某高層(16層)基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案(文件)
【正文】 1質(zhì)量管理體系2ISO14001環(huán)境管理體系3OHSMS18001職業(yè)健康安全管理體系411＃住宅樓工程土建專業(yè)施工組織設(shè)計及混凝土工程施工方案5《建筑施工手冊》（第四版）6混凝土攪拌站提供底板混凝土施工方案**園三期1－1＃住宅樓基礎(chǔ)底板大體積混凝土工程施工的主要依據(jù)之一。0絕對標高基底標高最高檐口標高主要室內(nèi)外高差最大基坑深度建筑物總高7建筑平面橫軸編號11~113縱軸編號1A~1J橫軸距離（m）縱軸距離（m）8結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)9抗震等級抗震設(shè)防烈度8度框架抗震等級B夾及以上二級；BB1層為三級。，防止底板、反梁因溫差和收縮產(chǎn)生有害裂縫是施工控制的難點與重點。：本工程位置在北京市**區(qū)**A3地塊，西側(cè)為**西路，南側(cè)為**內(nèi)環(huán)路（東北四環(huán)路與五環(huán)路）之間，結(jié)構(gòu)混凝土采用預(yù)拌混凝土。、標高控制線、模板支搭位置、支撐情況，模板體系剛度及穩(wěn)定性已通過質(zhì)量檢查。，模板拼接的縫隙不漏漿?！盎炷翝补嗌暾垥保⒑炞趾髨笏捅O(jiān)理方可開始施工。含泥量不超過1%，％； 摻合料：粉煤灰選用Ⅱ級粉煤灰； 外加劑：膨脹劑UEAHP此膨脹劑具有良好的補償收縮、密實防滲性能，并能提高限制條件下的混凝土強度及粘結(jié)強度，N型高效減水劑外加劑先由攪拌站提供下列材料：材料的產(chǎn)品說明書，并標明成品主要成分；出廠檢驗報告及合格證；所有外加劑應(yīng)符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質(zhì)量要求?；炷翜囟纫螅夯炷林潦┕がF(xiàn)場的入模溫度應(yīng)滿足20℃的要求。（按14h考慮）則＝(14)＝（取1臺）（混凝土攪拌站保證現(xiàn)場另備一臺HBT80混凝土輸送泵） 混凝土攪拌運輸車的臺數(shù)式中：——混凝土攪拌運輸車輛（臺） ——每臺混凝土泵的實際平均輸出量（）；——每臺攪拌車運輸容量（8，12）；——每臺混凝土攪拌運輸車往返所需時間（取80min）；——每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間（取20min）； 根據(jù)上述條件，需要8的攪拌運輸車12輛，需要12的攪拌運輸車8輛。交通指揮1人，記錄1人，振搗手8人，后臺放料2人，布料、拆管2人，抹壓、攤平16人，看模2人，調(diào)鋼筋2人，覆蓋養(yǎng)護4人，臨水2人，臨電1人。運送途中，當坍落度損失過大時，可在符合混凝土配合比要求的條件下適量加水，攪拌站應(yīng)嚴格控制。，引下架用腳手管搭設(shè)成方形，中部及頂部與邊坡及地面拉結(jié)固定，泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴密，泵出口處要設(shè)一定長度的水平管，為防止操作隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，應(yīng)架設(shè)鋼腳手板作為施工人員通道。必須保證混凝土的供應(yīng)，保證混凝土輸送泵連續(xù)工作。泵管混凝土出口處，管端距模板應(yīng)大于500mm。保持混凝土沿基礎(chǔ)全高均勻上升。，不留施工縫；墻體水平施工縫留在高出底板（反梁、暗梁）表面不少于300mm的墻體上，施工縫采用3003的鋼板止水帶，如下圖所示：，一定要控制好間歇時間，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層混凝土時，振搗棒下插5cm，消除上下層之間冷縫，確?；炷临|(zhì)量。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免發(fā)生移位，跑?，F(xiàn)象?！?h后再澆筑反梁上部混凝土。，密切注意混凝土表面裂縫情況，如混凝土表面在終凝之前出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，應(yīng)立即組織人力，對裂縫部位進行搓平，直至裂縫完全消失。 要求攪拌站運至施工現(xiàn)場的混凝土溫度低于20℃。 本工程底板混凝土等級為C30S8，需在混凝土內(nèi)摻加膨脹劑，經(jīng)選定為UEA。如該收縮應(yīng)力不超過混凝土抗拉強度，則表示所采取的防裂措施能有效控制、預(yù)防裂縫出現(xiàn)；如超過混凝土的抗拉強度，則應(yīng)采取調(diào)整混凝土的入模溫度，降低水化熱升值，降低混凝土內(nèi)外溫差，改善施工操作工藝和混凝土拌合物性能，提高抗拉強度或改善約束等技術(shù)措施保證。 混凝土表面（表面下50～100mm處）溫度式中：——混凝土表面溫度（℃）； ——施工期大氣平均溫度（取20℃）； ——混凝土虛厚度（m）；； H——混凝土計算厚度（m）H＝h＋2； ——混凝土中心計算溫度（℃）不同齡期混凝土表面溫度如下表 澆筑厚度37142820 混凝土內(nèi)平均溫度不同齡期混凝土內(nèi)平均溫度 t（d）37142820通過計算可知，本基礎(chǔ)底板采用上述配合比及蓄水養(yǎng)護措施，在齡期為3d、7d、14d的混凝土中心計算溫度與混凝土表面溫度的溫差，混凝土表面溫度與施工期大氣平均溫度之差也均小于25℃，因此在混凝土澆筑過程中，可不采取其它降低混凝土內(nèi)部溫度的措施。根據(jù)以上計算的出，混凝土澆筑后齡期在28天的范圍內(nèi)，其溫度應(yīng)力均小于其抗拉強度設(shè)計值Ft= N/mm2。根據(jù)測溫結(jié)果及時調(diào)整覆蓋保溫層。 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及澆筑順序，分段布置，在底板、反梁上均布置，在較大截面梁上重點布置，每20～30㎡左右設(shè)一測溫點，并距邊角和表面大于50mm。測溫同時檢查混凝土表面情況并做記錄（觀察裂縫、檢查混凝土表面是否缺水、塑料布是否覆蓋嚴），同時測大氣溫度。減少水分蒸發(fā)，覆蓋時混凝土表面不要出現(xiàn)暴露，且薄膜內(nèi)有凝結(jié)水為佳，密切注意天氣情況，五級以上大風天氣，要用重物壓住塑料布，防止混凝土表面水分散失。，經(jīng)審批后實施。，責任明確。，保證底板混凝土配合比的正確性。、真實、準確。，配一名專職收料員，對每車混凝土的坍落度進行檢查，對混凝土方量進行抽檢，對小票各項內(nèi)容進行核對、填寫，對不符合技術(shù)要求的混凝土堅決要求退場。，出站時間與混凝土的澆筑時間差不得超過混凝土的初凝時間。：混凝土預(yù)拌單位采取可靠措施保證混凝土連
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