【正文】 端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。機(jī)械連接、直螺紋套筒預(yù)防措施： （1）套絲前鋼筋母材全部切頭。接頭連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩值檢驗(yàn)和外露有效螺紋檢查。才進(jìn)入綁扎程序。（4）鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)綁扎扣鐵線應(yīng)綁成八字形。（7）鋼筋級(jí)別、數(shù)量、大小用錯(cuò)。第4節(jié) 鋼筋工程制作及安裝工藝要求鋼筋原材料質(zhì)量控制措施：1）、嚴(yán)格根據(jù)施工圖要求進(jìn)行規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)等統(tǒng)計(jì)，選擇符合質(zhì)量要求的信譽(yù)度高的大型鋼材生產(chǎn)企業(yè)或商家提供原材料。機(jī)械連接、焊接等加工接頭必須符合優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)要求為標(biāo)準(zhǔn)。3）、成品保護(hù)：控制保護(hù)層的措施要合理有效，豎向、水平、懸挑結(jié)構(gòu)，單層或雙層鋼筋，要依據(jù)其鋼筋直徑的大小，合理安放水泥砂漿墊塊、鐵馬凳或定型卡具，墊塊的厚度尺寸、位置、間距、數(shù)量應(yīng)確保混凝土振搗時(shí)不移位、不脫落、墊塊應(yīng)具有相應(yīng)強(qiáng)度；現(xiàn)澆板上放置鐵馬凳、跳板等防止工人直接踩踏上層鋼筋，避免鋼筋位移、塌陷等質(zhì)量通病發(fā)生；澆筑混凝土過程中鋼筋工應(yīng)有2人以上專人護(hù)筋，杜絕墻、柱、板等構(gòu)件鋼筋位移或保護(hù)層出現(xiàn)偏差。板鋼筋過高或混凝土澆筑時(shí)板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。（4）施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。（8）淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。 質(zhì)量預(yù)防措施（1）按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。（2）鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定的保護(hù)層厚度：墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下沉撓度減少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。（3）模扳應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤。（6），特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50mm厚的水泥砂漿。（10）指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠，拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。（13）有臺(tái)階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺(tái)階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致爛根。商品混凝土到場后質(zhì)量控制：1)/根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，由商品砼公司試驗(yàn)室提供混凝土配合比。柱墻混凝土澆搗方法：柱、墻板的混凝土澆搗時(shí)應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在300400mm，特別注意上下層澆搗之間的間隙最長不超過1小時(shí)，插入式振動(dòng)棒插入下層混凝土5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。致使二次下料砼受阻，并影響砼密實(shí)及強(qiáng)度分層澆筑，在底層砼初凝前必須澆筑上層砼。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置，板面厚度控制須制作定尺長度的鋼釬，每平方米三處插釬控制板厚。養(yǎng)護(hù)工作派普工2人24小時(shí)專門進(jìn)行，一般情況養(yǎng)護(hù)工作需≥7d?；炷翝仓^程中撒落在樓板和墻面上的混凝土要及時(shí)清理.第2節(jié) 混凝土缺陷的處理：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1 : 2或1 : 。、外加劑的自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。、攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行動(dòng)轉(zhuǎn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。3. 使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大(超過177。若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土拌合物石子多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入備用砂漿拌勻方可泵送。2）技術(shù)準(zhǔn)備：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，由商品砼公司試驗(yàn)室提供混凝土配合比?；炷恋綀鰰r(shí)并隨車提供“水泥、砂、石子、外加劑等”符合規(guī)范要求的等級(jí)配合比。4）澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。3)針對(duì)高溫季節(jié)做好夏季施工技術(shù)措施。振搗時(shí)避免撞鋼筋埋件、模板?；炷翝仓^程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性?；炷翝矒v完畢待終疑時(shí)，采用保濕薄膜、草包、麻袋布進(jìn)行復(fù)蓋保養(yǎng)?；炷翝仓r(shí)不得用重物沖擊模板，過道要搭設(shè)跳板，不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板牢固和嚴(yán)密。第2節(jié) 構(gòu)造柱接槎根據(jù)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行劃線施工： 具體操作為從上至下根據(jù)砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行劃線，第一線為梁板下口200mm其余根據(jù)拉筋間距、每批砌塊模數(shù)加標(biāo)準(zhǔn)灰縫1cm依次向下劃線。 砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)和品種進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試配，其強(qiáng)度和稠度達(dá)到要求方可施工。砂漿在運(yùn)輸過程中不得盛得過滿，以免外溢，污染工地整潔。頂面磚施工質(zhì)量要求：整磚斜砌，角度為60176。二次現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)如構(gòu)造柱與砌體接槎必須按規(guī)定留槎，不得有歪斜槎頭；安裝模板時(shí)必須用雙面膠粘貼槎口，做到不跑模、無爛根、無露筋、無流漿，不影響砌體表觀質(zhì)量。 砌塊（磚、砼塊）應(yīng)有出廠合格證等質(zhì)保資料，外觀尺寸、完好程度、裂縫、雜質(zhì)等應(yīng)滿足要求，并按規(guī)定對(duì)砌塊進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，合格后才能用于工程上。 拉結(jié)筋植筋用膠應(yīng)有出廠合格證等質(zhì)保資料，砌筑前應(yīng)對(duì)拉結(jié)筋進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。砌筑灰縫質(zhì)量控制做到面層平整、接槎、錯(cuò)縫符合要求，砂漿的強(qiáng)度及飽滿度符合創(chuàng)優(yōu)要求，水平灰縫順直、立面灰縫垂直。無跑漿、流漿、灰縫大小一致、后塞無漏漿、表面平整、整潔。第4節(jié) 墻面粗糙、觀感質(zhì)量不符合要求通病現(xiàn)象：墻面粗糙，錯(cuò)縫、觀感質(zhì)量不符合要求。施工工藝重點(diǎn)控制燒結(jié)空心磚質(zhì)量檢查、運(yùn)輸及保護(hù)，生產(chǎn)廠家的選擇，砌塊質(zhì)量（包括表觀）必須符合標(biāo)準(zhǔn)?！?0176。砌體允許偏差必須符合檢查標(biāo)準(zhǔn)，檢查項(xiàng)目有：軸線、標(biāo)高、砌體垂直度、砌體表面平整度，門窗洞口高寬及垂直度，灰縫的大小及水平縫、立縫偏差、飽滿度。 砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)和品種進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試配，其強(qiáng)度和稠度達(dá)到要求方可施工。砂漿在運(yùn)輸過程中不得盛得過滿，以免外溢，污染工地整潔。：在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫水平線)標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。3）、砌磚時(shí)砌塊規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)（無長短不一致），標(biāo)號(hào)符合要求砌磚準(zhǔn)線應(yīng)分段拉緊，砌筑每道灰縫厚度要均勻，一般為10mm，組砌方法要正確，上200mm砌塊傾斜60176。砌體工程允許偏差控制：質(zhì)量及允許偏差高于現(xiàn)行施工規(guī)范要求。c． 基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。c．抹灰時(shí)應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為7～9mm，一次不要摸得太厚。b． 底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。d．管道處抹灰應(yīng)分層找平，壓光。水灰比過大抹灰完成后要派專人加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。重視原材料質(zhì)量，混凝土面層進(jìn)行拉毛處理或用添加纖維素膠水泥漿處理，纖維素膠水泥漿嚴(yán)格做好隨刷隨抹灰等緊密配合工作。采用配合比為1：1的水泥砂漿（摻入水泥用量20%的建筑膠水），對(duì)天棚、墻面進(jìn)行完全毛化處理，其狀如小拉毛墻面，待其有一定強(qiáng)度后方可抹底層砂漿。內(nèi)墻面抹灰分兩遍成活，標(biāo)筋達(dá)到一定強(qiáng)度后刮尺操作不致?lián)p壞時(shí)，可抹底層灰。實(shí)測(cè)：立面垂直度；（≤4㎜），表面平整度；（≤3㎜），陰陽角垂直 （≤4㎜），陰陽角方正 （≤2㎜）。2. 治理：根據(jù)蜂窩、麻面、孔洞及滲漏水、水壓大小等情況,查明滲漏水的部位,然后進(jìn)行堵漏和修補(bǔ)處理。蜂窩、孔洞面積不大但較深,可采用水泥砂漿捻實(shí)法。(2) 不滲漏的施工縫,可沿縫剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素漿打底,抹1:。(3) 對(duì)于結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫,可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。埋設(shè)前在凹槽內(nèi)先嵌入快凝砂漿,再迅速埋入預(yù)制塊。熱力管道周邊防水層隆起或酥漿,在此滲漏水。(2) 熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時(shí),需將地下水位降低至管道標(biāo)高以下,用設(shè)置橡膠止水套的方法處理。處于地下水位以下的裂縫處,有不同程度的滲漏。磚砌基層則應(yīng)用下管引水法堵漏,并重新抹上防水層。第8節(jié) 水泥砂漿防水層的預(yù)埋件部位漏水1. 現(xiàn)象：穿透防水層的預(yù)埋件周邊出現(xiàn)陰濕或不同程度滲漏。待快凝砂漿具有一定強(qiáng)度后,周邊用膠漿堵塞,并用素漿嵌實(shí),然后分層抹防水層補(bǔ)平。2. 治理：(1) 熱水管道穿透內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時(shí),可剔大穿管孔眼,采用預(yù)制半圓砼套管理設(shè)法處理。第10節(jié) 水泥砂漿防水層的門窗部位漏水1. 現(xiàn)象：地下工程門窗預(yù)埋部位漏水2. 治理：將滲漏水的門窗框等預(yù)埋件拆除,剔槽并經(jīng)堵漏處理和補(bǔ)抹防水層后重新安裝。再檢查無滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛,待其有一定強(qiáng)度后,再做防水層。2. 治理：沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽,將其清洗干凈,用水泥膠漿搓成條形,等膠漿開始凝固時(shí),迅速嵌入溝槽中,用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實(shí)。第14節(jié) 后埋式止水帶(片)變形縫滲漏水1. 現(xiàn)象：沿變形縫隙滲漏水,或沿后澆覆蓋層砼兩側(cè)產(chǎn)生的裂縫滲漏水。再檢查無滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛,待其有一定強(qiáng)度后,再做防水層。第2節(jié) 原因：1. 管道接口滲漏由于管材、管件、閥門的質(zhì)量和施工操作不當(dāng)，容易造成接頭漏水。第3節(jié) 質(zhì)量預(yù)防措施⑴ 管材、管件和閥門在安裝前先檢查和試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行安裝。⑸ 管道安裝后，樓板預(yù)留洞及時(shí)封堵。⑴ 堵洞前，將預(yù)留洞口內(nèi)部的垃圾清理干凈。⑸ 模板吊好后，用不高于樓板的標(biāo)號(hào)一個(gè)等級(jí)的細(xì)石砼二次澆筑、搗實(shí)。 ⑶ 安裝完成后，經(jīng)復(fù)核才能進(jìn)行下道工序施工，如標(biāo)高有誤應(yīng)在土建防水施工前進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)排水坡度和長度確定地面最低點(diǎn)標(biāo)高，然后定出地標(biāo)高，按樓層和房間進(jìn)行編號(hào)列表。 ⑶ 洞底要修飾平整，吊模使用的模板要強(qiáng)度足夠。 ⑵ 施工過程中，做到測(cè)量工作準(zhǔn)確無誤。 ⑶ PPR管道安裝完成后及時(shí)固定。 3. 預(yù)留洞堵洞質(zhì)量問題管道預(yù)留洞在施工過程中，由于施工程序和施工方法不合理，容易造成滲漏，給防水工程的施工造成困難。2. 治理：當(dāng)轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)粘貼不牢、不實(shí)等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將該處卷材撕開,灌入瑪銻脂,用噴燈烘烤后,逐層補(bǔ)好。(2) 沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽,將其清洗干凈,用水泥膠漿搓成條形,等膠漿開始凝固時(shí),迅速嵌入溝槽中,用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實(shí)。再檢查無滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛,待其有一定強(qiáng)度后,再做防水層。2. 治理：對(duì)于空鼓部位,應(yīng)剪開重新分層粘貼。2. 治理：沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽,將其清洗干凈,用水泥膠漿搓成條形,等膠漿開始凝固時(shí),迅速嵌入溝槽中,用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實(shí)。半圓砼套管外表是粗糙的,在半圓砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。第9節(jié) 水泥砂漿防水層管道穿過部位滲漏水1. 現(xiàn)象：一般常溫管道周邊陰濕或有不同程度的滲漏。(2) 嚴(yán)重的需將預(yù)埋件拆除,制成預(yù)制塊,其表面抹好防水層,并剔鑿出凹槽供埋設(shè)預(yù)制塊用。對(duì)于滲漏水的裂縫,先堵漏,經(jīng)查無漏水后按防水層作法分層補(bǔ)平。(2) 有滲漏水的空鼓裂縫,先剔除后找出漏水點(diǎn),并將該處剔成凹槽,清洗干凈。2. 治理：把滲漏部位擦干,立即均勻撒上一層干水泥粉,表面出現(xiàn)的濕點(diǎn)為漏水點(diǎn),然后采用快凝砂漿或膠漿堵漏。即熱力管道帶填料可埋在半圓形砼套管內(nèi),兩個(gè)半圓砼套管包住勢(shì)力管道。(3) 如果埋件密集,可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿,待凝固后,漏水量明顯下降時(shí),再參照本治理(1)和(2)方法處理。2. 治理：(1) 先將周邊剔成環(huán)形裂縫,后用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏方法處理。2. 治理：(1) 采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。第2節(jié) 防水砼施工縫滲漏水1. 現(xiàn)象：施工縫處砼松散,骨料集中,接槎明顯,沿縫隙處滲漏水。可采用促凝灰漿、氰凝灌漿、集水井等堵漏法。砼局部酥松,砂漿少,石子多,石子間形成蜂窩。三、質(zhì)量要求：保證項(xiàng)目：粘結(jié)牢固，不空鼓、開裂。抹完后用軟刮尺順平、木砂板搓平、鐵板壓實(shí)。第3節(jié) 施工質(zhì)量控制措施要求施工程序天棚施工程序：基層處理–→墻面四周彈水平線–→抹底層灰–→待達(dá)到一定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光–→噴水養(yǎng)護(hù)墻面施工程序：基層處理–→掛網(wǎng)–→水泥砂漿甩點(diǎn)、拉毛–→墻面打巴出柱–→潤濕墻面–→抹底層灰–→待達(dá)到一定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光–→噴水養(yǎng)護(hù)二、施工操作方法抹灰前應(yīng)將天棚、墻面基層的浮灰清理干凈，在干燥的環(huán)境中，尚應(yīng)澆水濕潤基層。 原因：砂子粒度過細(xì)，水灰比過大，基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，抹灰時(shí)混凝土表面未拉毛或未做纖維素水泥漿打底。 原因：水泥質(zhì)量不好(過期或受潮至使強(qiáng)度降低)，水泥砂漿攪拌不均勻，外加劑添加過多，砂子過細(xì)或含泥量過大，水灰比過大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)?。b．灰底基面應(yīng)澆透水，避免摸完面層灰后，水分被底層吸走。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過短或過長，造成沖筋被損壞，表面不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽角不垂直，不方正。 原因：a． 抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。 預(yù)防措施：a．應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí)。 原因：a．門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)常門窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。砌筑；灰縫橫平豎直；接槎、錯(cuò)縫要一致；構(gòu)造柱、預(yù)制件位置準(zhǔn)確，無錯(cuò)位，馬牙槎安裝模板時(shí)粘貼雙面膠。：1）、砌塊質(zhì)量： 規(guī)格尺寸通一，無長短、寬窄不一現(xiàn)象；外感觀質(zhì)量優(yōu)良，無缺陷，砌筑時(shí)進(jìn)行選磚砌筑。：砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處應(yīng)用側(cè)磚或立磚斜砌，時(shí)間不可以過早，應(yīng)在砌筑完成后7天，待沉降穩(wěn)定后再進(jìn)行頂磚砌筑，抹灰前不同結(jié)構(gòu)按要求掛設(shè)鋼絲網(wǎng)。 拉結(jié)筋植筋用膠應(yīng)有出廠合格證等質(zhì)保資料，砌筑前應(yīng)對(duì)拉結(jié)筋進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。 砌塊（磚、砼塊）應(yīng)有出廠合格證等質(zhì)保資料，外觀尺寸、完好程度、裂縫、雜質(zhì)等應(yīng)滿足要求，并按規(guī)定對(duì)砌塊進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，合格后才能用于工程上。砌體拉結(jié)筋施工質(zhì)量控制符合標(biāo)準(zhǔn)，抗拉強(qiáng)度、長度滿足施工驗(yàn)收規(guī)范。燒結(jié)空心磚組砌方式正確，外觀整潔、表面平整。預(yù)防措施：砌筑時(shí)應(yīng)合理利用半頭磚的使用，若需要使用，必須錯(cuò)開使用，避免造成墻體通縫。二次現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)如構(gòu)造柱與砌體接槎必須按規(guī)定留槎，不得有歪斜槎頭；安裝模板時(shí)必須用雙面膠粘