《第五章鑄造》word版(文件)
【正文】 于不均衡的收縮而引起的應力。一般這種應力是暫時的，打箱后便可消失。a）熱裂 是鑄件在高溫下形成的裂縫，外形形狀曲折而不規(guī)則，斷口呈氧化色。其外形呈連續(xù)直線狀或圓滑曲線狀，斷口干凈，具有金屬光澤或稱輕微氧化色。下部質量比上部好。鑄件側面周長方向質量均勻，原因： 在周長方向上冷卻條件相近，同時凝固。 （4）鑄件的薄壁部分應放在下部或側面?！皺M澆豎冷” 砂芯的設計（1）砂芯數(shù)量、形狀、模樣（2）芯盒的斜度、芯頭結構、尺寸及下芯順序鑄造工藝參數(shù)（1）鑄件的線收縮（2）加工余量（3）起模斜度（4）最小鑄出孔和槽第五節(jié) 鑄件結構設計合理結構鑄件的結構設計：使用性能經濟性能：材料費用、工藝性能鑄件結構工藝性能好：易鑄（造型簡單、起模方便） 無缺陷（無縮孔、變形、開裂） 省材（無冒口） 生產率高（工藝簡單、易機械化） 一、外形設計盡量使分型面少且平外形力求簡單、平直避免活塊 結構斜度二、內腔設計制芯簡單下芯容易安裝穩(wěn)固排氣通暢清理方便 盡量減少型芯型芯要穩(wěn)固、易于清理三、 壁厚設計合理設計鑄件壁厚鑄件壁厚應盡可能均勻圖646，647，648分型面用蘭線標出，并寫上澆注位置。圖642（2）鑄件的厚大部位置于上方或側立。（2）下部無冷隔、澆不足（靜壓力大）。 澆注位置的選定指澆注時鑄件在鑄型中所處的位置。是鑄鋼和鑄鋁常見的缺陷。（2）鑄件的變形（3）鑄件的裂紋 當內應力超過合金的強度極限時，鑄件就會產生裂紋。具體工藝措施是減少鑄件與鑄型的溫差；適當控制鑄件的打箱時間等。如鑄鋼、高牌號灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵和黃銅等。a）合理選擇內澆道在鑄件上的引入位置和高度；b）開設冒口；c）放置冷鐵?；驹蚴且簯B(tài)收縮和凝固收縮。其外形特征為倒錐形，內表面不光滑。（2）澆注溫度 澆注溫度越高，收縮越大。（2）澆注條件：包括澆注溫度、充型壓力等。影響合金流動性的因素（1）合金種類（2）化學成分一般規(guī)律：合金的凝固范圍寬，流動性差。合金的鑄造性能鑄造性能是合金在鑄造生產中所表現(xiàn)出來的性能，包括合金的流動性、收縮性等。特點：（1）鑄
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