石油化工工程基礎(chǔ)知識(文件)
【正文】 葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。但正沖角不宜過大，否則影響效率。 (2)減小吸上裝置泵的安裝高度。 以上措施可根據(jù)泵的選型、選材和泵的使用現(xiàn)場等條件，進(jìn)行綜合分析，適當(dāng)加以應(yīng)用。 2）固定床反應(yīng)器 ? 固定固體物料，在流體經(jīng)過時(shí)發(fā)生反應(yīng)； ? 固定流體，加入固體催化劑（觸媒）。 管式反應(yīng)器 列管式固定床反應(yīng)器 管式反應(yīng)器 化學(xué)反應(yīng)是在管內(nèi)流動(dòng)中完成的 3）滾動(dòng)式反應(yīng)器 ? 是內(nèi)襯耐火材料的傾斜的回轉(zhuǎn)圓筒。 物料 燃?xì)? 爐氣 產(chǎn)品 （ 2）塔器 21合成塔 ? 進(jìn)行化學(xué)合成反應(yīng)的裝置。 ? 將物料在塔內(nèi)進(jìn)行多次部分汽化和部分冷凝。 ? 前提是不同組分在液體中的溶解度不同。 ? 氣提塔 改變某一組分的蒸汽分壓，使組分從混合物中溢出。小球在無規(guī)則的運(yùn)動(dòng)中，加強(qiáng)汽液二項(xiàng)的密切接觸。在化學(xué)工業(yè)中普遍使用管殼式換熱器。 3）混合式換熱器 ? 利用反應(yīng)器的余熱，冷熱介質(zhì)直接混合換熱。 ? 目前也有將蛇管鑄或焊在容器內(nèi)、外壁上。 6） 管殼式換熱器 ? 又稱列管式換熱器。 ③換熱效率高。 ? 傳熱面大，傳熱系數(shù)大。 ? 翅片形狀有方形、環(huán)形、螺旋形等。 10）刮面式換熱器 ? 利用旋轉(zhuǎn)刮片不斷刮掉與傳熱面接觸的流體。 11）其它換熱器 ? 立式降膜式冷卻器 ? 螺旋管式換熱器 ? 折流桿換熱器 ? 熱管 （ 4）分離設(shè)備 ? 略 （ 5）儲(chǔ)存設(shè)備 儲(chǔ)存容器按壓力分： ? 常壓容器：常壓 ? 低壓（一類）容器 ：（ ) ? 中壓（二類）容器 ：（ ) ? 高壓（三類）容器： （ 10Mpa100Mpa) ? 超高壓容器：壓力大于或等于 100Mpa 儲(chǔ)存容器按形狀分類： ? 圓柱型儲(chǔ)罐 ? 球罐 ? 錐形罐 ? 矩形罐 ? 橢圓形罐 ? 組合容器 儲(chǔ)存容器按壁分為： ① 薄壁容器： ? 殼體外徑與內(nèi)徑之比小于或等于 (或壁厚與內(nèi)直徑之比小于或等于 )。 ? ③ 單層容器 ? ④多層容器 ? ⑤襯里容器 ? ⑥復(fù)合容器 ? ⑦夾套式容器 4）儲(chǔ)存容器按使用溫度分： ? ① 常溫容器 ? ②低溫容器 ? ③高溫容器 5）根據(jù)容器壓力高低、介質(zhì)危害程度以及在生產(chǎn)過程中的重要作用分： ? ① 一類容器 （ ≤P＜）容器（儲(chǔ)存容器、反應(yīng)器、換熱器、分離器）； 熱容器。 ③ 三類容器 （ ≥10Mpa）、超高壓容器； ； ，且 Pw V ≥500LMpa的中壓反應(yīng)容器或中壓儲(chǔ)存容器； 廢熱鍋爐。 存容器。 ? ②厚壁容器： ? 殼體外徑與內(nèi)徑之比大于 (或壁厚與內(nèi)直徑之比大于 )。 ? 適用于高粘度流體的加熱或冷卻。 ? 常用的有夾套式換熱器、螺旋板式換熱器、平板式換熱器、板翅式換熱器等。 8）翅片管式換熱器 ? 傳熱管外表面有縱向或徑向翅片的換熱器。 7）多筒式換熱器 ? 廣泛應(yīng)用于液 液換熱。 ? 優(yōu)點(diǎn)是： ①單位體積的傳熱面較大，設(shè)備緊湊。 ? 優(yōu)點(diǎn)是：①傳熱效率高；②結(jié)構(gòu)簡單。 ? 有 U型肘管相互連接的直管或螺旋管組成。提高間壁式換熱器傳熱系數(shù)的主要途徑是提高流體流速、增強(qiáng)人工擾動(dòng)；防止結(jié)垢，及時(shí)清除污垢。 ? 根據(jù)作用原理分類 ： 間壁式換熱器、蓄熱式換熱器、混合式換熱器 ? 根據(jù)使用目的分類 ： 加熱器、冷卻器、汽化器、冷凝器。 ? 填料塔 填料的作用是增加塔內(nèi)流體的接觸面積。 吸收劑 混和氣 24其它塔器 ? 解吸塔 將溶解組分從液體中分離。 分段控制精餾塔 23吸收塔 ? 應(yīng)用：組分吸收。 ? 組成： ①外殼 承受高壓介質(zhì) ② 內(nèi)件 上半部為觸媒筐；中間為氣體 分配裝置；下半部為換熱裝置。 ? 燃燒加熱的氣體由下端進(jìn)入。 固定床反應(yīng)器 流化床反應(yīng)器（沸騰床反應(yīng)器） 再生器提升管反應(yīng)器沉降器待生催化劑再生催化劑空氣煙氣進(jìn)料油反應(yīng)油氣硫化床固定床反應(yīng)器 ? 單段式 不能進(jìn)行逆流操作，接觸時(shí)間短。 構(gòu)造：一般由罐體、傳熱裝置（如有）、攪拌裝置、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。 (4)減小泵前管路上的流動(dòng)損失。 實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。 (3)采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。 離心泵最易發(fā)生氣蝕的部位有： ，靠近葉片進(jìn)口邊緣的低壓側(cè)； 壓側(cè)； 之間的密封間隙以及葉梢的低壓側(cè)； 。 ? 不僅阻礙液體正常流動(dòng)，尤為嚴(yán)重的是，如果這些汽泡在葉輪壁面附近潰滅，則液體就像無數(shù)個(gè)小彈頭一樣，連續(xù)地打擊金屬表面。 ? 由于葉輪對液體作功，液體壓力很快上升。機(jī)械密封是由一個(gè)裝在轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。 3．軸封裝置 ? 由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng)，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。 2．離心泵的導(dǎo)輪 ? 為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)入泵殼時(shí)因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時(shí)裝置一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的導(dǎo)輪。這些小孔稱為平衡孔。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動(dòng)前灌入泵殼內(nèi)的液體從殼內(nèi)流出。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。葉輪是直接對泵內(nèi)液體做功的部件，為離心泵的供能裝置。 螺桿泵分為單、雙、三螺桿泵： ? 單螺桿泵和三螺桿泵 型號 含義 G40X48/10 螺桿直徑為 40 螺桿螺距數(shù)為 4 泵流量為 8m179。 ? 壓力高而均勻，轉(zhuǎn)速高，流量均勻，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。 特點(diǎn)：流量小，壓力高。
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