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正文內(nèi)容

監(jiān)理細(xì)則-通風(fēng)與空調(diào)工程(文件)

 

【正文】 運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。② 水泵葉輪轉(zhuǎn)向正確,無(wú)異常振動(dòng)和聲響。風(fēng)機(jī)符合要求,風(fēng)機(jī)與冷卻水循環(huán)試運(yùn)行不少于2h,無(wú)異常情況。② 空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量偏差小于10﹪.③ 舒適空調(diào)的溫度、相對(duì)濕度符合設(shè)計(jì)要求,恒溫、恒濕房間的空氣溫度、相對(duì)濕度及波動(dòng)范圍符合設(shè)計(jì)規(guī)定。通風(fēng)與空調(diào)工程帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)與調(diào)整,應(yīng)在已具備生產(chǎn)試運(yùn)行的條件下進(jìn)行,由建設(shè)單位負(fù)責(zé),設(shè)計(jì)、施工單位配合。 恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)除應(yīng)包括空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)項(xiàng)目外,尚可增加下列項(xiàng)目: 1. 室內(nèi)靜壓的測(cè)定和調(diào)整; 2. 空調(diào)機(jī)組各功能段性能的測(cè)定和調(diào)整; 3. 室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度場(chǎng)的測(cè)定和調(diào)整; 4. 室內(nèi)氣流組織的測(cè)定。 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收,除應(yīng)符合GB502432002的規(guī)定外,還應(yīng)按照被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為單位工程獨(dú)立驗(yàn)收時(shí),子分部上升為分部,分項(xiàng)工程的劃分同上。 觀感質(zhì)量檢查應(yīng)包括以下項(xiàng)目: 1. 風(fēng)管表面應(yīng)平整、無(wú)損壞;接管合理,風(fēng)管的連接以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接,無(wú)明顯缺陷; 2. 風(fēng)口表面應(yīng)平整,顏色一致,安裝位置正確,風(fēng)口可調(diào)節(jié)部件應(yīng)能正常動(dòng)作; 3. 各類(lèi)調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應(yīng)正確牢固,調(diào)節(jié)靈活,操作方便。 檢查方法:尺量、觀察檢查。 通風(fēng)與空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)在建設(shè)和監(jiān)理單位的共同參與下進(jìn)行,施工企業(yè)應(yīng)具有專(zhuān)業(yè)檢測(cè)人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試儀器。 通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查竣工驗(yàn)收的資料,一般包括下列文件及記錄: 1. 圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知書(shū)和竣工圖; 2. 主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進(jìn)場(chǎng)檢(試)驗(yàn)報(bào)告; 3. 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄; 4. 工程設(shè)備、風(fēng)管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安裝及檢驗(yàn)記錄; 5. 管道試驗(yàn)記錄; 6. 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄; 7. 系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄; 8. 分部(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄; 9. 觀感質(zhì)量綜合檢查記錄; 10. 安全和功能檢驗(yàn)資料的核查記錄。 通風(fēng)與空調(diào)工程的竣工驗(yàn)收,是在工程施工質(zhì)量得到有效監(jiān)控的前提下,施工單位通過(guò)整個(gè)分部工程的無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試和觀感質(zhì)量的檢查,按本規(guī)范要求將質(zhì)量合格的分部工程移交建設(shè)單位的驗(yàn)收過(guò)程。 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%,且不得少于1個(gè)。 檢查數(shù)量:風(fēng)管、管道各按系統(tǒng)抽查10%,且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。會(huì)檢的組織宜由建設(shè)、監(jiān)理或總承包單位負(fù)責(zé)。 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工驗(yàn)收,應(yīng)把每一個(gè)分項(xiàng)施工工序作為工序交接檢驗(yàn)點(diǎn),并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。 防排煙系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定項(xiàng)目,為模擬狀態(tài)下安全區(qū)正壓變化測(cè)定及煙霧擴(kuò)散試驗(yàn)等。 通風(fēng)、除塵系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)可包括下列項(xiàng)目: 1. 室內(nèi)空氣中含塵濃度或有害氣體濃度與排放濃度的測(cè)定; 2. 吸氣罩罩口氣流特性的測(cè)定; 3. 除塵器阻力和除塵效率的測(cè)定; 4. 空氣油煙、酸霧過(guò)濾裝置凈化效率的測(cè)定。9. 通風(fēng)空調(diào)單機(jī)調(diào)試中,各種自動(dòng)計(jì)量檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作正常,滿足設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)被測(cè)室參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和控制的要求。⑤ 電控防火、防排煙風(fēng)閥,手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活、可靠,信號(hào)輸出正確。滾動(dòng)軸承不超過(guò)80176。電機(jī)功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行2h,軸承外殼溫升,滑動(dòng)軸承不超過(guò)70176。當(dāng)竣工季節(jié)與設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí),僅作不帶冷熱負(fù)荷的試運(yùn)轉(zhuǎn),不少于2h。調(diào)試的實(shí)施可以是施工單位自己也可委托給有調(diào)試能力的其它單位。轉(zhuǎn)動(dòng)布水器,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,噴水出口按設(shè)計(jì)要求,方向一致。12. 冷卻塔安裝符合下列規(guī)定:① 基礎(chǔ)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定,允差177。④ 滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔、平整,安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合設(shè)計(jì)規(guī)定。25水平管道平直度DN≤100mm2L‰,最大40用直尺、拉線和尺量檢查DN>100mm3L‰,最大60立管垂直度5L‰,最大25直尺、線錘、拉線、尺量檢查成排管間距15直尺檢查成排管段或成排閥門(mén)在同一平面上3用直尺、拉線、尺量檢查10. 風(fēng)機(jī)盤(pán)管及其它空調(diào)設(shè)備與管道的連接,采用彈性連接管或軟接管(金屬的、非金屬的),軟管連接牢固,不應(yīng)扭曲、癟管。9. 管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱橫向的彎曲度應(yīng)符合下表規(guī)定,在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確,無(wú)明顯偏差。6. 水泵的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo),水泵正常連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于2h。② 閥門(mén)安裝前檢查外觀,銘牌應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB12220規(guī)定,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后方能使用,其它閥門(mén)在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。系統(tǒng)試壓,試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)壓力為準(zhǔn),但不超過(guò)管道與組成件承受壓力,再降至工作壓力無(wú)滲漏為合格。套管應(yīng)與墻飾面和樓板底部平齊,上部高出樓板20~50mm,不得將套管作管道支撐,管道接口不得在套管處。2. 管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:① 焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。④ 自控閥門(mén)安裝位置符合設(shè)計(jì)要求,電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥的閥頭向上。6. 制冷系統(tǒng)閥門(mén)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:① 制冷劑閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),時(shí)間不少于35min,時(shí)間30s不漏為合格。④ 制冷劑管道支管按介質(zhì)流向彎成90176。5. 制冷系統(tǒng)管道、管件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:① 管道、管件內(nèi)壁清潔干燥,銅管管道支吊架的型號(hào)、位置、間距及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4. 制冷機(jī)組與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:① 制冷系統(tǒng)及附屬設(shè)備安裝位置、標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1平面位移10經(jīng)緯儀或拉線、直尺檢查2標(biāo)高177。10. 變風(fēng)量末端裝置的安裝,應(yīng)設(shè)單獨(dú)的支吊架,與風(fēng)管連接前作試運(yùn)轉(zhuǎn)。8. 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:① 機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn),時(shí)間2min,不滲漏為合格。③ 管道連接應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏,四周有相應(yīng)的維修空間。③ 組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝,符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求,連接緊密,整體平直。10mm水準(zhǔn)儀、水平儀、拉線尺量3皮帶輪中心平移1mm從主、從皮帶輪拉線尺量4傳動(dòng)軸水平度,在軸或皮帶輪0176。4. 通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:① 規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,出口方向正確。 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝1. 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證、性能檢測(cè)報(bào)告等隨機(jī)文件,進(jìn)口設(shè)備還需要有商檢證明文件。9. 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面緊貼,表面平整不變形,調(diào)節(jié)靈活可靠。⑤ 當(dāng)水平懸吊的主、干管長(zhǎng)度大于20m時(shí),應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn),每個(gè)系統(tǒng)部少于1個(gè)。② 垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,單根立管至少有兩個(gè)固定點(diǎn)。③高壓系統(tǒng)應(yīng)全部進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻距離大于200mm。5. 風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定:① 各類(lèi)風(fēng)管部件的安裝,應(yīng)能保證操作機(jī)構(gòu)正常使用,便于操作。3. 風(fēng)管穿越需要封閉的防火、防爆墻體和樓板時(shí),應(yīng)設(shè)預(yù)埋管和防護(hù)套管,風(fēng)管與防護(hù)套管之間用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整,葉片及擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)均勻、顏色一致,無(wú)明顯的劃傷、壓痕,調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠,定位后無(wú)明顯的自由松動(dòng)。③ 允填的消聲材料,應(yīng)按規(guī)定的密度鋪設(shè),覆蓋面不得破損,搭接應(yīng)順氣流拉緊、截面無(wú)毛邊,并有防下沉的措施。③ 柔性短管不宜作為找正找平的異徑連接管。③ 閥板調(diào)節(jié)方便,并不與風(fēng)管相碰擦。② 插板平整,啟閉靈活,有可靠的定位、固定裝置。② 閥葉片的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作,保證轉(zhuǎn)軸靈活耐用。6. 手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定:① 結(jié)構(gòu)牢固,啟閉靈活,法蘭應(yīng)與相應(yīng)風(fēng)管相一致。檢查方法:核對(duì)合格證、性能檢測(cè)報(bào)告。檢查數(shù)量:按批抽10﹪且不得少于1個(gè)。④ 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于900mm,且管段長(zhǎng)大于1250mm時(shí)應(yīng)加固,加固筋的分布均勻整齊。咬口連接鉚釘間距小于150mm,間隔均勻,立咬口四角連接處的鉚固應(yīng)緊密無(wú)孔洞。16. 焊接風(fēng)管焊縫平整,不應(yīng)有裂縫凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其它缺陷。14. 風(fēng)管與配件咬口縫應(yīng)緊密,寬度一致,折角平直,圓弧均勻,兩端面平行。② 中低壓風(fēng)管法蘭螺栓及鉚釘孔距不大于150mm,高壓風(fēng)管不大于100mm,矩形法蘭四角無(wú)孔。10. 風(fēng)管必須通過(guò)工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證,其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定:① ;② 矩形風(fēng)管的漏風(fēng)兩應(yīng)符合以下規(guī)定:低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL≤中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM≤高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH≤式中QL、 QM、 QH為風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下,單位面積風(fēng)管、單位時(shí)間內(nèi)允許的漏風(fēng)量[m3/(h中低壓系統(tǒng)無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度(單位:mm)圓形風(fēng)管直徑D,矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊b壁厚D(b)≤300~300<D(b)≤500~500<D(b)≤1000~1000<D(b)≤1500~1500<D(b)≤2000~D(b)≤2000~8. 防火風(fēng)管的本體、框架和固定材料、密封墊料必須為不燃材料,其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5. 風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主,可采用密封膠嵌縫及其它密封方法,密封膠應(yīng)符合使用的環(huán)境要求,密封面應(yīng)在風(fēng)管正側(cè)面。主要包括材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性與成品外觀質(zhì)量等。 通風(fēng)和空調(diào)工程所使用的原材料、成品、半成品和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可,并填報(bào)工程材料報(bào)驗(yàn)單,批準(zhǔn)后采用。7. 各種檢查、驗(yàn)收、調(diào)試做好記錄、報(bào)表,真實(shí)、正確、規(guī)范。3. 管道的沖洗、試壓、防腐保
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