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正文內(nèi)容

供應(yīng)鏈部門職責(zé)流程(文件)

2025-09-03 01:56 上一頁面

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【正文】 生產(chǎn)跟單員及面輔料跟單員; ?檢驗(yàn): ( 1)初檢:加工服裝:①查嘜架用量情況并記錄結(jié)果,無問題簽字同意開裁。 ⅱ 、 QC根據(jù)每周的查貨工作安排跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,并在下廠前一天與生產(chǎn)跟單員落實(shí)生產(chǎn)完成情況,是否可以按期查貨事項(xiàng)及需到廠溝通問題等;另跟單員如遇廠家特殊情況不能按時(shí)完成生產(chǎn)的必須及時(shí)知會(huì)上級(jí)主管,對(duì)查貨計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整,如QC到廠發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)未完成又不及時(shí)知會(huì)相關(guān)人員的情況,將按公司獎(jiǎng)懲條例對(duì)跟單員及 QC人員進(jìn)行處罰。 ⅵ 、 QC完成查貨任務(wù)回公司后,要及時(shí)將查貨問題及跟進(jìn)的事項(xiàng)結(jié)果向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并向各跟單員說明,同時(shí)復(fù)印查貨報(bào)告給跟單員及跟單主管各一份,跟單主管的一份再上交部門經(jīng)理處備檔 ,OK的大貨則進(jìn)行收貨事項(xiàng) ,若查貨不 OK,工作流程按重新開始 4生產(chǎn)部質(zhì)檢操作流程及說明 : QC下廠工作管理制度流程說明 F O B 簽定合同時(shí)確定由供應(yīng)商提供 由供應(yīng)商提供面料質(zhì)檢報(bào)告 由公司作質(zhì)檢的同 CMT 流程 出貨前一個(gè)星期內(nèi)供應(yīng)商必 須提供質(zhì)檢報(bào)告 給我司:內(nèi) 容符合國標(biāo)要求 供應(yīng)商提供的質(zhì)檢報(bào)告 交給面輔料跟單統(tǒng)一存檔 C M T 簽定面料訂購合同 面料船頭版的質(zhì)檢 成品檢驗(yàn)內(nèi)容: 西裝 / 西褲 // : PH 外觀質(zhì)量、紕裂程度 休閑褲: T 襯衫茄克: 甲醛含量、值 甲醛含量、 PH 值 色牢度(全項(xiàng)) 外觀質(zhì)量、紕裂程度 牛仔褲: 甲醛含量、 PH 值 紕裂程度、外觀質(zhì)量 羊毛衫: 甲醛含量、 PH 值 色牢度(全項(xiàng))、 起毛球、外 觀質(zhì)量 漲破強(qiáng)度 恤: 甲醛含量、 PH 值 外觀質(zhì)量 以上同類別同成份的成品,可根據(jù) 需要只檢測一個(gè)款或兩個(gè)款,也可 每個(gè)款都檢測 成品檢驗(yàn)內(nèi)容: 西裝 / 西褲 // : PH 外觀質(zhì)量、紕裂程度 休閑褲: T 襯衫茄克: 甲醛含量、值 甲醛含量、 PH 值 色牢度(全項(xiàng)) 外觀質(zhì)量、紕裂程度 牛仔褲: 甲醛含量、 PH 值 紕裂程度、外觀質(zhì)量 羊毛衫: 甲醛含量、 PH 值 色牢度(全項(xiàng))、 起毛球、外觀質(zhì)量 漲破強(qiáng)度 恤: 甲醛含量、 PH 值 外觀質(zhì)量 以上同類別同成份的成品,可根據(jù) 需要只檢測一個(gè)款或兩個(gè)款,也可 每個(gè)款都檢測 面料檢驗(yàn)內(nèi)容: 西裝 / 西褲面料: 成份、色牢度(全項(xiàng))、 起毛球、撕強(qiáng) 茄克 T / 襯衫面料: 成份、色牢度(全項(xiàng))、 撕強(qiáng) 休閑褲面料:成份 羊毛衫面料:成份 恤面料: 成份、色牢度頂破強(qiáng)度 以上所有面料在檢驗(yàn)時(shí)同種面料只檢 一次成份和甲醛含量,但所有顏色都 檢驗(yàn)色牢度。 檢驗(yàn)外觀質(zhì)量 需成品數(shù)量如下: 梭織類:件 針織類:件 毛織類:件 皮革類:件 同時(shí)檢驗(yàn)面料成份含量、甲醛含量和 cmX120cm 1020 203 注: 面料與成衣的質(zhì)檢項(xiàng)目與流程 質(zhì)檢工作操作流程與說明 面料抽取樣品 : 50X50CM1塊 貨 品 抽 取 樣 品 : 每款 10件附制單 送質(zhì)檢局檢測 送質(zhì)檢局檢測 取檢驗(yàn)報(bào)告 取檢驗(yàn)報(bào)告 不合格 合格 存檔 根據(jù)上市需要復(fù)印提供給特許經(jīng)營部 不合格 合格 面料檢測 貨品檢測 A/大貨到布二天內(nèi),面輔料跟單員每種面料提供 50X布 1塊(同種面料多個(gè)顏色取深色 1- 2塊)給生產(chǎn)跟單員,生產(chǎn)跟單員記錄到布期及相關(guān)資料,注明檢測要求回復(fù)日期,提供需檢測布料給檢測跟進(jìn)人員安排送檢;面料檢測成份與色牢度等項(xiàng)目,檢測目的是確認(rèn)成份與布料品質(zhì)。 不合格:面料通知面輔料跟單員與供應(yīng)商交涉,并跟進(jìn)處理結(jié)果(尋找代用布、后整處理后復(fù)檢或取消); 成衣分析不合格項(xiàng)目原因,與生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商交涉并跟進(jìn)最終結(jié)果。 補(bǔ)單流程說明 次品返修流程及說明 客戶次品返修流程 為了有效的利用公司資源,發(fā)揮各部門工作的主動(dòng)性,縮短返修運(yùn)作周期,對(duì)現(xiàn)行的次品返修流程作出如下調(diào)整,請(qǐng)業(yè)務(wù)部、儲(chǔ)運(yùn)部、生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部、配貨部按以下流程操作: 一、儲(chǔ)運(yùn)部按客戶退貨開具出倉單(備注上說明次品的客戶,一式三聯(lián)); 二、倉庫收貨品后,派發(fā)至各業(yè)務(wù)部,各業(yè)務(wù)員與生產(chǎn)部 QC檢測確認(rèn)貨品的處理結(jié)果: 一 屬于客戶問題,返修退還客戶的貨品: QC簽收(業(yè)務(wù)部與生產(chǎn)部同步入帳登記); QC點(diǎn)收并分類交給生產(chǎn)各類跟單員簽收登記 【 生產(chǎn)部返修跟單員簽名并提供返回日期(自接單之日起不得超出 15個(gè)工作日) 】 ; QC必須根據(jù)返回日期跟進(jìn)結(jié)果,返回后交由業(yè)務(wù)部簽收銷帳。 一 屬于公司原因產(chǎn)生貨品質(zhì)量問題,不能返修的貨品,直接退入公司 C倉,做退貨,交由儲(chǔ)運(yùn)入庫、財(cái)務(wù)登記(原流程不變)。假如工廠認(rèn)為有色差現(xiàn)象,工廠必須剪一片布板連同次品一起寄回給跟單員,由 QC將布板及次品一起交給業(yè)務(wù)員確認(rèn)簽名,然后由跟單員將次品及布板(一半,跟單員留一半)寄給工廠進(jìn)行換片(自確認(rèn)時(shí)間后 15各工作日) : +人工費(fèi)( 50元)(工廠判定配布與次品無色差現(xiàn)象); +人工費(fèi)( 50元)+速遞費(fèi)(雙程)(需業(yè)務(wù)確認(rèn)色差情況)。 將布料數(shù)量及貨期情況與配貨部、特許經(jīng)營部核實(shí)。 B/尾期驗(yàn)貨時(shí),根據(jù)上市要求,跟單 QC員提供需檢測貨品每款 10件成衣+生產(chǎn)制單給檢測跟進(jìn)人員安排送檢; 成衣檢測外觀與甲醛等項(xiàng)目,檢測目的是評(píng)定貨品質(zhì)量等級(jí)(一等品)。 質(zhì)檢不 OK 取消或更換面料 質(zhì)檢不 OK 取消或更換面料 質(zhì)檢 OK 質(zhì)檢 OK 成品進(jìn)倉后第一時(shí)間拿去質(zhì)檢 取回的質(zhì)檢報(bào)告由面輔料 跟單員按貨品類別整理好 統(tǒng)一存檔 面料、成品質(zhì)檢流程 為規(guī)范我司對(duì)每季度采購的面料及生產(chǎn)的各類貨品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),合理的運(yùn)用現(xiàn)有質(zhì)檢資源,特制定此流程: 面輔料跟單員須及時(shí)提交 質(zhì)檢結(jié)果給生產(chǎn)跟單員 根據(jù)質(zhì)檢結(jié)果及時(shí)訂制貨品洗水嘜 面輔料跟單員依據(jù)面料質(zhì)檢 結(jié)果及時(shí)定制貨品洗水嘜 同時(shí)檢驗(yàn)面料成份含量、甲醛含量需提供不小于 50cmX50cm 的樣布一塊。 ⅳ 、由于查貨周期相對(duì)較短且緊張,并結(jié)合工廠的上下班時(shí)間的實(shí)際情況, QC要求到廠時(shí)間為:廣州市內(nèi)的工廠, QC在早上 9點(diǎn)左右到廠,屬外市的加工廠 QC要在 10點(diǎn) 30分左右到廠;為確保查貨計(jì)劃得到有效的實(shí)施, QC到廠后先用工廠的固定電話打部門經(jīng)理手機(jī),并在離廠時(shí)再打一次部門經(jīng)理手機(jī)匯報(bào)查貨情況。 ②要求廠家先查布,若有問題: A通知公司跟單,及時(shí)補(bǔ)上問題的布料 B不能補(bǔ)上的,也不能再用的,由跟單員與經(jīng)理協(xié)商,找 出妥善的解決辦法,并將處理結(jié)果反饋到公司; ③開裁后統(tǒng)計(jì)實(shí)裁數(shù),按公司用量比例核對(duì)是否正確,并確 定落實(shí)至車間生產(chǎn),填寫查貨報(bào)告給經(jīng)理簽名認(rèn)可后,反 饋跟單員; 成衣 FOB: 是否如期落實(shí)到車間生產(chǎn),填寫查貨報(bào)告給經(jīng)理簽名認(rèn)可后, 反饋給跟單員; ( 2)中檢:在生產(chǎn)過程中,工藝制作是否符合公司要求,進(jìn)度如何?若有問題,及 時(shí)向經(jīng)理匯報(bào),并反饋跟單員,進(jìn)行及時(shí)處理:各嘜的位置、嘜內(nèi)容是 否正確,及跟進(jìn)貨期是否準(zhǔn)確無誤 ,驗(yàn)貨報(bào)告須及時(shí)遞交 (據(jù)生產(chǎn)流程 ); ( 3)末檢:后整是否符合公司要求,條形碼及貼紙是否正確,特別是洗水類布的色牢度、縮水、尺寸、拉力等是否足夠,條形碼是否向外,要單款、單色、單碼裝箱(尾箱允許混裝),要在裝箱單上寫明,并提交查貨報(bào)告,出貨申請(qǐng);洗水類貨品茄克、皮衣要件件 QC蓋印章 ,其它貨品視質(zhì)量情況而定 ,是否抽查出貨由經(jīng)理同意方可 。 書面?zhèn)髡? 傳真 回傳 開單 面輔料檢測驗(yàn)收流程及說明 根據(jù)面、輔料的基本檔案要求 到布料 到輔料 核對(duì)合同資料 核對(duì)合同資料 用肉眼、手感檢測 用肉眼、手感檢測 質(zhì)檢所測試 發(fā)至工廠,成衣測試 到工廠 7天內(nèi)進(jìn)行質(zhì)檢 通知公司按解決方案進(jìn)行處理 成衣檢測 到工廠 到公司倉庫 合格 不合格 說明: 簽訂合同(面、輔料基本檔案中)時(shí)注明:布封、克重、質(zhì)量要求、貨期等; 到布后:先核對(duì)合同與基本檔案資料是否完全相符; 到公司倉:用手感及目測方法進(jìn)行測試驗(yàn)貨,合格后將單據(jù)交給財(cái)務(wù)、面輔料跟單員,交布片到質(zhì)檢所進(jìn)行檢測: ①不合格:及時(shí)書面上報(bào),按解決方案進(jìn)行處理; ②合格:( 2)發(fā)放至工廠,通知廠方在開裁前進(jìn)行檢驗(yàn),根據(jù)驗(yàn)布結(jié)果 (驗(yàn)布 OK,生產(chǎn);驗(yàn)布不 OK,退貨或進(jìn)行相關(guān)處理); 成衣后,先觀看質(zhì)量是否合格,合格后再拿成衣去質(zhì)檢局做破壞性測試,將檢驗(yàn) 結(jié)果匯報(bào)公司,做出相關(guān)處理跟進(jìn)工作。FOB貨品 ,尾數(shù)一定先核實(shí)是否按生產(chǎn)單的細(xì)數(shù)交貨 ,若有出入 ,必須與廠家及公司配貨部溝通 ,生產(chǎn)部經(jīng)理確認(rèn)后才可收尾數(shù)。 ?生產(chǎn)尾期:跟進(jìn)成品質(zhì)量、包裝情況、實(shí)際出貨期 .跟單員根據(jù)生產(chǎn)情況制作生產(chǎn)交貨追蹤表 ,詳細(xì)記錄大貨的交貨情況 ,日期及數(shù)量 .若分批走貨的,每一次出貨前必須將出貨數(shù)量與下單數(shù)量進(jìn)行比較 ,若數(shù)量比例平均合理可接受出貨 ,否則必須向部門上級(jí)匯報(bào) ,并與配貨部核實(shí)后才可收貨入倉。 ?B、 FOB(成衣)生產(chǎn)初期:跟進(jìn)廠家的生產(chǎn)初期狀況及輔料到達(dá)情況,并知會(huì) QC上車間了解過程,確認(rèn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。 ?跟進(jìn)廠家的大貨產(chǎn)前板 ,核對(duì)無誤交設(shè)計(jì)部及生產(chǎn)部經(jīng)理確定,確認(rèn) OK后方可通知廠方進(jìn)行大貨生產(chǎn)。 ?根據(jù)產(chǎn)品季度分期制作生產(chǎn)制造單及輔料發(fā)放單,此單工藝制作與原始單要吻合,它的生產(chǎn)分配數(shù)由部門主管經(jīng)理審核并簽字確認(rèn),一份交與廠家,一份經(jīng)理存檔。 ?B、成衣:與供應(yīng)商確認(rèn)采購合同及跟進(jìn); ?根據(jù)產(chǎn)品季度,分類制定貨品面輔料貨期綜合追蹤表,以便廠家及時(shí)訂購配輔料及按進(jìn)度進(jìn)行生產(chǎn)安排。 計(jì)算成本后樣衣歸檔 采 購部 開發(fā) 部 開發(fā) 部 11 訂貨會(huì) 產(chǎn)品 下單 匯總 F客人下單統(tǒng)計(jì) 貼牌客人下單統(tǒng)計(jì) 產(chǎn)品系列的知識(shí)講解 \設(shè)計(jì)風(fēng)格 樣衣的陳列、整燙、風(fēng)格分類 核對(duì)客戶訂單的準(zhǔn)確性 貼牌客戶提供輔料明細(xì),確訂輔料到位時(shí)間 訂貨會(huì)結(jié)束 采 購部 開發(fā) 部 銷售部開發(fā)部 生產(chǎn) 部 12 工藝修改 入電腦做生產(chǎn)基本資料 審板下單 客戶訂單 款式顏色 排名、分 名 次 開發(fā)生產(chǎn)部、銷售部、董事部審板下單 客人訂單匯總 下單樣衣的二次審核(面料、款式、工藝、版型) 下單款的面料 \輔料 \工藝修改由生產(chǎn)部做記錄并拍照 客人訂單 +公司訂單 +二期客人預(yù)計(jì)訂單 =匯總 生產(chǎn) 部 生產(chǎn) 部 統(tǒng)計(jì) CMT面料下單數(shù)量 +3%損耗 預(yù)計(jì)輔料下單數(shù)量 +3%損耗 生產(chǎn) 部 生產(chǎn) 部 樣衣尺寸、修改工藝、版型、輔料審核確認(rèn):總經(jīng)辦下完單后由生產(chǎn)部和開發(fā)部及銷售部一起開會(huì)(開會(huì)前跟單須叫工廠把每款的尺寸回傳,特別茄克,大衣類),把決定要下單的款式的輔料和款式更改一起定下來,生產(chǎn)部人員須做好記錄 ,并拍好照片 . 13 采購訂單 采 購部 FOB下單款與供應(yīng)商簽訂訂購合同 統(tǒng)計(jì) CMT面料采購 統(tǒng)計(jì)輔料 采購 采購計(jì) 劃 匯總下單件數(shù)并做出訂購計(jì)劃 匯總下單總金額 匯總下單總訂金 制定產(chǎn)品價(jià)格計(jì)劃目錄 采 購部 確認(rèn)生產(chǎn)廠家, 制定貨期排期表 按客人交貨時(shí)間 , 加15天配貨 \發(fā)貨時(shí)間 制作須采購的面料色卡資料 制作須采購的輔料色卡資料 開發(fā)部 14 采購面料品質(zhì)的監(jiān)控 采購輔料品質(zhì)的監(jiān)控 開發(fā)部 CMT面輔料品質(zhì)的控制 CMT把面料到廠日期報(bào)工廠 先傳訂單數(shù)量與工廠談價(jià)格 與貨期 確認(rèn)貨期及價(jià)格 簽正式合同 談價(jià)格與貨期 傳 我司要求貨期與工廠商談 確認(rèn) 合作條約 財(cái)務(wù)正本存檔 財(cái)務(wù)部 主管復(fù)印件存檔案 采 購部 15 下單產(chǎn)品的配碼明細(xì)及工藝修改生產(chǎn)正確資料入電腦 制定并調(diào)整板衣品質(zhì)及追蹤到貨期 統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確輔料單件用量及大貨用量 配細(xì)碼明細(xì)客戶工藝修改 貼牌客戶輔料提供情況 制作生產(chǎn)制單(細(xì)碼分配、尺寸 成份、產(chǎn)地、交期、 制作工藝要求、相片、 輔料位置、裝箱方法、 出單日期、洗滌方法標(biāo)清 制定并調(diào)整板衣 版型 制作生產(chǎn)制單 發(fā)生產(chǎn)制單到工廠 發(fā)供應(yīng)商工藝單一定要準(zhǔn)確無誤,不得修改 采購人員下單確認(rèn),分配每個(gè)跟單人員,跟單人員要即刻統(tǒng)計(jì)輔料 /圖片工藝說明 有下單的開發(fā)登記表交由生產(chǎn)部 生產(chǎn) 部 生產(chǎn) 部 16 貨前板安排 計(jì)
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