【正文】 型的模具？材料為08鋼。決定工序性質的基本準則是 弱區(qū)先變形，變形區(qū)為弱區(qū) 。彎曲時，零件尺寸標注在內側時凸凹模尺寸計算以 凸模 為基準在JB23－63型壓力機的型號中，63表示 最大壓力為63KN 。 （）冷沖壓加工是屬于無屑加工。沖裁精度：沖裁件的實際尺寸與基準尺寸之比稱為沖裁精度。 （12分）答：該模具屬于單工序落料模。（14分）解：（1）毛坯尺寸計算由于尺寸標注在外側，故L=（L1+L2+…+Ln）－（n－1）C =（20+32+30）－23=76mm（2）凸凹模尺寸計算 凸凹模間隙 Z==凹模尺寸 Ld=(L－△)0+δd =(32－)0+ =+凸模尺寸?　。（3）零件總拉深系數 m總=d/D=88/283=故需多次拉深才能達到φ88的工件直徑。 拉裂和 起皺。沖孔 和 落料 。力中心：沖裁力合力的作用點稱為壓力中心。答：主要失效形式為：起皺與拉裂。解：（1）毛坯相對厚度：t／D100=1/100=（2）根據相對厚度可從下表中查出各次拉深系數為：m1=,m2=,m3=,m4=。模柄； 打桿； 打板；推桿； 推桿； 凸凹模；卸料板； 凹模； 凹模墊板；頂板； 1凸模固定板； 1沖孔小凸模；1沖孔大凸模； 1下模板； 1頂桿。 結構廢料 和 工藝廢料 。m總＞m1 。連續(xù)模： 又稱級進模，是在壓力機一次行程中依一定順序在同 一模具的不同工位上完成兩道以上工序的模具 起皺：在拉深時凸緣變形區(qū)內的材料受到壓應力的作用后，凸 緣部分特別是凸緣外邊部分的材料可能會失穩(wěn)而沿切向形成高低不 平的皺折，這種現象叫起皺。五、計算題：（29分） 解：毛坯長度L=l1+l2+l3+π(r+Kt)=+23++π(+2) =凹模尺寸 Ld=(L－)0+δd=（32－）0+δd =+凸模尺寸 LP=Ld－2Z=－=凸模與凹模配作。各序號零件為：1——凸、凹模； 2——導料銷； 3——落料凹模；擋料銷； 推件板； 小孔凸模；大孔凸模； 打桿； 打板；推桿； 1卸料板。 單工序模、 連續(xù)模和 復合模。間隙， 過盈。帶料連續(xù)拉深：在一副模具上使用帶料進行連續(xù)拉深，完成單工序生產需多副模具才能完成的拉深加工稱為帶料連續(xù)拉深。采用壓邊裝置可有效防止起皺。（3）零件總拉深系數 m總=d/D=25/=故需多次拉深才能達到φ25的工件直徑?！独錄_壓模具》試卷6答案一、填空：（每小題2分，共20分） 分離 ， 成形 工序。凹模。正裝 式。四、問答題：（每小題7分，共14分）答：彎曲件變形結束后，總變形的彈性變形部分立即恢復，使工件的彎角和彎曲半徑與模具不一致的現象。解：（1）毛坯相對厚度：t／D100=2/283100=（2）根據相對厚度可從下表中查出各次拉深系數為：m1=,m2=,m3=,m4=。答案參見我的新浪博客：。（4）計算拉深次數d1=m1D=283=153mmd2=m2d1=153=d3=m3d2==d4=m4d3==故零件需要4次才能拉深完成（5）確定各次拉深系數第一次 d1=160mm, m1=160/283=第二次 d2=126mm, m2=126/160=第三次 d3=104mm, m3=104/126=第四次 d4=88mm, m4=88/104=六、答：此模具為倒裝式落料沖孔模。答：沖裁斷面由：塌角、光亮帶、斷裂帶和毛刺四部分組成，塌角越大，斷面質量下降，光亮帶越大，斷面質量越好，斷裂帶越大、毛刺越高，斷面質量越差。 二、判斷題：（每小題2分，共10分）（對的打√，錯的打）（√ ）（）（） （）（√） 三、名詞解釋：（每小題4分，共12分）沖裁：是使板料沿封閉曲線相互分離的工序。凸模圓角。過盈 ， 間隙 。答：該模具為順裝式落料沖孔復合模。五、計算題：（29分） 解：毛坯長度L=l1+l2+l3+π(r+Kt)=+23++π(+2)=凸模尺寸為： Lp=（L+）0δp=（32+） =凹模尺寸為：Ld=Lp+2Z=+=。取向原則是沖孔時，尺寸以凸模為基準，間隙取在凹模上；落料時尺寸以凹模為基準，間隙取在凸模上。二、判斷題：（每小題2分，共10分）（對的打√，錯的打）（ ） （）（）（√） 《冷沖工藝與模具設計》課程期末考試試卷（B） 共2頁 第1頁（）三、名詞解釋：（每小題4分，共12分）復合模：在模具的一個工作位置上，同時完成兩道或兩道以上工序的模具稱為復合模。　　　　　　　　　　不拉裂。 η＝ A/SB100%。（3）零件總拉深系數 m總=d/D=88/283=故需多次拉深才能達到φ88的工件直徑。減少回彈的措施：1）改進彎曲件局部結構及選用合適的材料；2）在工藝上采取措施；3）用補償法減少回彈；4）改變變形區(qū)的應力狀態(tài)以減少回彈；5）用拉彎法減少回彈。公稱壓力為63KN 。硬度 降低， 塑性 提高。彈性變形 、 塑性變形、 斷裂分離 三階段。（4）計算拉深次數d1=m1D==d2=m2d1==d3=m3d2==故零件需要3次才能拉深完成（5）確定各次拉深系數第一次 d1=42mm, m1=42/=第二次 d2=32mm, m2=32/42=第三次 d3=25mm, m3=25/32= 六、說明下例模具屬何種類型？并指出圖中各序號零件的名稱。采用有效的潤滑、增大凸、凹模圓角半徑可防止拉裂。四、問答題：（每小題7分，共14分）答：在沖裁過程中，凸模與凹?？卓诔叽缰罘Q為沖裁間隙。自由彎曲 和 校正。塌角、 光亮帶、 斷裂帶、 毛刺 組成ｍ＝ d/D。（14′）工序號 工序名稱 所用模具 落料與首次拉深， 落料拉深復合模 二次拉深 拉深模 三次拉深、整形 拉深模 沖φ11底孔 沖孔模 翻邊、整形 翻邊模 沖孔模 7 、 切邊 修邊?！独錄_壓工藝及模具設計》試卷（3）標準答案一、填空：（每小題2分，共20分）m總＜m1。拉深系數值見下表示，材料為08鋼，t＝1mm，毛坯直徑Ｄ＝283mm，零件直徑φ=90，零件圖如下圖示。五、計算題：計算下例彎曲件毛坯尺寸，并確定凸凹尺寸。 冷沖壓：是在常溫下利用沖模在壓力機上對金屬（或非金屬） 板料施加壓力使其分離或變形，從而得到一定形狀零件的加工方法。（ √）在冷擠壓