工業(yè)工程ie與現(xiàn)場改善(文件)
【正文】 ? 制程異常報告 ? 作業(yè)員抱怨 2022/9/20 17 運用 6S的標(biāo)準(zhǔn)檢查現(xiàn)場工作，找出問題點。會議中，可以異想天開，隨意發(fā)表意見，禁止批評或反對或取笑別人意見。 ? 盡可能的連接項目明細。 ? 借助協(xié)作的力量。 ? 承認(rèn)協(xié)助方的功績。 兩手同時開始動作，同時結(jié)束。 動作無限制，只要輕松簡單。 作業(yè)場所要素 材料和工具放在作業(yè)者面前固定的位置。 作業(yè)位置的高度調(diào)至最佳狀態(tài) 夾具及機器的要素 利用便于零件取拿的容器和器具。 利用固定夾具來固定對象。 利用重力和機械力取出和運送材料。 在可見部位設(shè)置調(diào)整系統(tǒng)，使調(diào)整輕松方便。 ? 只有在工序、作業(yè)本身的問題得以改善后，考慮動作經(jīng)濟原則才有意義。 ? 受習(xí)慣做法影響與支配。 ? 缺少干勁，對問題反應(yīng)微弱。 ? 加工用具放在身后某處，每次轉(zhuǎn)身去拿。 ? 等待設(shè)備運作完成才開始工作。 ? 設(shè)備過多閑置時間。 2022/9/20 40 其他信息 ? 其他培訓(xùn) ? 相關(guān)書籍： 《 現(xiàn)場管理實戰(zhàn) 》 —— 潘林嶺 著 《 現(xiàn)場管理實務(wù) 》 上下 —— 肖智軍 商勇 黨新民 著 《 管理技術(shù) 》《 品質(zhì)管理 》 —— 林榮瑞 著 2022/9/20 41 2022年 1月 4日 星期六 2時 17分 16秒 。 ? 無效的工序（沒有直接產(chǎn)生價值的工序） ? 長時間沒有使用的工具、設(shè)備、物料。 ? 不良品產(chǎn)生。 ? 每次花很長時間調(diào)機，材料也用了不少。 ] [改善活動，要付之具體行動 ] 2022/9/20 37 消除浪費 —— 不產(chǎn)生價值的活動現(xiàn)象就是浪費 ? 工廠生產(chǎn)中的 7大浪費 ? 現(xiàn)場常見的浪費現(xiàn)象 2022/9/20 38 工廠生產(chǎn)中的 7大浪費 ? 等待的浪費。 ? 過于依賴權(quán)威，抗拒變革。 ? 推托問題該善之責(zé)任。 2022/9/20 35 動作經(jīng)濟實戰(zhàn)注意事項 ? 要以確保品質(zhì)為大前提。 利用夾具或?qū)蜓b置，限制其運動線路。使用腳部來控制的機器。 選擇不需怎么調(diào)整就能使用的夾具。 材料和工具按容易作業(yè)的狀態(tài)而擺放。 利用慣性和反向力動作。 利用身體最適合的部位動作。 減少眼睛的轉(zhuǎn)動。 2022/9/20 32 新方法的實施 ? 讓上級理解新方法 ? 讓下屬理解新方法 ? 征得相關(guān)責(zé)任者的認(rèn)同。 ? 對必要的項目簡單化。 2022/9/20 23 計劃實施 —— 落實解決方案 ? 先行獲得上級的認(rèn)同和支持 ? 經(jīng)過試行階段對方案進行調(diào)整 ? 事先動員、知會相關(guān)人員 ? 落實每個人的責(zé)任 ? 跟蹤日程進度 ? 及時處理意外情況 2022/9/20 24 效果確認(rèn) —— 評價改善結(jié)果 ? 以改善目標(biāo)為評估基準(zhǔn) ? 量化的改善前后效果對照 ? 有形效果之
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