，把待檢標(biāo)識改為已檢綠牌合格標(biāo)識，方可轉(zhuǎn)入下工序。記錄的主管部門需填寫《文件回收銷毀記錄》。記錄原件未經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)帶離記錄保管場所。（保存期限三年以上的，用鋼筆填寫）。并標(biāo)識黃牌待檢狀態(tài)。7標(biāo)識流程：填寫→要求→內(nèi)容→放置→注意事項：半成品中轉(zhuǎn)卡，及流程交接單。4首件校樣：定位套版準(zhǔn)確后，試切一張成品確認后，方可由質(zhì)檢員校對，校對無誤簽字后，方可批量生產(chǎn)。，不要伸手去拿箱片，要待停機后再拿，避免安全事故發(fā)生。，使每根線都能均勻的模切透。，與標(biāo)準(zhǔn)是否相符合。用書面或口頭方式，把相關(guān)信息或樣品樣件，及時傳遞給下序。9完工檢驗。：當(dāng)合同要求時，在商定期限內(nèi)，可以提供給顧客或其代表查閱；內(nèi)部人員必須經(jīng)主管部門負責(zé)人批準(zhǔn)后方可查閱；但保密記錄需經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后方可查閱。）：記錄作為證實性文件，通常情況下不能更改；當(dāng)需要更改時，需經(jīng)部門負責(zé)人批準(zhǔn)，更改人須在更處簽字并注明更改日期。8記錄 流程：填寫→使用工具→編號→更改→保管→存放→查閱→銷毀→注意事項：做到認真仔細、字跡清晰、數(shù)字真實、完整、正確無誤。：產(chǎn)品名稱、數(shù)量、批號、班次、操作者等。添加消泡劑；提高墨的循環(huán)量；防止泵漏圖案變色制作瓦楞紙箱的膠黏劑含堿高，有時因堿的作用或因太陽暴曬，把圖案腐蝕掉，使圖案失去光澤而變色；所用的墨質(zhì)量不好，耐光或耐曬牢度低。串色 瓦楞紙印刷品上的墨色能轉(zhuǎn)移到其他物品上，污臟其他物體墨色料易遷移選用色料不遷移的墨印刷品干燥不良水性幽默的黏度太高，印跡的邊緣擴大，水性幽默的干燥性不良，紙張吸收性較差。紙板印刷品不耐磨擦，印刷品經(jīng)摩擦后墨膜脫落。印版滾筒上印版貼的位置不對，瓦楞紙板有厚有薄，印刷機精度不夠。印刷墨在傳遞、轉(zhuǎn)移過程中產(chǎn)生傳墨困難及墨色不勻等現(xiàn)象。印刷機壓力調(diào)整不當(dāng)，印版有輕微腐蝕，承印物表面不平，有粒狀凸起，墨在網(wǎng)紋輥上干燥，網(wǎng)紋輥磨損，傳墨不良，墨太稀，黏度小，印刷墨層太?。粰C械雜質(zhì)黏附在版面上，墨潤濕性差，墨黏度太低或干燥太慢，環(huán)境溫度太低，濕度太大。加緩干劑降低印刷墨干燥速度；調(diào)整印刷壓力；降低墨黏度并清潔印版，檢查印版磨損情況；提高印刷速度，墨中加溶劑連接料并充分攪拌均勻。糊版、堵版印版太淺，印刷壓力太大，供墨量過多；墨黏度太高，墨顏料顆粒太粗；網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴堵死。墨黏度太大，印刷壓力不足；墨太稀而給墨量太大，網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太粗。6注意事項印 刷 故 障原 因解 決 辦 法邊緣輪廓墨跡過重，中間顏色較淺，細小文字不清晰印版不平整、有磨損、細小文字網(wǎng)點堵死、壓印過重①調(diào)節(jié)金屬網(wǎng)紋輥、印版、壓印滾筒相互間的壓力，將接觸壓力或壓印到最小②調(diào)節(jié)版面高低（墊版），包括版面研磨和背粘貼紙帶。操作人員有必要養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，不要貪圖一時之便，而違背注意事項。，印版版面上墨不勻，甚至不上墨。同樣，在停機前，也必須把印刷速度逐漸降低到零速之后再停機。:松開掛版瑣卸下掛版擦洗干凈，連同標(biāo)準(zhǔn)、樣箱（或樣稿）一同送回制版室并辦理交回手續(xù)。:印刷后箱片碼放整齊，定置存放。，紙箱必須方正，進行抗壓測試時必須達到標(biāo)準(zhǔn)要求。：圖案文字偏離水平線