【正文】 卷尺相鄰兩個橫向桿件間距尺寸的允許偏差177。③每幅幕墻的安裝質量，按不同玻璃分格各取5%，并不少于5個分格。維護與保養(yǎng)a. 日常維護和保養(yǎng)1) 玻璃幕墻交工后，使用單位應及時制訂保養(yǎng)制度和維修計劃，幕墻清洗每年不應少于二次。b. 定期檢查和維護1) 在幕墻竣工后，使用單位應會同幕墻工程承包單位進行一次全面檢查，此后每隔五年檢查一次。5) 當發(fā)現(xiàn)點支式玻璃幕墻的玻璃面板出現(xiàn)裂紋時，應及時采取臨時加和防范措施，并盡快更換。 元件加工、組裝100%合格，優(yōu)等品達到90%以上。c. 設計階段：總工程師要對本部門從事該項目的設計人員的工作質量負責，要控制整個設計過程的質量情況，確保設計圖紙的正確性。d. 材料供應階段：供應部要對本部門該項目的材料采購工作負責，要嚴格按照質量手冊中《物質采購控制》程序規(guī)定去采購材料，以確保原材料的質量與供貨周期。② 進貨后生產廠家要提供質量證明材料。② 必須進行首檢、自檢和互檢。加工中不能野蠻工作。③ 進行循檢、抽檢，并做抽檢標識，每批抽檢率為10%，每批數量不少于3件。公司還設有工程監(jiān)察員，負責對安裝現(xiàn)場質量、安全、管理、文明生產、各種質量記錄等進行監(jiān)督檢查。④ 框架幕墻的龍骨安裝必須控制在內控標準之內。h. 驗收階段：驗收前施工人員應對大樓進行徹底的清理和清洗。本工程階段驗收質量應全部為優(yōu)良，現(xiàn)場檢查得分率不低于90%，即工程必須達到市優(yōu)良等級。b. 設計方案通過評審，確定最佳設計方案，然后，根據最佳設計方案，展開深化設計工作，完成深化設計之后，將圖紙裝訂成冊，連同設計計算書一起交由甲方或甲方指定的設計院確認。a. 方案設計及評審① 充分理解設計條件后，根據輸入的設計條件進行方案設計（包括總體設計說明、總體分格圖、主要結構節(jié)點、結構計算書等），此過程是對投標方案逐步完善和細化過程。④ 除設計評審外，根據工程具體情況對整方案設計是否符合設計輸入條件進行驗證，并形成驗證文件。③ 設計人員對完整的圖紙、文件按設計要求進行自校，確認無誤后提交相關設計人員或技術指導人員校對，部門職能室審核。③ 研究所所長擔任評審組負責人，并由其確定評審成員。 保證生產、安裝質量所做的可靠性工作及保證措施。⑧ 分部階段評審由評審委員會進行，由研究所所長主持，可聘請有關同行技術管理人員參加。c. 在實際工作中，設計部門將根據施工進度和生產進度的需求，調整工作順序和內容，并增派人力展開工作，以確保整體施工計劃的順利實施。a. 保證滿足環(huán)境要求的程序。④ 生產部應加強日常管理，以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標，對其中的關鍵指標，確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表及監(jiān)控要求。⑧ 玻璃加工部門負責環(huán)境條件的控制，做好記錄并簽字負責。b. 根據工裝的使用間歇周期，工裝入庫后，應注意妥善存放，并油封，不得有銹蝕、碰傷、變形或零件丟失現(xiàn)象發(fā)生。修理好后，再加工時，應重新做首件三檢。對于偏離控制的產品要逐件檢查，并按不合格產品處置方法處理。j. 工序中使用的各類技術文件和資料的控制。④ 損壞的文件及時找原下發(fā)部門更換，并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷毀。② 生產部按圖紙加工樣品及極限樣品，若公司現(xiàn)有設備不能達到樣品的精度要求，則需請示有關領導，將樣品和極限樣品，外委加工。操作者在領料時負責檢查材料型號及材料的保管質量，對質量不合格原材料有權拒絕領用。d. 工序加工過程中，檢驗員還要進行巡回抽檢并做抽檢標識。h. 對某些特殊復雜形狀的加工件，設計部門在給出加工件設計圖紙的同時，還應給出檢驗樣品及極限樣品的設計圖紙。a. 加工制作的一般規(guī)定① 幕墻所用材料、標準件、零部件應符合國家現(xiàn)行標準和公司內控標準及設計文件的規(guī)定，并有出廠合格證。⑤ 結構硅酮密封膠應與其接觸材料做相容性和粘接性試驗，并取得合格試驗報告，還應有保險年限的質量證書。b. 加工制作質量等級評定。216。216。216。加倍抽檢合格率達100%，則該批產品為合格品。返修產品最多只能被評為不合格品?；蛘邔υ撆a品全檢，判定該批產品中超差回用品及廢品的數量。 若某種產品的各檢查項目均未進行優(yōu)等品、合格品分級，則該產品只進行合格品、超差回用品及廢品的評定，不進行優(yōu)等品評定。d. 嚴肅計劃的指令性，分工明確，責任到人，消除怠工、窩工的現(xiàn)象，在確保質量的前提下，確保生產進度。 明 　星欣設計圖庫資料專賣店擁有最新最全的設計參考圖庫資料，內容涉及景觀園林、建筑、規(guī)劃、室內裝修、建筑結構、暖通空調、給排水、電氣設計、施工組織設計等各個領域的設計素材和設計圖紙等參考學習資料。圖庫網址ftp:// 聯(lián)系：447255935電話：13111542600100。本站所售的參考資料包括設計方案和施工圖案例已達幾十萬套以上，總量在數千G以上。說b. 生產部要對生產過程中的每道工序、每個環(huán)節(jié)進行嚴格控制，要求操作者按圖紙、按工藝卡、按程序加工，確保產品質量，同時，要文明作業(yè)，安全生產，確保人身安全。 針對某種產品的各檢查項目，可能有的項目有優(yōu)等品，合格品分級，有的項目沒有分級，則此時該種產品須在未分級項目抽檢全部合格的前提下進行優(yōu)等品，合格品的評定。 返修后經抽檢仍不合格，則該批產品需請設計員、總工程師、質量總師在超差單上簽署處理意見。 加倍抽檢仍有不合格品，則該批產品需全部返修。216。③ 質量等級評定216。216。② 檢驗方法216。⑦ 隱框玻璃幕墻的結構裝配組合伯件應在生產車間制作，不得在現(xiàn)場進行，結構硅酮密封膠應打注飽滿。③ 建筑幕墻材料應選用耐氣候性的材料，金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應進行表面熱浸鍍鋅處理，鋁合金應進行表面陽極氧化處理或其它設計要求的表面處理。設計部也可在設計圖中規(guī)定其它檢驗工具和檢驗方法。f. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗員應按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》進行處理。b. 班長或班長指派他人負責操作者首件自檢合格后的互檢。檢驗樣品磨損較嚴重或受磕碰、撞擊產生變形時，應及時用極限樣品校正檢驗樣品。① 對特殊復雜形狀的工件只能以樣品檢查。② 完成工序后，將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一存檔。i. 對于不合格的原材料及轉序半成品，操作者有權柜收。f. 工序的檢驗控制程序按公司規(guī)定的《生產加工過程檢驗控制程序》執(zhí)行。d. 對于大型、不能入庫的工裝，放在車間的指定地點，指定專人進行防銹、除垢。b. 設備正常使用的質量控制，維護、保養(yǎng)按公司規(guī)定的《生產設備控制程序》、《生產設備維護與維修程序》執(zhí)行。⑥ 設備部對計量工具要定期送檢，嚴禁超期使用。② 工藝人員應按技術文件指標進行策劃和安排，以滿足產品要求，必要時有關指標納入工藝文件中。二是對生產過程中的檢驗工作進行控制。b. 嚴格執(zhí)行設計工作計劃，每天由設計組長進行計劃落實、實施并檢查，由部門負責人進行監(jiān)督執(zhí)行。⑥ 設計評審指出需要更改或增加內容，由工程設計師執(zhí)行。 結構設計的可靠性、經濟性、合理性，材料采購合理性。c. 評審程序：① 在工程總體方案設計完成后，即分格、節(jié)點圖設計完成后，由工程設計師填寫設計評審申請表，工程設計部部長簽署意見后報評審委員會審查批準。b. 施工圖設計① 方案設計經甲方（或甲方委托代理部門）審查通過后進入具體設計。② 方案設計完成后，向公司評季會提出設計評審，評審工作由總工程師負責組織有關部門及公司評季會委員進行評審，若評審未通過，需重新設計并重新進行設計評審。在加工制作及安裝過程中，設計小組負責整個工程的技術指導和技術協(xié)調工作，以確保工程質量達到市優(yōu)。工程設計部由若干設計小組組成。此過程控制要點如下：① 現(xiàn)場竣工資料必須齊全完備。⑥ 要保證板塊的安裝精度與外觀質量。② 預埋件安裝處理要符合規(guī)范，防腐措施要切實可靠。g. 安裝階段：該工程項目部要對本工程的安裝質量負責，對安裝質量進行全面控制。對加工質量進行全面控制，控制要點如下：① 進行首件專檢及標識。③ 對加工后的產品要進行標識。e. 生產加工階段：生產部要對本部門該項目的元件加工和組裝工作負責，要對加工質量進行全面控制，嚴格按照質量手冊《工序控制》進行組織加工和組裝。此過程的判定的依據為質檢部材料檢驗單。工程設計及工藝編制的方案，要進行最終的評審活動，經評審后方可進行操作。 安裝：主控項目100%抽檢合格；一般項目80%以上抽檢合格。此計劃只限于本工程使用。3) 檢查發(fā)現(xiàn)的問題應予以及時處理，部件及零件有損壞或存在質量隱患時應采取措施予以調整或修復。