【正文】 站內全體人員配合。 主要大型儀器設備指定專人負責保養(yǎng)，儀 器無論使用與否，每周做清潔工作一次，每月保養(yǎng)一次，含上油、緊螺栓及機內清理污油等。 、衛(wèi)生、環(huán)保及消防管理措施 安全管理 措施 攪拌機械 使用說明書必須隨機備用。 攪拌機械的工作區(qū)域，非操作人員未經允許不得入內。 隨時對料場擋墻及圍護墻 進行檢查，發(fā)現問題應及時向領導匯報，采取補救措施。 在進料斗上方，攪拌機進料口上方，安裝噴霧淋浴頭，減少灰塵向空中釋放，噴霧覆蓋面大于粉塵飛揚擴散面，噴頭安裝高度、角度、數量以達最佳降塵效果為宜。 安裝吸音設備，減少噪音。 16 設置澄清池（三級沉淀池）水泥將在池中細顆粒沉淀到池底經初步沉清的混水流入二級沉 淀池內。 消防管理措施 認真做好對工人的安全教育工作，提高安全防火意識，遵守安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度。 對油庫、易燃、易爆、危險品倉庫、電工間及明火使用場所等重點防火部位，設立必要的消防設施，制訂章約、經常檢查，發(fā)現問題及時督促整改，做到防患未然，如發(fā)生火警、火災應立即報警和組織撲救，把事故消滅在萌芽之中。 、嚴格控制各種原材料的質量，杜絕不合格原材料進場，對已進場的不合格原材料，堅決清除場地。 站長負責技術資料管理工作，按單位工程分別存檔保存。 混凝土技術資料必須真實完整，不得偽造、涂改、抽換或丟失。重點、重要工程、特殊工程及有特殊難度的混凝土生產前，應單獨編制生產技術方案，并經過攪拌站技術負責人審查批準。符合要求后，方可開盤。以確保攪拌機計量裝置的計量精度符合要求。 試驗室應嚴格按有關規(guī)定對不同齡期的混凝土試件進行強度、抗?jié)B、抗凍、抗折等性能的試驗。 運輸應按混凝土運輸單所 示地點合理選擇交通路線。雨后，生產部門應對正在供應和即將供應混凝土的施工現場進行勘查，防止出現罐車、泵車打滑、陷入等事故；合理調度，避免混凝土罐車在現場長時間等待。試驗室應提前做好冬施外加劑的選型、復試以及配套的試驗工作；做好冬施期間高強度混凝土的技術儲備；防凍劑的選擇必須能滿足突然降溫和可能出現最低氣溫情況下使用的要求。 9．原材料質量控制措施 原材料檢測程序流程圖 。 原材料從取樣試驗到報告發(fā)出執(zhí)行檢測工作程序。 進、出場車輛必須過磅登記，并服從指揮，按規(guī)定行車路線行駛，在指定停車地點停放。 攪拌站主要管理人員必須隨時掌握施工進度及拌合站運轉 情況。 保持站內（包括宿舍）環(huán)境干凈整潔，值日打掃。 嚴格測定粗細骨料的含水率，準確測定因天氣變化而引起的粗細骨料含水量變化。 每日檢查水泥、粉煤灰的質量，是 否有結團情況；檢查水泥儲存條件和進場記錄，嚴禁使用過期水泥或被雨淋而結塊的水泥。 原材料進場檢驗制度 所有混凝土攪拌用砂、碎石和外加劑等原材料必須從 經考察和試驗確認質量合格的 正規(guī)廠家采購，并選擇同一產地、同一品牌、同一顏色，外觀應干凈無 雜質。不符合驗收標準的材料，由收料員填寫《退料單》，報有關部門簽字后，通知供應單位自行處理。 成 品 骨 料 出廠 品 質 檢 測 ：細 骨 料 應 按 同料 源 每600t~1200t 為一批；粗骨料應按同料源同規(guī)格碎石每 2020t 為一批，卵石為每 1000t 為一批 。 原材料進場后，對原材料的品種、規(guī)格、數量以及質量證 23 明書等進行驗收核查，并按有關標準的規(guī)定取樣和復驗， 經檢驗合格的原材料方可進場，對于檢驗不合格的原材料，按有關規(guī)定清除出場。 攪拌站站長根據《項目部生產混凝土通知單》統一安排生產，做好內外協調工作，重大事項及時間向項目領導請示匯報。 混凝土檢驗制度 混凝土出場檢驗制度見質量保證體系的檢測制度。 混凝土出場前，試驗人員必須檢查 混凝土坍落度等指標合格方可出廠。 混凝土使用單位應以《項目部生產混凝土通知單》的形式通知攪拌站。 粉煤灰進場抽樣頻次為 以 200t 為一批（不足 200t 按一批計） 同廠家、同品種、同出場日期 作一取樣單位 。 進場材料的檢驗程序和頻次要符合材料檢驗規(guī)范。 現場收料員經目測合格后可先卸貨，索取質量證明書（產品合格證），在按照程序通知實驗部門進行抽樣，并建立臺帳。 混凝土用的粗骨料最大公稱粒徑不宜超過鋼筋保護層厚度的 2/3，且不得超過鋼筋最小間距的 3/4。 炎熱季節(jié)攪拌混凝土時，宜采用錯時控制水泥的入攪拌機溫度不大于 40℃。 混凝土進料檢驗制度 同一單位工程盡可能采用同一批原材料。 設備、機械專人操作，操作人員必須持證上崗，遵守操作 21 規(guī)程，嚴禁酒后駕駛和操作。 攪拌站調度及主要管理人員必須隨時掌握施工進度及拌合站運轉情 況。 試驗不合格的原材料，啟動原材料不合格處理程序。 砂、碎石有供方的評價資料，碎石必須分級堆放，砂、碎石必須分已檢和待檢區(qū)，取樣試驗時要填寫《取樣登記表》。 混凝土 調度管理制度 根據砼的生產進度及各工區(qū)的需求申請，編制砼生產計劃 ； 及時與各工區(qū)進行溝通，滿足各工區(qū)提出的要求，做好協調工作。 冬期施工。 季節(jié)性施工 雨季施工。 混凝土出廠及運輸 在裝料前混凝土運輸車內不得有積水。 每日應對砂、石含水率、砂含碎石等指 標進行測試，并根據原材料的實際情況做相應調整。質量檢查員在混凝土生產過程中應對混凝土生產質量狀況進行連續(xù)監(jiān)控。根據開盤鑒定結果，由生產部門組織生產，根據合同要求下發(fā)生產任務單，進行技術交底。除有特殊要求外，歸檔保存的主要技術資料長期保存。 混凝土生產過程中的各種資料、試驗檢測數據均應建立臺帳。 、嚴格按施工配合比配料，保證水泥、粉煤灰、水、外加劑偏差≤ 1%。 以上各條希望人人遵守，違者給予必要的處罰，直至提請追究法律責任。 有專人負責，經常檢查工作場所的防火安全，對不安全隱患必須立即采取措施整改，服從管理和監(jiān)督。通過水泵輸往蓄水池作攪拌用水或排入施工現場排水溝內，最后排入市政污水管網。 隨時檢測噪聲，采取有效措施達到夜間噪聲小于 55 分貝，白天噪聲小于 70 分貝的標準要求。 攪拌站四周及 頂部全封閉，以防灰塵進入空中污染大氣。 衛(wèi)生、環(huán)保 管理 措施 防止大氣污染措施 攪拌站砂、石堆場遮蓋、灑水（制定清掃、灑水制度）配置設備并指定專人實施。 砂、石料運輸車進入攪拌站內必須有專人進行指揮，防止撞 15 壞機械設備及圍護墻。 操作人員必須按使用說明書進行操作，保養(yǎng)。