【正文】 接板完好緊固無松動。檢查清洗導軌，調(diào)整皮帶松緊，調(diào)整摩擦制動器。46調(diào)整主軸徑向、軸向跳動精度。2檢查電機運轉，檢查線路絕緣老化破損通用電氣和儀表設備檢修第一章 三相異步電動機檢修項目1 檢查清掃電機；2 檢查引出線連接及絕緣狀況；3檢查加注軸承潤滑脂；4 調(diào)整或更換電刷；5 檢查電動機外殼接地狀況；6 測量定子，轉子線圈及電纜線路的絕緣電阻；7 檢查清掃電動機的附屬設備；8 檢查清掃冷卻系統(tǒng)。3 軸承不漏油，風罩及接線盒螺絲齊全。7 轉子線圈無斷線與滑環(huán)連接良好，滑環(huán)表面光滑。11 電動機定子與轉子鐵芯間的氣隙能調(diào)節(jié)者最大與最小之差不應大于平均值的177。14 電動機應符合防護等級要求。維護檢查項目1 各種表計應指示正確，表面清潔無灰塵；2 檢查各元件及接頭無發(fā)熱變色及氧化現(xiàn)象；3 檢查柜內(nèi)充油設備油位正常無滲漏；4 檢查瓷質部件及端子排等應完整清潔，無裂紋和放電痕跡；5 檢查顯示開關分合閘的指示應正確；6 就愛你差盤、柜的永久性接地線應牢固可靠；7 檢查各連桿銷子、轉軸應齊全，無松動脫出；8 檢查燈光、音響反應應靈敏、正確；9 檢查各設備、元件運行應正常，無異聲異味。4 檢查保護回路元器件。8 檢修輔助系統(tǒng)。12 試運。4 電壓表、電流表等表計的校驗，應無核表計校驗規(guī)程。8 整流變壓器絕緣應良好，無過熱現(xiàn)象。12 輸出電壓、電流的穩(wěn)定精度，應符合說明書要求，說明書無規(guī)定時，輸出電壓征訂再自動穩(wěn)壓范圍內(nèi)，其穩(wěn)定精度不超過177。14 主回路絕緣電阻，應大于5MΩ。4 引線接頭檢查緊固。8 開關各附屬零件檢修。2 用500V兆歐表測量開關相同對地絕緣電阻一般不低于1MΩ。⑴ 當自動空氣開關在閉合位置，欠電壓脫扣器在額定電壓下加熱至穩(wěn)定溫度應在額定電壓的35%~70%之間動作，自動空氣開關可靠斷開。5 測量合、分閘電磁鐵線圈的絕緣電阻和直流電阻。2 檢查各部元件有無異聲、異味，有無放電現(xiàn)象。2 絕緣材料檢修。6 檢查接觸器接線。（3）用500V兆歐表測相間及對地絕緣電阻應不低于1MΩ。3 檢查各部螺絲有無松動脫落現(xiàn)象，導線、接點接觸是否良好，消弧罩是否齊全、完整、穩(wěn)固。4 通電試驗。維護與故障處理1 熱繼電器有無過熱，有無異味及放電現(xiàn)象；2 檢查各部螺絲有無松動、脫落現(xiàn)象，各導線接點接觸是否良好；3 熱繼電器表面是否清潔、完整及有無破損。二、 柱塞泵的維護斜盤式軸向柱塞泵一般采用缸體轉動、端面配流的形式。實際上，由于油液的污染，往往使配油盤與缸體之間產(chǎn)生輕微磨損。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油；變量機構中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷，需要重新調(diào)零、緊固或更換。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差，都會造成控制活塞運動不穩(wěn)定。這需要找出漏氣處，緊固、更換密封件，即可提高壓力。若最大壓力過高，應調(diào)整溢流閥。對于高速運轉或傳輸大能量的泵，要定期檢查，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。進油管道太細、進油濾油器通流能力過小或堵塞、進油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等，均會產(chǎn)生噪聲。二是液體摩擦生熱。7．漏油柱塞泵漏油主要有以下原因：(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕；(2)內(nèi)部泄漏過大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出；(3)泄油管過細過長，使密封處漏油；(4)泵的外接油管松動，管接頭損傷，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋；(5)變量調(diào)節(jié)機構螺栓松動，密封破損；(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。如不具備檢測條件，也應在系統(tǒng)中反復調(diào)試，使其能正常工作。在維修泵時，首先應該檢查泵在系統(tǒng)中的安裝、使用是否得當，便于及時查出損壞原因，消除隱患，保證系統(tǒng)正常工作。所以正確選擇運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象。液壓泵過度發(fā)熱有兩個原因，一是機械摩擦生熱。6．液壓泵過熱(2) 管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲它們不僅對機器的操作者造成危害，也對環(huán)境造成污染。若回路負載持續(xù)上升，泵的壓力也持續(xù)上升，當屬正常。(2)輸出壓力過高如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏，嚴重時，缸體可能破裂，則應重新研磨配合面或更換液壓泵。輸出壓力異常有兩種故障。這類故障一般要拆開液壓泵，更換受損零部件，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力等。輸出流量波動與很多因素有關。3． 輸出流量波動變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位，此時泵的輸出流量應為零。(3) 傾斜盤傾角太小，泵的排量少，這需要調(diào)節(jié)變量活塞，增加斜盤傾角。(2) 泄漏量過大。所以在柱塞泵的檢修和維護過程中，應著重檢查配油盤和缸體這一對摩擦副的使用情況，即使有輕微的磨損，也應及時修復。配油盤是軸向柱塞泵的關鍵部件之一，泵工作時，一方面工作腔的高壓油把缸體推向配油盤，另一方面配油盤和缸體間的油膜壓力形成對缸體的液壓反推力使缸體背離配油盤。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。2 測試絕緣 用500V兆歐表測相間及對地絕緣電阻應不低于1MΩ。2 檢查并修理各零部件，清楚缺陷。維護檢查項目1 檢查各部元件有無異聲、異味、有無放電現(xiàn)象。質量標準（1）主觸頭質量標準1 觸頭線接觸應大于75%；2 ；3 觸頭偏移中心線應滿足要求。4 鐵芯檢修。4 開關應定期清掃。直流電阻值應符合制造廠規(guī)定。 具有延時欠電壓脫扣器的開關，當電源電壓恢復至85%額度值，動作機構應能返回原來位置，開關不應斷開。3 用手動、電動分別試驗開關分、合閘兩次，檢查開關動作是否靈活可靠，有無卡澀現(xiàn)象。10 開關絕緣測試。6 開關傳動機構檢修。2 二次線端子檢查緊固。5%。10 主整流元件的主要性能參數(shù)應符合該元件的標準規(guī)定。6 信號回路和報警回路中的元件應無松動和損傷。2 所有接線應無過熱，且線號清晰、正確，元件、插件的固定螺栓應無松動和銹蝕現(xiàn)象。10 測試。6 檢查控制回路元器件。2檢查、緊固所有連接線。第二章 配電柜檢修項目1清掃柜內(nèi)外設備的灰塵、污物；2 檢查各接觸部位螺栓緊固情況，有無過熱、放電痕跡；3 檢查主回路元件、繼電器、測量儀表及二次回路的完好情況；4 檢查防誤聯(lián)鎖裝置的性能和動作情況；5 檢查抽屜式配電柜和手動式配電柜的抽屜、手車動作情況；6 檢查照明裝置的完好情況；7 檢查接地情況；8 檢查充油設備的